本发明专利技术公开了一种印刷电路板干燥装置，属于印刷电路板处理领域，包括机架主体和加热组件，加热组件设于机架主体上方，机架主体左右两侧分别设有左推杆和右推杆，加热组件包括加热箱，加热箱内部固定插接有导风轴，导风轴外侧活动套接有导风板，导风板下方设有脱水管，加热箱下端部设有输风机构，输风机构包括导风管，导风管上端部连通有导风罩，导风罩上端部连通有进风管，导风管与导风罩连通口固定安装有支撑兜板，导风管右端部连通有出风管，出风管内腔设有支撑架，支撑架上呈环形均匀开设有孔槽，孔槽内活动插接有悬浮带，悬浮带下端部设有擦拭球。本发明专利技术不仅能够提高印刷电路板的干燥效果，而且可以重复使用，显著降低了使用成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板干燥装置
[0001]本专利技术涉及印刷电路板处理
，具体的涉及一种印刷电路板干燥装置。
技术介绍
[0002]随着人们对电子产品的需求量日益增加，印刷电路板作为电子产品的必要载体，其生产品质决定了所述电子产品的性能，因此，保证印刷电路板的生产品质至关重要，印刷电路板干燥装置作为垂直连续电镀设备中的重要组成部分，主要用于对完成电镀清洗后的印刷电路板进行干燥处理，如果印刷电路板上的残留液干燥不充分，将会影响印刷电路板下一工序的生产品质。
[0003]现有的印刷电路板干燥，通常采用吸水海绵或者吸水辊，来吸取印刷电路板板面的残留液体，但是由于吸水海绵容易吸水饱和，降低干燥性能，干燥效果较差，且需要频繁更换吸水海绵，相对成本较高。且对于印刷电路板上的封装凸起之间的缝隙水分难于清理，导致印刷电路板的干燥效果不佳。为此，我们提出一种印刷电路板干燥装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种印刷电路板干燥装置，能有效解决由于吸水海绵容易吸水饱和，降低干燥性能，干燥效果较差，且需要频繁更换吸水海绵，相对成本较高。且对于印刷电路板上的封装凸起之间的缝隙水分难于清理，导致印刷电路板的干燥效果不佳的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采取如下技术方案：一种印刷电路板干燥装置，包括机架主体和加热组件，所述加热组件设于机架主体上方，所述机架主体左右两侧分别设有左推杆和右推杆，所述左推杆和右推杆上端部均活动连接有球头，所述左推杆和右推杆之间连通有第二油腔，所述第二油腔下方连通有第一油腔，所述第一油腔通过气缸驱动，所述机架主体前后端部与左推杆和右推杆对应位置分别横向设置有第二辊筒和第一辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒中部缠绕有擦带；
[0008]所述加热组件包括加热箱，所述加热箱内部固定插接有导风轴，所述导风轴外侧活动套接有导风板，所述导风板外侧面呈环形均匀设有多组第一导风网，所述导风板下方设有脱水管，所述脱水管端部开设有出水口，所述脱水管上端部设有滤网，所述导风轴下端部第二导风网，所述第一导风网和第二导风网上孔槽排布相同，所述导风板通过电机驱动，所述加热箱下端部设有输风机构；
[0009]所述输风机构包括导风管，所述导风管上端部连通有导风罩，所述导风罩上端部连通有进风管，所述导风罩和进风管均设于加热箱内部，所述导风管与导风罩连通口固定安装有支撑兜板，所述支撑兜板上端部通过轴承连接有转轴，所述转轴从下至上依次固定套接有风轮组件和旋转套，所述旋转套上呈环形开设有导风口，所述导风管右端部连通有
出风管，所述出风管内腔设有支撑架，所述支撑架上呈环形均匀开设有孔槽，所述孔槽内活动插接有悬浮带，所述悬浮带下端部设有擦拭球，所述悬浮带设于导风管上。
[0010]优选的，所述出风管上还可以设置通风管，所述通风管内腔与支撑架内部相通。
[0011]优选的，所述第一辊筒和第二辊筒分别设于加热组件两侧，且第一辊筒和第二辊筒相互平行。
[0012]优选的，所述机架主体上内侧面安装有光电开关，所述光电开关通过导线与气缸连接。
[0013]优选的，所述第一辊筒和第二辊筒端部均设有驱动电机连接。
[0014]优选的，所述导风轴和进风管均与供风设备连接，且所述进风管外侧面局部设有与加热箱连通的孔。
[0015]优选的，所述导风板纵截面呈六边形，且对应的六边形面上均设有第一导风网。
[0016]3.有益效果
[0017](1)本专利技术通过安装有导风板、导风轴、脱水管、擦带、第一辊筒和第二辊筒等结构，通过将擦带缠绕于第二辊筒上，印刷电路板在通过输送线体进入干燥装置内部后，第一辊筒上的电机驱动第一辊筒旋转，将擦带从第二辊筒上向第一辊筒上缠绕，在擦带缠绕的过程中，导风板通过电机驱动旋转的过程中，一方面，导风板上的拐角处不断挤压擦带，使其与滤网紧密接触，将擦带上的水分挤压进入脱水管内腔，进入脱水管内的水通过设置在脱水管上的出水口排出；另一方面，导风板的旋转，不断使得设于导风板上的个第一导风网与导风轴上的第二导风网连通，将导风轴内部的热风从内向下输送，直接对擦带加热烘干，无需对其更换，降低了使用成本，并将热量送入加热箱内部，提高热量利用率的同时，保障了印刷电路板的擦拭效果。
[0018](2)本专利技术通过安装有输风机构，在供热设备对进风管内通入热风时，一部分热风通过进风管的导向作用，进入导风罩内部，还有小部分热风通过进风管与加热箱的连通孔进入加热箱内部，进入加热箱内的热气，能够使擦带上的水分更加快速蒸发，而进入导风罩会使得风轮组自动旋转，风轮组旋转会带动转轴和旋转套旋转，当设于旋转套上的导风口与支撑兜板上的槽口上下位置相对应时，通过连通的槽口可以快速将热风导入导风管内部，并通过导风管向出风管吹动，此时，热风的通风量较大，对于悬浮带的扰动幅度大，使得悬浮带会产生向径向的运动，使其垂直距离缩短，进而将擦拭球吸入支撑架上的孔槽内部，进入的热风用来对擦拭球烘干；而当旋转套上的导风口与支撑兜板上的槽口上下位置相错时，此时，通风仅可以通过旋转套和支撑兜板上设置的通孔导风，相对于旋转套上的导风口与支撑兜板上的槽口上下位置相对应时的导风速度慢，对于悬浮带的扰动幅度小，悬浮带可以垂直下落并与印刷电路板接触，能够辅助擦带对印刷电路板上不易擦拭处的擦拭，在不影响热风对电路板烘干的情况下，还可以通过设置的擦拭球再次对残留的水分清理，方便了印刷电路板上不易擦拭处的清理。
[0019](3)本专利技术通过安装有第一油腔、第二油腔、左推杆、右推杆和球头，通过气缸控制第一油腔、第二油腔、左推杆和右推杆内部的油液平衡，能够随着擦带的缠绕，自动平衡左推杆和右推杆内的油液，使球头始终触压印刷电路板，达到自动对印刷电路板固定的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例一的主剖示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例一的俯视示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例一的M处放大示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例一的导风板导风轴连接示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例一的旋转套和转轴俯视示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例一的支撑架俯视示意图；
[0026]图7为本专利技术实施例二导风管示意图。
[0027]附图标记：1、机架主体；2、气缸；3、第一油腔；4、第二油腔；5、左推杆；6、右推杆；7、球头；8、加热组件；80、加热箱；81、脱水管；82、滤网；83、导风板；830、第一导风网；84、导风轴；840、第二导风网；9、输风机构；90、支撑架；901、孔槽；91、导风管；92、导风罩；93、风轮组件；94、转轴；95、支撑兜板；96、旋转套；960、导风口；97、出风管；98、进风管；99、悬浮带；990、擦拭球；10、第一辊筒；11、第二辊筒；12、光电开关；13、通风管；14、擦带。
具体实施方式
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板干燥装置，包括机架主体(1)和加热组件(8)，所述加热组件(8)设于机架主体(1)上方，其特征在于：所述机架主体(1)左右两侧分别设有左推杆(5)和右推杆(6)，所述左推杆(5)和右推杆(6)上端部均活动连接有球头(7)，所述左推杆(5)和右推杆(6)之间连通有第二油腔(4)，所述第二油腔(4)下方连通有第一油腔(3)，所述第一油腔(3)通过气缸(2)驱动，所述机架主体(1)前后端部与左推杆(5)和右推杆(6)对应位置分别横向设置有第二辊筒(11)和第一辊筒(10)，所述第一辊筒(10)和第二辊筒(11)中部缠绕有擦带(14)；所述加热组件(8)包括加热箱(80)，所述加热箱(80)内部固定插接有导风轴(84)，所述导风轴(84)外侧活动套接有导风板(83)，所述导风板(83)外侧面呈环形均匀设有多组第一导风网(830)，所述导风板(83)下方设有脱水管(81)，所述脱水管(81)端部开设有出水口，所述脱水管(81)上端部设有滤网(82)，所述导风轴(84)下端部第二导风网(840)，所述第一导风网(830)和第二导风网(840)上孔槽排布相同，所述导风板(83)通过电机驱动，所述加热箱(80)下端部设有输风机构(9)；所述输风机构(9)包括导风管(91)，所述导风管(91)上端部连通有导风罩(92)，所述导风罩(92)上端部连通有进风管(98)，所述导风罩(92)和进风管(98)均设于加热箱(80)内部，所述导风管(91)与导风罩(92)连通口固定安装有支撑兜板(95)，所述支撑兜板(95)上端部通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大鹏，黄本顺，
申请(专利权)人：东莞塘厦裕华电路板有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。