本实用新型专利技术涉及液压油生产技术领域，且公开了一种液压油生产用调和装置，包括罐体，罐体侧壁固定有进料口，罐体顶部固定有电机，电机轴部外端贯穿罐体顶部且其自由末端固定有搅拌轴，搅拌轴外端贯穿固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有两个第二齿轮，两个第二齿轮底部均固定有转杆。本实用新型专利技术中，两个转杆带动搅拌叶进行转动，当搅拌轴转动带动两个转杆进行转动，使内部的材料混合速度更快更加均匀，且在搅拌轴转动的过程中，通过两个套环带动两个横杆进行转动，从而通过底座带动刮板进行转动，通过刮板将粘附在罐体内壁的材料进行清洁，防止材料粘附导致的混合不均匀，通过这样的方式，保证了材料混合均匀，使用起来更加便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油生产用调和装置
[0001]本技术涉及液压油生产
，尤其涉及一种液压油生产用调和装置。
技术介绍
[0002]液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。
[0003]中国专利公开了：一种抗磨液压油生产用调和装置，专利申请号： 202021226678.9，该专利“所述底座的顶部固定安装有支板，所述支板的前侧安装有箱体，所述箱体的内腔两侧设置有第一腔室和第二腔室，两组所述第一伺服电机的传动轴分别贯穿箱体底部两侧且均固定连接有转轴，两组所述转轴分别置于第一腔室和第二腔室内，所述转轴的外壁均固定安装有搅拌杆，所述箱体的顶部进料口通过螺纹连接有密封盖，所述支板的背面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动轴贯穿支板且和箱体的背面固定连接，所述支板的背面上侧固定安装有真空泵，所述真空泵通过软管和箱体顶部连通，所述箱体的底部两侧均连通有出料管且出料管的外壁插接有电磁阀，通过第二伺服电机带动箱体交替来回的翻转，从而使得液压油从第一腔室搅拌一定时间后再导入第二腔室内进行搅拌，交替的搅拌，从而使得搅拌调和的更加充分，从而有效的避免出现分层的现象”。
[0004]但该设备在使用时，搅拌混合的速度较低，且材料容易粘附在内壁不便于进行清理，影响混合完成后的成品品质，为此，我们提出一种液压油生产用调和装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种液压油生产用调和装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种液压油生产用调和装置，包括罐体，所述罐体侧壁固定有进料口，所述罐体顶部固定有电机，所述电机轴部外端贯穿罐体顶部且其自由末端固定有搅拌轴，所述搅拌轴外端贯穿固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮底部均固定有转杆，两个所述转杆外端均固定有等距均匀的搅拌叶，两个所述转杆底部外端均与罐体底部转动连接，所述电机外端固定有两个套环，两个所述套环侧壁设置有刮板。
[0007]作为优选，两个所述套环侧壁均固定有横杆，两个所述横杆自由末端固定有底座。
[0008]作为优选，所述底座侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁与刮板外端滑动连接。
[0009]作为优选，所述刮板相对底座的一端固定有弹簧，所述弹簧自由末端与凹槽内壁固定连接。
[0010]作为优选，所述刮板为具有弹性的橡胶材质。
[0011]作为优选，所述刮板侧壁开设有圆弧倒角。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种液压油生产用调和装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种液压油生产用调和装置，通过电机驱动带动搅拌轴进行转动，搅拌轴将罐体内部的材料进行混合搅拌，在搅拌轴转动的过程中带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动啮合的两个第二齿轮进行转动，两个第二齿轮带动两个转杆进行转动，两个转杆带动搅拌叶进行转动，通过这样的方式，当搅拌轴转动带动两个转杆进行转动，使内部的材料混合速度更快更加均匀，且在搅拌轴转动的过程中，通过两个套环带动两个横杆进行转动，从而通过底座带动刮板进行转动，通过刮板将粘附在罐体内壁的材料进行清洁，防止材料粘附导致的混合不均匀，通过这样的方式，保证了材料混合均匀，使用起来更加便捷。
[0015](2)、该一种液压油生产用调和装置，通过弹簧的弹力使刮板向背离搅拌轴的方向移动，此时刮板与罐体内壁紧贴，且刮板为具有弹性的橡胶材质，材质在清洁过程中将罐体内壁划伤。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术搅拌轴结构示意图；
[0020]图3为本技术底座结构示意图。
[0021]图例说明：11、罐体；12、进料口；13、电机；14、搅拌轴；15、套环； 16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、转杆；19、搅拌叶；20、横杆；21、底座；22、凹槽；23、刮板；24、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种液压油生产用调和装置，如图1
‑
图3所示，包括罐体11，罐体11侧壁固
定有进料口12，罐体11顶部固定有电机13，电机13轴部外端贯穿罐体11顶部且其自由末端固定有搅拌轴14，搅拌轴14外端贯穿固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16啮合有两个第二齿轮17，两个第二齿轮17 底部均固定有转杆18，两个转杆18外端均固定有等距均匀的搅拌叶19，两个转杆18底部外端均与罐体11底部转动连接，电机13外端固定有两个套环 15，两个套环15侧壁设置有刮板23，两个套环15侧壁均固定有横杆20，两个横杆20自由末端固定有底座21，底座21侧壁开设有凹槽22，凹槽22内壁与刮板23外端滑动连接，刮板23相对底座21的一端固定有弹簧24，弹簧24自由末端与凹槽22内壁固定连接，刮板23为具有弹性的橡胶材质，刮板 23侧壁开设有圆弧倒角，通过电机13带动搅拌轴14和第一齿轮16进行转动，第一齿轮16转动带动两个第二齿轮17进行转动，从而带动两个转杆18进行转动，将位于罐体11内部的材料进行混合，搅拌轴14转动的过程中，通过两个横杆20带动底座21进行转动，通过弹簧24的弹力使刮板23与罐体11 内壁紧贴，从而起到将罐体11内壁进行清洁的效果，该设备搅拌效率快，且防止材料粘附罐体11内壁，保证了混合效率和成品的品质。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油生产用调和装置，包括罐体(11)，所述罐体(11)侧壁固定有进料口(12)，所述罐体(11)顶部固定有电机(13)，其特征在于：所述电机(13)轴部外端贯穿罐体(11)顶部且其自由末端固定有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)外端贯穿固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)啮合有两个第二齿轮(17)，两个所述第二齿轮(17)底部均固定有转杆(18)，两个所述转杆(18)外端均固定有等距均匀的搅拌叶(19)，两个所述转杆(18)底部外端均与罐体(11)底部转动连接，所述电机(13)外端固定有两个套环(15)，两个所述套环(15)侧壁设置有刮板(23)。2.根据权利要求1所述的一种液压油生产用调和装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟森，黎新浩，罗国强，黄金强，张伟前，
申请(专利权)人：肇庆洛德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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