本实用新型专利技术公开了一种汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置，具体涉及加工设备领域,包括限位组件，所述限位组件包括伸缩架，所述伸缩架的外表面贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆远离伸缩架的一端固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有底座，通过液压缸拉动底座，使动夹板与定夹板相互靠近，将汽轮机静叶片在定夹板和动夹板之间夹持牢固，此时动夹板推动活塞在底座的内部滑动，当活塞在底座的内部向下滑动的时候，活塞对密封球产生挤压力，此时在密封球的作用下对活塞产生反向支撑力，同时避免汽轮机静叶片夹持过紧对汽轮机静叶片的夹持面造成损伤。造成损伤。造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置
[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置。
技术介绍
[0002]汽轮机叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一，它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用，汽轮机叶片在生产加工的过程中需要使用到定位夹具，将汽轮机叶片固定住，方便对汽轮机叶片进行加工。
[0003]但是，现有的定位夹具在使用的过程中，长时间过紧夹持汽轮机叶片，会对汽轮机叶片的夹持面造成损伤，如果夹持过松，会导致汽轮机叶片在加工过程中出现松动，影响汽轮机叶片的正常加工。因此我们对此做出改进，提出一种汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种汽轮机静叶片的定位夹具，包括限位组件，所述限位组件包括伸缩架，所述伸缩架的外表面贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆远离伸缩架的一端固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有底座，所述滑杆远离伸缩架的一端且位于限位板的外侧固定连接有定夹板，所述底座的上表面贯穿滑动连接有活塞，所述活塞的顶端且位于底座的外侧固定连接有动夹板，所述底座的内部设置有密封球。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件的一侧设置有连接组件，所述连接组件包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述工作台的外表面且位于滑槽的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定连接有驱动机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内部滑动连接有伸缩架，所述伸缩架在滑槽的内部只能水平滑动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽为多组设置，且多组设置的滑槽以工作台的竖直中线为对称轴呈镜像对称设置在工作台的上表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定夹板的尺寸与动夹板的尺寸相对应，所述动夹板与动夹板的直径相等。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封球为中空设置，所述密封球为多组设置在底座的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞的尺寸与底座的尺寸相对应，所述活塞的底端直径与底座的内径相等。
[0012]本技术还提供了一种汽轮机静叶片的加工装置，其特征在于，包括上述定位夹具，所述加工装置还包括：
[0013]待加工工件设置在定夹板和动夹板之间
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置，通过液压缸拉动底座，使动夹板与定夹板相互靠近，将汽轮机静叶片在定夹板和动夹板之间夹持牢固，此时动夹板推动活塞在底座的内部滑动，当活塞在底座的内部向下滑动的时候，活塞对密封球产生挤压力，此时在密封球的作用下对活塞产生反向支撑力，同时避免汽轮机静叶片夹持过紧对汽轮机静叶片的夹持面造成损伤。
[0016]2、该汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置，通过可调节的滑杆可以适应不同尺寸的汽轮机静叶片进行夹持，方便对不同尺寸的汽轮机静叶片进行加工，调节滑杆在内部的位置，同时伸缩架可以在滑槽的内部左右滑动，多角度调节，更加方便对汽轮机静叶片进行加工。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术一种汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置的外观示意图；
[0020]图2是本技术一种汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置限位组件的示意图；
[0021]图3是本技术一种汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置的俯视图；
[0022]图4是本技术一种汽轮机静叶片的定位夹具及加工装置图2 中A部分的放大图。
[0023]图中：1、连接组件；11、工作台；12、安装架；13、驱动机； 14、支撑杆；15、滑槽；2、限位组件；201、伸缩架；202、滑杆； 203、液压缸；204、限位板；205、定夹板；206、动夹板；207、底座；208、密封球；209、活塞。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1、2和4所示，本技术一种汽轮机静叶片的定位夹具，包括限位组件2，限位组件2包括伸缩架201，伸缩架201 的外表面贯穿滑动连接有滑杆202，滑杆202远离伸缩架201的一端固定连接有限位板204，限位板204的上表面固定连接有液压缸203，液压缸203的底端固定连接有底座207，滑杆202远离伸缩架201的一端且位于限位板204的外侧固定连接有定夹板205，定夹板205的尺寸与动夹板206的尺寸相对应，动夹板206与动夹板206的直径相等，底座207的上表面贯穿滑动连接有活塞209，活塞209的尺寸与底座207的尺寸相对应，活塞209的底端直径与底座207的内径相等，活塞209的顶端且位于底座207的外侧固定连接有动夹板206，底座 207的内部设置有密封球208，密封球208为中空设置，密封球208 为多组设置在底座207的内部。
[0026]通过液压缸203拉动底座207，使动夹板206与定夹板205相互靠近，将汽轮机静叶片在定夹板205和动夹板206之间夹持牢固，此时动夹板206推动活塞209在底座207的内部滑动，当活塞209在底座207的内部向下滑动的时候，活塞209对密封球208产生挤压力，此时在密封球208的作用下对活塞209产生反向支撑力，同时避免汽轮机静叶片夹持过紧对汽轮机静叶片的夹持面造成损伤。
[0027]如图1和3所示，限位组件2的一侧设置有连接组件1，连接组件1包括工作台11，工作台11的上表面开设有滑槽15，滑槽15为多组设置，且多组设置的滑槽15以工作台11的竖直中线为对称轴呈镜像对称设置在工作台11的上表面，滑槽15的内部滑动连接有伸缩架201，伸缩架201在滑槽15的内部只能水平滑动，工作台11的外表面且位于滑槽15的内侧固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离工作台11的一端固定连接有安装架12，安装架12的上表面固定连接有驱动机13。
[0028]可调节的滑杆202可以适应不同尺寸的汽轮机静叶片进行夹持，方便对不同尺寸的汽轮机静叶片进行加工，调节滑杆202在210内部的位置，同时伸缩架201可以在滑槽15的内部左右滑动，多角度调节，更加方便对汽轮机静叶片进行加工。
[0029]工作原理：在使用时，在对汽轮机静叶片加工的时候，首先将汽轮机静叶片放置在动夹板206与定夹板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机静叶片的定位夹具，包括限位组件(2)，其特征在于，所述限位组件(2)包括伸缩架(201)，所述伸缩架(201)的外表面贯穿滑动连接有滑杆(202)，所述滑杆(202)远离伸缩架(201)的一端固定连接有限位板(204)，所述限位板(204)的上表面固定连接有液压缸(203)，所述液压缸(203)的底端固定连接有底座(207)，所述滑杆(202)远离伸缩架(201)的一端且位于限位板(204)的外侧固定连接有定夹板(205)，所述底座(207)的上表面贯穿滑动连接有活塞(209)，所述活塞(209)的顶端且位于底座(207)的外侧固定连接有动夹板(206)，所述底座(207)的内部设置有密封球(208)。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机静叶片的定位夹具，其特征在于，所述限位组件(2)的一侧设置有连接组件(1)，所述连接组件(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的上表面开设有滑槽(15)，所述工作台(11)的外表面且位于滑槽(15)的内侧固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离工作台(11)的一端固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的上表面固定连接有驱动机(13)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙维，黄一江，
申请(专利权)人：常州市三维技术成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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