本实用新型专利技术涉及建筑机械技术领域，名称是一种的钢筋弯箍机，包括弯箍平台，所述的弯箍平台上具有转轴，转轴上安装有弯箍盘，弯箍盘套接在转轴上，所述的转轴和动力装置连接，所述的动力装置能够带动转轴转动，转轴转动能够带着弯箍盘转动，弯箍平台上安装有固定压板，固定压板在弯箍盘的一侧，所述固定压板的压钢筋的面是固定压板面，所述的固定压板面朝向转轴一侧；这样的钢筋弯箍机具有螺栓不容易疲劳和折断、不易损坏的优点。不易损坏的优点。不易损坏的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯箍机
[0001]本技术涉及建筑机械
，具体的是涉及钢筋弯箍机。
技术介绍
[0002]钢筋弯箍机是用来弯箍钢筋的建筑机械，它包括弯箍平台，所述的弯箍平台上具有转轴，在弯箍平台下具有动力装置，所述转轴由动力装置带动，转轴上安装有弯箍盘，转轴转动能够带动弯箍盘转动，在弯箍平台上具有固定压板，固定压板具有固定压板面，所述的固定压板面对着转轴的一侧，在弯箍盘上安装有第二压板，所述的第二压板能够随着弯箍盘的转动而转动，第二压板具有第二压板面，第二压板面对着转轴的一侧，第二压板、第二压板和转轴之间形成钢筋的放置工位；使用时，就是将钢筋放置在放置工位内，然后打开动力装置，动力装置带动转轴转动，转轴转动带动弯箍盘转动，弯箍盘上的第二压板随着转动，这样第二压板就压弯钢筋；
[0003]现有技术中，弯箍盘上具有螺栓孔，第二压板上具有螺栓长槽，还具有螺栓，螺栓具有螺栓盖部，所述的第二压板就是通过螺栓固定在弯箍盘上，具体的是螺栓穿过螺栓长槽拧入螺栓孔内，这时第二压板夹紧在螺栓盖部与弯箍盘之间，这样只通过螺栓将第二压板固定，使用时，只有螺栓承受横向剪切力，使用久了螺栓容易疲劳甚至折断、具有容易损坏的缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是提供一种使用久之后螺栓不容易疲劳和折断、不易损坏的钢筋弯箍机。
[0005]本技术的技术方案这样实现：一种钢筋弯箍机，包括弯箍平台，所述的弯箍平台上具有转轴，所述的转轴上安装有弯箍盘，所述的弯箍盘套接在转轴上，所述的转轴和动力装置连接，所述的动力装置能够带动转轴转动，所述转轴转动能够带着弯箍盘转动，所述弯箍平台上安装有固定压板，所述固定压板在所述弯箍盘的一侧，所述固定压板的压钢筋的面是固定压板面，所述的固定压板面朝向转轴一侧；
[0006]在所述弯箍盘上安装有第二压板，所述第二压板的压钢筋的面是第二压板面，所述的第二压板面朝向转轴一侧，所述固定压板面、第二压板面和转轴之间是弯箍工位，所述的第二压板上具有长槽孔，在所述弯箍盘上具有螺栓孔，所述的螺栓孔与长槽孔对应，还有螺栓穿过长槽孔拧入螺栓孔内，所述螺栓具有螺栓盖部，当所述螺栓穿过长槽孔拧入螺栓孔时，所述第二压板夹持在螺栓盖部和弯箍盘之间；此时所述第二压板和所述弯箍盘相对固定；其特征是：所述的第二压板的下面固定有凸出块，所述的弯箍盘上具有凹陷槽，当第二压板固定在弯箍盘上时，所述凸出块嵌入所述凹陷槽内，所述凹陷槽限制凸出块的左右移动。
[0007]进一步地讲，所述的第二压板包括一体的横板和竖板，所述的横板和竖板构成L型结构，所述长槽孔设在横板上，所述的竖板是压钢筋的板，所述竖板的前面就是第二压板
面，所述的凸出块设在横板的下面。
[0008]进一步地讲，所述横板上的长槽孔的数目是两个，分别是左长槽孔和右长槽孔，所述弯箍盘上的螺栓孔的数目是两个的，分别是左螺栓孔和右螺栓孔，所述螺栓包括左螺栓和右螺栓，当所述第二压板在弯箍盘上固定时，所述左螺栓穿过左长槽孔拧入左螺栓孔内，所述右螺栓穿过右长槽孔拧入右螺栓孔内。
[0009]进一步地讲，在所述的横板和所述的竖板之间具有筋。
[0010]进一步地讲，所述第二压板的下面具有多道左右方向的沟纹，这是上沟纹，所述的弯箍盘的上面具有左右方向的沟纹，这是下沟纹，当第二压板安装在弯箍盘上时，所述上沟纹和所述下沟纹啮合。
[0011]进一步地讲，所述的固定压板面能够前后活动，且能够在活动范围的任意处固定。
[0012]本技术的有益效果是：这样的钢筋弯箍机具有螺栓不容易疲劳和折断、不易损坏的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1的A处放大示意图。
[0015]图3是本技术的俯视图。
[0016]图4是图3的B处放大示意图。
[0017]图5是本技术的爆炸示意图。
[0018]图6是图3另一角度示意图。
[0019]图7是图5的C处放大示意图。
[0020]图8是图6的D处放大示意图。
[0021]其中：1、弯箍平台2、转轴3、弯箍盘4、固定压板5、固定压板面6、第二压板61、横板62、竖板7、第二压板面8、弯箍工位9、长槽孔91、左长槽孔92、右长槽孔10、螺栓孔101、左螺栓孔102、右螺栓孔11、螺栓111、左螺栓112、右螺栓11a、螺栓盖部12、凸出块13、凹陷槽14、筋15、上沟纹16、下沟纹。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术的技术方案作进一步描述。
[0023]如图1、2所示，一种钢筋弯箍机，包括弯箍平台1，所述的弯箍平台上具有转轴2，转轴上安装有弯箍盘3，弯箍盘套接在转轴上，所述的转轴和动力装置连接，所述的动力装置能够带动转轴转动，转轴转动能够带着弯箍盘转动，弯箍平台上安装有固定压板4，固定压板在弯箍盘的一侧，所述固定压板的压钢筋的面是固定压板面5，所述的固定压板面朝向转轴一侧；
[0024]在弯箍盘上安装有第二压板6，所述第二压板的压钢筋的面是第二压板面7，所述的第二压板面朝向转轴一侧，所述固定压板面、第二压板面和转轴之间是弯箍工位8，所述的第二压板上具有长槽孔9，在弯箍盘上具有螺栓孔10，所述的螺栓孔与长槽孔对应，还有螺栓11穿过长槽孔拧入螺栓孔内，螺栓具有螺栓盖部11a，当螺栓穿过长槽孔拧入螺栓孔时，第二压板夹持在螺栓盖部11a和弯箍盘3之间；此时第二压板和弯箍盘相对固定；其特征
是：所述的第二压板的下面固定有凸出块12，所述的弯箍盘上具有凹陷槽13，当第二压板固定在弯箍盘上时，所述凸出块嵌入凹陷槽内，凹陷槽限制凸出块的左右移动。
[0025]使用方法：本技术的技术原理和使用方法与现有技术相同，使用时，将钢筋放入弯箍工位内，打开动力装置，动力装置带动转轴转动，转轴转动带动弯箍盘转动，第二压板随之转动，第二压板面就将钢筋压弯了，固定压板起到支撑钢筋的作用；由于第二压板的下面还有凸出块，弯箍盘上具有凹陷槽，第二压板安装在弯箍盘上时，凹陷槽起到限制凸出块左右移动的作用，这样在压弯钢筋时，凸出块和凹陷槽承担了相当一部分螺栓受到的剪切力，这样使用久之后螺栓也不易损坏、避免了频繁的更换维修。
[0026]进一步地讲，所述的第二压板包括一体的横板61和竖板62，所述的横板和竖板构成L型结构，所述长槽孔设在横板上，竖板是压钢筋的板，竖板的前面就是第二压板面，所述的凸出块设在横板的下面。
[0027]这样提供了一种第二压板的具体构造，这样结构的第二压板结构简单、便于生产、生产成本低。
[0028]进一步地讲，所述横板上的长槽孔的数目是两个，分别是左长槽孔91和右长槽孔92，弯箍盘上的螺栓孔的数目是两个的，分别是左螺栓孔101和右螺栓孔102，螺栓包括左螺栓111和右螺栓112，当第二压板在弯箍盘上固定时，左螺栓穿过左长槽孔拧入左螺栓孔内，右螺栓穿过右长槽孔拧入右螺栓孔内。
[0029]进一步地讲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯箍机，包括弯箍平台，所述的弯箍平台上具有转轴，所述的转轴上安装有弯箍盘，所述的弯箍盘套接在转轴上，所述的转轴和动力装置连接，所述的动力装置能够带动转轴转动，所述转轴转动能够带着弯箍盘转动，所述弯箍平台上安装有固定压板，所述固定压板在所述弯箍盘的一侧，所述固定压板的压钢筋的面是固定压板面，所述的固定压板面朝向转轴一侧；在所述弯箍盘上安装有第二压板，所述第二压板的压钢筋的面是第二压板面，所述的第二压板面朝向转轴一侧，所述固定压板面、第二压板面和转轴之间是弯箍工位，所述的第二压板上具有长槽孔，在所述弯箍盘上具有螺栓孔，所述的螺栓孔与长槽孔对应，还有螺栓穿过长槽孔拧入螺栓孔内，所述螺栓具有螺栓盖部，当所述螺栓穿过长槽孔拧入螺栓孔时，所述第二压板夹持在螺栓盖部和弯箍盘之间；此时所述第二压板和所述弯箍盘相对固定；其特征是：所述的第二压板的下面固定有凸出块，所述的弯箍盘上具有凹陷槽，当第二压板固定在弯箍盘上时，所述凸出块嵌入所述凹陷槽内，所述凹陷槽限制凸出块的左右移动。2.根据权利要求1所述的钢筋弯箍机，其特征是：所述的第二压板包括一体的横板和竖板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长建，
申请(专利权)人：河南凯瑞恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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