一种钢板断料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板断料平台，包括矩形外壳体和V型收集槽；所述矩形外壳体的数量为两个，两个矩形外壳体前后对称设置，两个矩形外壳体的外侧面之间从左往右均布有电控转辊，相邻的两个电控转辊之间设有条形钢板，本钢板断料平台通过对喷溅到设备外表面的碎屑进行主动清理，可以有效保障断料平台的使用寿命，同时本平台维护方便，操作简单，可以有效提高钢板的断料效率，把手结合排屑挡板的设置方便了V型收集槽的清理，通过V型收集槽可以对切割过程中生产的碎屑进行收集，快拆钢板的设置降低了条形钢板的更换维修成本；通过条形钢板可以将待切割原料钢板抬起，有效保护了转辊输送机构。输送机构。输送机构。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板断料平台


[0001]本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种钢板断料平台。

技术介绍

[0002]异形桥梁结构加工时，隔板或腹板纵向加劲板，零件长度种类非常多，传统做法采用纵肋按照抽条下料后，采用半自动切割机断料的做法，而由于零件长度类型非常多，每次均要调整切割机位置，定位切割机轨道，断料效率非常低。
[0003]在实际操作过程中，大都是利用加劲截面规格少、长度类型多的特点，采用前后两个滚筒平台，将半自动切割机或小型等离子切割机固定在滚筒平台上，然后将抽条钢板通过滚筒平台向前传送，将挡块固定在需要断料的长度位置，然后进行断料；调整挡板位置，重复上述步骤，即可快速的实现钢板纵肋的断料。具体操作时，由于钢板在切割断料的过程中会产生高温碎屑，这些碎屑粘连到滚筒平台的转辊上时，会导致转辊的表面平整度降低，影响钢板的正常输送，同时也会导致切割精度的降低，长此以往会导致滚筒平台的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢板断料平台，通过对喷溅到设备外表面的碎屑进行主动清理，可以有效保障断料平台的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板断料平台，包括矩形外壳体和V型收集槽；所述矩形外壳体的数量为两个，两个矩形外壳体前后对称设置，两个矩形外壳体的外侧面之间从左往右均布有电控转辊，相邻的两个电控转辊之间设有条形钢板，条形钢板由快拆钢板和底板组成，钢板通过螺栓固定在底板的上表面，条形钢板的下表面设有支撑架，支撑架的下表面与V型收集槽的外侧面之间设有第二气动伸缩杆，所述V型收集槽通过设置在其外侧面前后两端的第一气动伸缩杆连接有连接板，连接板的上端面安装有推板，推板的外侧面靠近条形钢板的一端安装有刮铲，刮铲紧贴条形钢板的上表面设置，矩形外壳体的外侧面下端设有条形刮刀，条形刮刀紧贴电控转辊的外侧面下端设置。
[0006]进一步的，所述矩形外壳体设置在V型收集槽的正上方，V型收集槽的外侧面左右两侧均设有第一支撑腿，矩形外壳体的下表面设有第二支撑腿。
[0007]进一步的，所述V型收集槽的左侧面设有清渣口，清渣口上安装有排屑挡板，排屑挡板的左侧面安装有把手。
[0008]进一步的，所述刮铲穿过设置在矩形外壳体外侧面的通槽安放。
[0009]进一步的，所述条形刮刀和电控转辊一一对应设置。
[0010]进一步的，所述矩形外壳体的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第一气动伸缩杆、电控转辊和第二气动伸缩杆的输入端电连接。
[0011]进一步的，所述钢板的上表面从左往右均布有凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢板断料平台，具有以下好处：
[0013]1、本钢板断料平台通过对喷溅到设备外表面的碎屑进行主动清理，可以有效保障断料平台的使用寿命，同时本平台维护方便，操作简单，可以有效提高钢板的断料效率。
[0014]2、把手结合排屑挡板的设置方便了V型收集槽的清理，通过V型收集槽可以对切割过程中生产的碎屑进行收集，快拆钢板的设置降低了条形钢板的更换维修成本；通过条形钢板可以将待切割原料钢板抬起，有效保护了转辊输送机构。
[0015]3、通过条形刮刀可以对电控转辊的外表面进行清理，通过刮铲可以对快拆钢板上表面的碎屑进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视图；
[0018]图3为本技术左视图；
[0019]图4为本技术右视图；
[0020]图5为条形钢板结构示意图。
[0021]图中：1把手、2排屑挡板、3 V型收集槽、4第一气动伸缩杆、5连接板、6控制开关组、7推板、8第一支撑腿、9第二支撑腿、10电控转辊、11条形钢板、111快拆钢板、112底板、12矩形外壳体、13条形刮刀、14刮铲、15支撑架、16第二气动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0024]请参阅图1和图5，本技术提供一种技术方案：一种钢板断料平台，包括矩形外壳体12和V型收集槽3，通过V型收集槽3可以对切割过程中生产的碎屑进行收集，矩形外壳体12设置在V型收集槽3的正上方，V型收集槽3的外侧面左右两侧均设有第一支撑腿8，矩形外壳体12的下表面设有第二支撑腿9，V型收集槽3的左侧面设有清渣口，清渣口上安装有排屑挡板2，排屑挡板2的左侧面安装有把手1，把手1结合排屑挡板2的设置方便了V型收集槽3的清理，矩形外壳体12的数量为两个，两个矩形外壳体12前后对称设置，两个矩形外壳体12的外侧面之间从左往右均布有电控转辊10，相邻的两个电控转辊10之间设有条形钢板11，通过条形钢板11可以将待切割原料钢板抬起，有效保护了转辊输送机构，条形钢板11由快拆钢板111和底板112组成，钢板111通过螺栓固定在底板112的上表面，钢板111的上表面从
左往右均布有凹槽，快拆钢板111的设置降低了条形钢板11的更换维修成本，V型收集槽3通过设置在其外侧面前后两端的第一气动伸缩杆4连接有连接板5，连接板5的上端面安装有推板7。
[0025]请参阅图2
‑
4，条形钢板11的下表面设有支撑架15，支撑架15的下表面与V型收集槽3的外侧面之间设有第二气动伸缩杆16，通过第二气动伸缩杆16可以带动条形钢板11进行升降调节，推板7的外侧面靠近条形钢板11的一端安装有刮铲14，通过第一气动伸缩杆4可以带动刮铲14前后滑动，刮铲14穿过设置在矩形外壳体12外侧面的通槽安放，刮铲14紧贴条形钢板11的上表面设置，通过刮铲14可以对快拆钢板111上表面的碎屑进行清理，矩形外壳体12的外侧面下端设有条形刮刀13，条形刮刀13紧贴电控转辊10的外侧面下端设置，条形刮刀13和电控转辊10一一对应设置，通过条形刮刀13可以对电控转辊10的外表面进行清理。
[0026]在使用时：将外部半自动切割机或小型等离子切割机固定在矩形外壳体12的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板断料平台，其特征在于：包括矩形外壳体（12）和V型收集槽（3）；所述矩形外壳体（12）的数量为两个，两个矩形外壳体（12）前后对称设置，两个矩形外壳体（12）的外侧面之间从左往右均布有电控转辊（10），相邻的两个电控转辊（10）之间设有条形钢板（11），条形钢板（11）由快拆钢板（111）和底板（112）组成，钢板（111）通过螺栓固定在底板（112）的上表面，条形钢板（11）的下表面设有支撑架（15），支撑架（15）的下表面与V型收集槽（3）的外侧面之间设有第二气动伸缩杆（16），所述V型收集槽（3）通过设置在其外侧面前后两端的第一气动伸缩杆（4）连接有连接板（5），连接板（5）的上端面安装有推板（7），推板（7）的外侧面靠近条形钢板（11）的一端安装有刮铲（14），刮铲（14）紧贴条形钢板（11）的上表面设置，矩形外壳体（12）的外侧面下端设有条形刮刀（13），条形刮刀（13）紧贴电控转辊（10）的外侧面下端设置。2.根据权利要求1所述的一种钢板断料平台，其特征在于：所述矩形外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛宇飞，石振靓，白蒙珂，胡佳玮，杨露，彭军旺，常合涛，魏家豪，张许恒，
申请(专利权)人：河南六建重工有限公司，
类型：新型
国别省市：