一种机床自清理施工台制造技术

本发明专利技术公开了一种机床自清理施工台，包括限位滑轨架、固定板、滑动储存框、固定支撑板、储存盒、第一清理主体、第二清理主体、施工台和辅助收集框，所述固定板固定连接在限位滑轨架的两端，所述施工台滑动安装在限位滑轨架的中部，所述储存盒通过固定支撑板固定连接在限位滑轨架的底端，所述滑动储存框滑动安装在储存盒的内部底端，所述第一清理主体固定连接在限位滑轨架的一端一侧。本发明专利技术使用的过程中可以将施工台上产生的碎屑在施工台移动的过程中自动的清理，防止了在施工台移动的过程中碎屑落入至施工台和限位滑轨架之间造成施工台卡死或者移动精度改变现象的发生。死或者移动精度改变现象的发生。死或者移动精度改变现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种机床自清理施工台


[0001]本专利技术涉及机床加工
，具体为一种机床自清理施工台。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]机床在加工使用的过程中施工台会在滑轨上横向的滑动，从而对需要加工的工件在加工的过程中进行位置的调节，但是在加工的过程中会产生很多的碎屑，这些碎屑在施工台横向滑动的过程中会掉落至滑轨的缝隙内部，从而将施工台卡死或者造成施工台在加工的过程中移动不够精准造成加工的工件不够精准，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得施工台在加工过程中横向移动时可以将生产的碎屑进行自动的清理收集处理，防止施工台卡死和移动不够精准问题的出现。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机床自清理施工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机床自清理施工台，包括限位滑轨架、固定板、滑动储存框、固定支撑板、储存盒、第一清理主体、第二清理主体、施工台和辅助收集框，所述固定板固定连接在限位滑轨架的两端，所述施工台滑动安装在限位滑轨架的中部，所述储存盒通过固定支撑板固定连接在限位滑轨架的底端，所述滑动储存框滑动安装在储存盒的内部底端，所述第一清理主体固定连接在限位滑轨架的一端一侧，所述第二清理主体固定连接在限位滑轨架的另一端另一侧，且所述第一清理主体和第二清理主体的结构规格均相同，所述辅助收集框对称固定连接在限位滑轨架的中部两侧，所述限位滑轨架的一端一侧固定安装有第一自动同步开合收集机构，所述限位滑轨架的另一端一侧固定安装有第二自动同步开合收集机构，且所述第一自动同步开合收集机构和第二自动同步开合收集机构的结构规格均相同，且所述第一自动同步开合收集机构与第一清理主体相对，所述第二自动同步开合收集机构与第二清理主体相对，所述施工台的底端两侧固定安装有驱动齿板，所述限位滑轨架的底端通过U型固定框架固定安装有电动机，所述电动机的上端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的两侧啮合连接有驱动齿轮，且所述驱动齿轮的上半部分与驱动齿板啮合连接，所述施工台的底部一端通过第一L型连接板固定连接有驱动齿板，所述施工台的底部另一端通过第二L型连接板固定连接有第二斜推板，且所述第一斜推板和第二斜推板的结构规格相同，且所述第一斜推板和第二斜推板的前端面呈45
°
倾斜设置。
[0006]作为优化，所述第一自动同步开合收集机构和第二自动同步开合收集机构均包括安装框和自动开合主体，所述自动开合主体安装在安装框的内部，所述自动开合主体包括调节部和开合部，所述调节部安装在开合部的一端底部。
[0007]作为优化，所述调节部中安装有限位板，所述限位板的内部滑动安装有移动斜板，所述移动斜板与限位板的一端之间固定安装有复位弹簧，所述移动斜板的一端边缘固定安装有连接杆，所述移动斜板的前端面呈45
°
倾斜设置。
[0008]作为优化，所述开合部中一端对称安装有驱动轮，所述驱动轮之间转动安装有驱动带，且所述连接杆的上端固定连接在驱动带上，所述驱动轮的一侧对称安装有从动轮，且所述驱动轮与从动轮之间转动安装有调节带，所述从动轮远离驱动轮的一侧转动安装有收卷轴，所述收卷轴的两端均固定安装有复位弹簧，所述收卷轴的中部收卷安装有密封收卷布，所述密封收卷布靠近驱动轮的一端前部固定连接有移动连接板，所述移动连接板的一端固定连接在位于一侧的调节带内部，所述移动连接板的另一端固定连接在位于另一侧的调节带外部。
[0009]作为优化，所述辅助收集框中安装有安装台，所述安装台的一端内部通过复位弹簧转动安装有收卷杆，所述收卷杆上转动安装有收卷布，且所述收卷布滑动安装在安装台的内部，所述收卷布的前端滑动卡接在安装台上，且所述收卷布的前端均固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆固定安装在安装台的两侧，所述安装台的中部固定连接有输送管。
[0010]作为优化，所述第一清理主体和第二清理主体中均安装有进气板，所述进气板的上端内部为中空状态，且所述进气板的上端内部密封滑动插接有滑动调节板，所述进气板的上端前端面均匀固定设有喷气嘴，所述进气板的上部一端通过连接管固定连接有气泵。
[0011]作为优化，所述第一清理主体和第二清理主体中的滑动调节板的一端分别与施工台的两端边缘固定连接，所述气泵固定安装在安装台上，所述输送管和斜送框均呈45
°
倾斜设置，且所述输送管和斜送框的底端均插接在储存盒的内部。
[0012]作为优化，所述限位板的一端与限位滑轨架的底端内部固定连接，所述驱动轮和从动轮转动安装在安装框的内部，所述收卷轴转动安装在安装框的内部，且所述复位弹簧与安装框固定连接，所述密封收卷布拉出将安装框的上端密封，所述安装框的底端与斜送框密封固定连接，所述移动斜板的前端面呈45
°
倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]本装置在使用的过程中施工台在限位滑轨架上进行横向的移动时可以自动的控制第一自动同步开合收集机构和第二自动同步开合收集机构中的密封收卷布在安装框的内部横向的滑动，当施工台朝着第二自动同步开合收集机构的一侧移动时第二自动同步开合收集机构中的密封收卷布由安装框的内部滑动打开，并且此时第二清理主体中的喷气嘴随着施工台横向的移动自动的喷气，从而将加工过程中产生的碎屑通过喷出的气体吹入至安装框的内部经过斜送框输送至滑动储存框中储存，同理当施工台向第一自动同步开合收集机构的一侧滑动时利用第一清理主体和第一自动同步开合收集机构可以同理的将碎屑收集至滑动储存框的内部，从而有效的防止了在加工过程中产生的碎屑落入至施工台和限位滑轨架之间卡死或者造成施工台移动不稳定，加工过程中施工台位置适中位于限位滑轨架的中部不移动时加工完毕后可以将碎屑通过辅助收集框收集至滑动储存框的内部，从而
确保了加工过程中施工台上产生的碎屑方便清理不会卡在施工台和限位滑轨架滑动连接处。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的限位滑轨架内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的限位滑轨架底部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的第二自动同步开合收集机构结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的自动开合主体结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的调节部结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的开合部结构示意图；
[0022]图8为本专利技术的辅助收集框结构示意图；
[0023]图9为本专利技术的第二清理主体结构示意图。
[0024]图中：1
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限位滑轨架、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床自清理施工台，包括限位滑轨架(1)、固定板(2)、滑动储存框(3)、固定支撑板(4)、储存盒(5)、第一清理主体(6)、第二清理主体(7)、施工台(8)和辅助收集框(9)，其特征在于：所述固定板(2)固定连接在限位滑轨架(1)的两端，所述施工台(8)滑动安装在限位滑轨架(1)的中部，所述储存盒(5)通过固定支撑板(4)固定连接在限位滑轨架(1)的底端，所述滑动储存框(3)滑动安装在储存盒(5)的内部底端，所述第一清理主体(6)固定连接在限位滑轨架(1)的一端一侧，所述第二清理主体(7)固定连接在限位滑轨架(1)的另一端另一侧，且所述第一清理主体(6)和第二清理主体(7)的结构规格均相同，所述辅助收集框(9)对称固定连接在限位滑轨架(1)的中部两侧，所述限位滑轨架(1)的一端一侧固定安装有第一自动同步开合收集机构(10)，所述限位滑轨架(1)的另一端一侧固定安装有第二自动同步开合收集机构(11)，且所述第一自动同步开合收集机构(10)和第二自动同步开合收集机构(11)的结构规格均相同，且所述第一自动同步开合收集机构(10)与第一清理主体(6)相对，所述第二自动同步开合收集机构(11)与第二清理主体(7)相对，所述施工台(8)的底端两侧固定安装有驱动齿板(16)，所述限位滑轨架(1)的底端通过U型固定框架(19)固定安装有电动机(13)，所述电动机(13)的上端固定连接有转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)的两侧啮合连接有驱动齿轮(12)，且所述驱动齿轮(12)的上半部分与驱动齿板(16)啮合连接，所述施工台(8)的底部一端通过第一L型连接板(17)固定连接有驱动齿板(16)，所述施工台(8)的底部另一端通过第二L型连接板(21)固定连接有第二斜推板(20)，且所述第一斜推板(15)和第二斜推板(20)的结构规格相同，且所述第一斜推板(15)和第二斜推板(20)的前端面呈45
°
倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种机床自清理施工台，其特征在于：所述第一自动同步开合收集机构(10)和第二自动同步开合收集机构(11)均包括安装框(22)和自动开合主体(23)，所述自动开合主体(23)安装在安装框(22)的内部，所述自动开合主体(23)包括调节部(24)和开合部(25)，所述调节部(24)安装在开合部(25)的一端底部。3.根据权利要求2所述的一种机床自清理施工台，其特征在于：所述调节部(24)中安装有限位板(26)，所述限位板(26)的内部滑动安装有移动斜板(29)，所述移动斜板(29)与限位板(26)的一端之间固定安装有复位弹簧(27)，所述移动斜板(29)的一端边缘固定安装有连接杆(28)，所述移动斜板(29)的前端面呈45
°
倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种机床自清理施工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：王杰，
类型：发明
国别省市：