一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统及其控制方法，涉及电梯零部件生产技术领域，为解决目前市面上的电梯曳引钢带切割生产线大多为人为控制，无法进行自动化生产，造成生产效率低下的问题。所述钢带切割线生产系统与设备控制系统双向电性连接，所述钢带切割线生产系统包括订单录入系统、订单配线系统、生产核对系统、生产控制系统、称重审核系统和设备控制系统，所述订单录入系统包括编号生成系统、工件参数录入系统、紧急度选择系统和订单审核系统，称重审核系统包括毛重计算系统、重量核对系统、不合适报警系统和生产线暂停系统。停系统。停系统。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及电梯零部件生产
，尤其是一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]电梯是运载人员上下的一种连续输送机械，自动扶梯由梯路和两旁的扶手带组成。其主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统、驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯骨架和电气系统等。电梯曳引钢带用于制作电梯的扶手，由于较高的柔软性和牵引力，并具有传动效率高,强度大,节约能源,保护环境,降低消耗.维护保养方便,不需润滑的好处，在电梯曳引钢带生产时需要对钢带进行切割作业，此时便需用到电梯曳引钢带切割线生产系统进行切割管理。
[0003]目前市面上的电梯曳引钢带切割生产线大多为人为控制，无法进行自动化生产，造成生产效率低下，所以我们提出了一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统及其控制方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统及其控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的电梯曳引钢带切割生产线大多为人为控制，无法进行自动化生产，造成生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统，包括钢带切割线生产系统和设备控制系统，所述钢带切割线生产系统与设备控制系统双向电性连接，所述钢带切割线生产系统包括订单录入系统、订单配线系统、生产核对系统、生产控制系统、称重审核系统和设备控制系统，所述订单录入系统包括编号生成系统、工件参数录入系统、紧急度选择系统和订单审核系统，称重审核系统包括毛重计算系统、重量核对系统、不合适报警系统和生产线暂停系统；其中，订单录入系统用于对订单进行录入并选择订单的紧急度；订单配线系统用于对待处理订单进行排序并对生产线和操作员进行分配；生产核对系统用于在订单生产先对订单参数进行核对的生产钢带；生产控制系统对生产线的切割设备和生产数进行控制；称重审核系统通过对钢带重力进行审核，从而对钢带的质量进行审核；设备控制系统用于控制辅助自动生产装置；编号生产系统自动生产订单的唯一序号，从而便于后续对订单进行查询；工件参数录入系统用于对订单中工件的各类参数进行录入；紧急度选择系统对订单生产的紧急性进行输入，便于后续优先进行订单的安排；订单审核系统用于将录入的订单提交给审核人员对工件的参数是否合理进行审核；
毛重计算系统通过根据工件的统计的米码计算的标准毛重；重量核对系统将通过称重模块称量的重量和标准毛重进行比较，从而核对误差是否超过；不合适报警系统当重量核对系统核对出重量误差超标时及时发出警报，从而提示工作人员进行处理；生产线暂停系统在重量核对系统核对出重量误差超标时立即控制生产中的设备停止该批次产品生产。
[0006]优选的，所述订单配线系统包括待产订单系统、生产线维护系统、产线分配系统和操作员分配系统；其中，待产订单系统将待产订单根据需要出厂的时间进行排序；生产线维护系统用于显示各生产线的维护时间和需要维护的计划，便于提前将需要维护的生产线生产安排空出；产线分配系统用于分配产品在什么产线生产；操作员分配系统对操作员的到岗情况和工作量进行生产量的安排。
[0007]优选的，所述生产核对系统包括订单接收系统、钢带卷核对系统和米码核对系统；其中，订单接收系统在操作员生产时用于接收订单和了解订单，便于后期对订单生产进度进行跟进；钢带卷核对系统对钢带卷的尺寸进行核对；米码核对系统用于对钢带卷的最新米码和所需切割米码进行核对。
[0008]优选的，所述生产控制系统包括切割设备控制系统、生产数控制系统、缺陷自动处理系统、标签粘贴系统和自动打包系统；其中，切割设备控制系统用于操控切割的生产装置进行自动生产；生产数控制系统用于调节生产单件或是连续多件；缺陷自动处理系统用于对切割设备出现的故障进行判断并自主修复；标签粘贴系统用于将打印完成的产品标签信息进行自动粘贴；自动打包系统用于将生产完成的产品进行打包并自动码垛。
[0009]优选的，所述设备控制系统包括称重模块、标签打印机、钢带卷厚度测量机构、米码测量机构和设备自检系统；其中，称重模块用于对切割完成后的产品进行称重；标签打印机用于打印产品对应的编号标签；设备自检系统用于监测称重模块、标签打印机、钢带卷厚度测量机构、米码测量机构的运行情况。
[0010]一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统的控制方法，包括以下步骤：步骤1：首先通过订单录入系统将订单信息录入，编号生成系统在录入的同时通过录入时间和顺序生成唯一的独立编号，通过工件参数录入系统将订单内工件的各类参数进行录入并通过紧急度选择系统选择订单处理的紧急度或是要求出货时间，通过订单审核系统将录入好的订单发送给审核员，审核员对工件参数的合理性进行审核；步骤2：订单审核完成后，订单便显示在待产订单系统中，同时根据填写的紧急度或是要求出货时间对订单进行排序，生产线维护系统对各产线的设备情况和所需周期维护
时间规划，当生产线需维护时减少该产线的订单安排，完成订单后进行维护作业，产线分配系统根据各生产线的订单量对订单进行自动分配，操作员分配系统根据操作员的工作量和排班情况自动给操作员分配订单；步骤3：订单分配完成后，操作员通过订单接收系统接收并核对订单信息，可根据订单的接收时间也可以对订单的处理时间进行核算，钢带卷核对系统对切割机构上固定的钢带卷和订单所需的钢带卷参数进行核对，通过密码核对系统对钢带卷剩余的米码和所需生产米码进行核对，确定所需长度；步骤4：切割设备控制系统对切割设备进行控制，从而实现对钢带的切割作业，通过生产书控制系统对钢带卷单件生产或多件自动生产进行调节，生产时缺陷自动处理系统对设备运行状态进行监测，当出现设备问题自动进行处理，通过标签打印机打印钢带对应的编号标签并通过标签粘贴系统将标签粘贴在切割完成的钢带上；步骤5：毛重计算系统通过产品的米码和参数对产品的毛重进行计算，通过称重模块对产品重量进行称量，重量核对系统对毛重和实际重量进行比较，当重量误差超标时，不合格报警系统便会打出警报提示操作员进行调整，同时生产线暂停系统会控制该生产线停止运行，防止错误操作造成后续产品质量误差。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置订单录入系统、订单配线系统、生产核对系统实现对订单信息的录入，订单配线的合理安排，从而让生产前期可以更加合理的进行安排，确保设备维护的同时减少安排不合理影响生产效率的问题，通过生产前对钢带卷和米码进行核对从而防止前期核对步骤缺失，使用错误生产后造成产品浪费的问题，实现半自动化切割和无纸化操作。切割模式有两种：一是单根切割，切完一根钢带单击确认后再切割下一根；二是连续切割，根据订单信息进行连续自动切割。切割及打包完成后，在台秤上进行称量检测，测量结果可以自动匹配切割长度进行产品米码称重计算，来判断长度切割精度和可能的错误。通过重量校验后，系统会产生相应标签打印命令，在装箱处直接进行标签粘贴，完成装箱，解决了目前市面上的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统，包括钢带切割线生产系统和设备控制系统，其特征在于：所述钢带切割线生产系统与设备控制系统双向电性连接，所述钢带切割线生产系统包括订单录入系统、订单配线系统、生产核对系统、生产控制系统、称重审核系统和设备控制系统，所述订单录入系统包括编号生成系统、工件参数录入系统、紧急度选择系统和订单审核系统，称重审核系统包括毛重计算系统、重量核对系统、不合适报警系统和生产线暂停系统；其中，订单录入系统用于对订单进行录入并选择订单的紧急度；订单配线系统用于对待处理订单进行排序并对生产线和操作员进行分配；生产核对系统用于在订单生产先对订单参数进行核对的生产钢带；生产控制系统对生产线的切割设备和生产数进行控制；称重审核系统通过对钢带重力进行审核，从而对钢带的质量进行审核；设备控制系统用于控制辅助自动生产装置；编号生产系统自动生产订单的唯一序号，从而便于后续对订单进行查询；工件参数录入系统用于对订单中工件的各类参数进行录入；紧急度选择系统对订单生产的紧急性进行输入，便于后续优先进行订单的安排；订单审核系统用于将录入的订单提交给审核人员对工件的参数是否合理进行审核；毛重计算系统通过根据工件的统计的米码计算的标准毛重；重量核对系统将通过称重模块称量的重量和标准毛重进行比较，从而核对误差是否超过；不合适报警系统当重量核对系统核对出重量误差超标时及时发出警报，从而提示工作人员进行处理；生产线暂停系统在重量核对系统核对出重量误差超标时立即控制生产中的设备停止该批次产品生产。2.根据权利要求1所述的一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统，其特征在于：所述订单配线系统包括待产订单系统、生产线维护系统、产线分配系统和操作员分配系统；其中，待产订单系统将待产订单根据需要出厂的时间进行排序；生产线维护系统用于显示各生产线的维护时间和需要维护的计划，便于提前将需要维护的生产线生产安排空出；产线分配系统用于分配产品在什么产线生产；操作员分配系统对操作员的到岗情况和工作量进行生产量的安排。3.根据权利要求1所述的一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统，其特征在于：所述生产核对系统包括订单接收系统、钢带卷核对系统和米码核对系统；其中，订单接收系统在操作员生产时用于接收订单和了解订单，便于后期对订单生产进度进行跟进；钢带卷核对系统对钢带卷的尺寸进行核对；米码核对系统用于对钢带卷的最新米码和所需切割米码进行核对。4.根据权利要求1所述的一种全自动电梯曳引钢带切割线生产系统，其特征在于：所述生产控制系统包括切割设备控制系统、生产数控制系统、缺陷自动处理系统、标签粘贴系统和自动打包系统；

【专利技术属性】
技术研发人员：伍菁林，
申请(专利权)人：依合斯电梯配件上海有限公司，
类型：发明
国别省市：