自动卸料的钢筋放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋加工设备技术领域，名称是自动卸料的钢筋放置架，包括放置架本体，所述的放置架本体上面是放置平台，所述的放置平台上面是放置钢筋的工位，初始时，将钢筋放置在放置平台的左侧，然后钢筋经过输送装置输送到放置平台的右侧，在右侧拾取钢筋并对钢筋进行再加工；所述的放置平台上固定有多个长度方向是左右方向的立板，所述的立板上安装有电动机带动的链轮，所述的链轮包括安装在立板左侧的左链轮和安装在立板右侧的右链轮，还有链条缠绕在链轮上，所述的电动机通过脚踏开关连接电源，所述的链条上面具有间隔设置的链条凹槽和链条凸起

【技术实现步骤摘要】
自动卸料的钢筋放置架


[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，具体地说是涉及钢筋放置架
。

技术介绍

[0002]钢筋放置架包括放置架本体，所述的放置架本体上面是放置平台，所述的放置平台上面是放置钢筋的工位，初始时，将钢筋放置在放置平台的左侧，然后钢筋经过输送装置输送到放置平台的右侧，在右侧拾取钢筋并对钢筋进行再加工，例如对钢筋进行弯曲
。
[0003]现有技术中，将钢筋从放置架的左侧输送到放置架的右侧使用的是斜坡，即在放置平台上面安装左侧高
、
右侧低的斜坡，钢筋在放置平台的左侧就自动滑动到放置平台的右侧，这样往往存在着多根钢筋一起滑向放置平台的右侧，这样多根钢筋的数量是不易控制的，例如有时是
3—5
根钢筋，而有时是
7—8
根钢筋，一束钢筋数量的不确定为下一步的加工带来了麻烦
。
[0004]基于此，很有必要对钢筋放置架进行改动
。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对上述缺点，提供一种可以精确控制下落钢筋数量
、
满足精确控制要求的自动卸料的钢筋放置架
。
[0006]本技术的技术方案这样实现，自动卸料的钢筋放置架，包括放置架本体，所述的放置架本体上面是放置平台，所述的放置平台上面是放置钢筋的工位，初始时，将钢筋放置在放置平台的左侧，然后钢筋经过输送装置输送到放置平台的右侧，在右侧拾取钢筋并对钢筋进行再加工；其特征是：所述的放置平台上固定有多个长度方向是左右方向的立板，所述的立板上安装有电动机带动的链轮，所述的链轮包括安装在立板左侧的左链轮和安装在立板右侧的右链轮，还有链条缠绕在链轮上，所述的电动机通过脚踏开关连接电源，所述的链条上面具有间隔设置的链条凹槽和链条凸起
。
[0007]进一步地讲，所述的立板左侧具有向上向外的凸起板
,
，所述凸起板的右面是斜面的结构
。
[0008]进一步地讲，所述的放置平台右侧具有卡槽，它还包括多个承接板，所述的承接板具有安装在卡槽中的卡块，所述的卡块就安装在卡槽中，所述的承接板上具有放置钢筋的放置槽
。
[0009]本技术的有益效果是：这样的自动卸料的钢筋放置架具有可以精确控制下落钢筋数量
、
满足精确控制要求的优点
。
附图说明
[0010]图1是本技术的俯视结构示意图
。
[0011]图2是图1中的
A—A
方向剖面示意图
。
[0012]图3是本技术部分部件的线框图
。
[0013]图4是图2中的
B
部位的放大图
。
[0014]其中：
1、
放置平台 2、
立板 31、
左链轮
ꢀꢀ
32、
右链轮
ꢀꢀ
4、
链条
ꢀꢀ
41、
链条凹槽
ꢀꢀ
42、
链条凸起 5、
凸起板 51、
斜面的结构 6、
卡槽 7、
承接板
ꢀꢀ
71、
卡块 72、
放置槽
ꢀꢀ
10、
钢筋
。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术的技术方案作进一步描述
。
[0016]如图
1、2、3
所示，自动卸料的钢筋放置架，包括放置架本体，所述的放置架本体上面是放置平台1，所述的放置平台上面是放置钢筋的工位，初始时，将钢筋放置在放置平台的左侧，然后钢筋经过输送装置输送到放置平台的右侧，在右侧拾取钢筋并对钢筋进行再加工；其特征是：所述的放置平台上固定有多个长度方向是左右方向的立板2，所述的立板上安装有电动机带动的链轮，所述的链轮包括安装在立板左侧的左链轮
31
和安装在立板右侧的右链轮
32
，还有链条4缠绕在链轮上，所述的电动机通过脚踏开关连接电源，所述的链条上面具有间隔设置的链条凹槽
41
和链条凸起
42。
[0017]本技术使用时，钢筋
10
就放置中链条上面的左侧，钢筋在链条的作用下向右侧输送，由于所述的链条上面具有间隔设置的链条凹槽
41
和链条凸起
42
，在链条上面输送的钢筋由于链条凹槽和链条凸起的作用呈现分离状态，即一根钢筋和另一根钢筋是离散的，而不是呈现堆积状态的，踩着脚踏开关钢筋输送，停止脚踏开关，电动机不运行
、
链条不输送钢筋，控制脚踏开关，达到控制向右运行的钢筋数量，右侧承接刚好数量的钢筋就停止踩着脚踏开关，可以精确控制右侧承接的钢筋的数量，以便进行再加工，可以实现本技术的目的
。
[0018]进一步地讲，所述的立板左侧具有向上向外的凸起板5，所述凸起板的右面是斜面的结构
51。
[0019]本技术这样设置，可以实现顺利将钢筋放置在放置架的左侧
。
[0020]进一步地讲，所述的放置平台右侧具有卡槽6，它还包括多个承接板7，所述的承接板具有安装在卡槽中的卡块
71
，所述的卡块就安装在卡槽中，所述的承接板上具有放置钢筋的放置槽
72。
[0021]本技术这样设置，可以实现一定数量的钢筋在放置槽中顺利呈现成束的状态，便于进行下一步的加工
。
[0022]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改
、
等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
自动卸料的钢筋放置架，包括放置架本体，所述的放置架本体上面是放置平台，所述的放置平台上面是放置钢筋的工位，初始时，将钢筋放置在放置平台的左侧，然后钢筋经过输送装置输送到放置平台的右侧，在右侧拾取钢筋并对钢筋进行再加工；其特征是：所述的放置平台上固定有多个长度方向是左右方向的立板，所述的立板上安装有电动机带动的链轮，所述的链轮包括安装在立板左侧的左链轮和安装在立板右侧的右链轮，还有链条缠绕在链轮上，所述的电动机通过脚踏开关连接电源，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长建，
申请(专利权)人：河南凯瑞恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：