一种新型多功能液压压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能液压压力机，具体涉及压力机领域，包括加固座，所述加固座的内壁固定连接有承载台，所述承载台的表面中心处开设有滑动槽，所述承载台包括限位板，所述限位板的表面活动连接有拉伸簧，所述拉伸簧的侧表面活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有第一弧形块，所述承载台的上方设置有工作台，所述加固座包括支撑框架，所述支撑框架的表面固定连接有安装座，所述安装座的表面设置有压力机座，所述工作台包括防护板，所述防护板的下表面设置有第二弧形块，所述防护板的内部贯穿有定位杆。在操作过程中，可对物料达到自动脱料的效果，操作较为方便，且使用安全性高。且使用安全性高。且使用安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能液压压力机


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种新型多功能液压压力机。

技术介绍

[0002]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]在压力机一次使用完成之后，常需要对工作台的物料进行取下，目前一般都是工作人员手动操作，但是由于部分金属物料在加工过程中的温度较高，导致在取出时较为麻烦，且安全性较低，并不能做到自动取料，因此我们对此做出改进，提出一种新型多功能液压压力机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种新型多功能液压压力机，包括加固座，所述加固座的内壁固定连接有承载台，所述承载台的表面中心处开设有滑动槽，所述承载台包括限位板，所述限位板的表面活动连接有拉伸簧，所述拉伸簧的侧表面活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有第一弧形块，所述承载台的上方设置有工作台，所述工作台包括防护板，所述防护板的下表面设置有第二弧形块，所述防护板的内部贯穿有定位杆，电动伸缩杆会拉动其一端的拉伸簧向外侧移动，且电动伸缩杆会同时带动其表面的第一弧形块同步移动，在移动的过程中，第一弧形块会与第二弧形块相互接触并挤压，使第二弧形块带动防护板在定位杆的作用下，带动物料向上移动，使其脱离工作台，之后便可对物料达到自动脱料的效果。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加固座包括支撑框架，所述支撑框架的表面固定连接有安装座，所述安装座的表面设置有压力机座，所述支撑框架的内壁固定连接有加强杆，对此工作台具有一定的支撑作用，给与此压力机在工作过程中一个安全的环境，方便了对金属工件的加工。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑框架的表面设置有与安装座相适配的安装槽，所述加强杆的一端与承载台的下表面相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弧形块的直径大于第二弧形块的直径，在第一弧形块移动的过程中，会与第二弧形块相互接触并挤压，并带动第二弧形块移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弧形块的形状为弧形，且第二弧形块的内部装填有出气囊，所述定位杆的长度大于防护板的长度，第二弧形块的内部设置有气囊，能够确保在挤压过程中，其内部的气体挤压而出，对金属工件具有一定降温的效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弧形块的形状为弧形，所述电动伸缩杆的直径小于滑动槽的直径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载台的内部设置有缓冲座，所述承载台与工作台之间通过缓冲杆活动连接，给与工作台一个缓冲效果，提高了压力机在工作过程中的使用寿命。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该新型多功能液压压力机，通过电动伸缩杆带动其表面的第一弧形块同步移动，在移动的过程中，第一弧形块会与第二弧形块相互接触并挤压，使第二弧形块带动防护板在定位杆的作用下，带动物料向上移动，使其脱离工作台，之后便可对物料达到自动脱料的效果，操作较为方便，且使用安全性高；
[0014]2、该新型多功能液压压力机，通过第二弧形块的内部设置有气囊，能够确保在挤压过程中，其内部的气体挤压而出，对金属工件具有一定降温的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种新型多功能液压压力机的加固座立体示意图；
[0017]图2是本技术一种新型多功能液压压力机的电动伸缩杆部分示意图；
[0018]图3是本技术一种新型多功能液压压力机的工作台部分示意图；
[0019]图4是本技术一种新型多功能液压压力机的第二弧形块部分示意图。
[0020]图中：1、加固座；101、支撑框架；102、安装座；103、压力机座；104、加强杆；2、承载台；201、限位板；202、拉伸簧；203、电动伸缩杆；204、第一弧形块；3、滑动槽；4、工作台；401、防护板；402、第二弧形块；403、定位杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种新型多功能液压压力机，包括加固座1，加固座1的内壁固定连接有承载台2，承载台2的表面中心处开设有滑动槽3，承载台2包括限位板201，限位板201的表面活动连接有拉伸簧202，拉伸簧202的侧表面活动连接有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203的表面固定连接有第一弧形块204，承载台2的上方设置有工作台4，第一弧形块204的形状为弧形，电动伸缩杆203的直径小于滑动槽3的直径，承载台2的内部设置有缓冲座，承载台2与工作台4之间通过缓冲杆活动连接，给与工作台4一个缓冲效果，提高了压力机在工作过程中的使用寿命，通过外接电源控制电动伸缩杆203运作，之后电动伸缩杆203会拉动其一端的拉伸簧202向外侧移动，且电动伸缩杆203会同时带动其表面的第一弧形块204同步移动，在移动的过程中，第一弧形块204会与第二弧形块402相互接触并挤压，使第二弧形块402带动防护板401在定位杆403的作用下，带动物料向上移动，使其脱离工作台，之后便可对物料达到自动脱料的效果。
[0023]在图1中所示：其中，加固座1包括支撑框架101，支撑框架101的表面固定连接有安
装座102，安装座102的表面设置有压力机座103，支撑框架101的内壁固定连接有加强杆104，对此工作台4具有一定的支撑作用，给与此压力机在工作过程中一个安全的环境，方便了对金属工件的加工，支撑框架101的表面设置有与安装座102相适配的安装槽，加强杆104的一端与承载台2的下表面相连接。
[0024]在图3和图4中所示：其中，工作台4包括防护板401，防护板401的下表面设置有第二弧形块402，防护板401的内部贯穿有定位杆403，防护板401滑动连接在定位杆403的内部，在定位杆403的作用下，防护板401可以在其内部进行一定距离的滑动，第二弧形块402的形状为弧形，且第二弧形块402的内部装填有出气囊，定位杆403的长度大于防护板401的长度，第二弧形块402的内部设置有气囊，能够确保在挤压过程中，其内部的气体挤压而出，对金属工件具有一定降温的效果。
[0025]工作原理：在对此压力机正常使用时，在一次物料加工完成之后，需要对物料进行取出时，通过外接电源控制电动伸缩杆203运作，之后电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能液压压力机，包括加固座(1)，其特征在于，所述加固座(1)的内壁固定连接有承载台(2)，所述承载台(2)的表面中心处开设有滑动槽(3)，所述承载台(2)包括限位板(201)，所述限位板(201)的表面活动连接有拉伸簧(202)，所述拉伸簧(202)的侧表面活动连接有电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)的表面固定连接有第一弧形块(204)，所述承载台(2)的上方设置有工作台(4)，所述工作台(4)包括防护板(401)，所述防护板(401)的下表面设置有第二弧形块(402)，所述防护板(401)的内部贯穿有定位杆(403)。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能液压压力机，其特征在于，所述加固座(1)包括支撑框架(101)，所述支撑框架(101)的表面固定连接有安装座(102)，所述安装座(102)的表面设置有压力机座(103)，所述支撑框架(101)的内壁固定连接有加强杆(104)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小松，许科，
申请(专利权)人：常州铭哲机电有限公司，
类型：新型
国别省市：