一种变压器铁芯组件的生产工艺系统技术方案

技术编号:33157138 阅读:68 留言:0更新日期:2022-04-22 14:14
本发明专利技术公开了一种变压器铁芯组件的生产工艺系统,变压器铁芯组件的生产系统包括仿形夹具焊接设备、打磨设备、密集滚压式平整度检测器和一体化固化剂喷刷固化生产线,一体化固化剂喷刷固化作业线包括位于前端的自动化喷刷装置和位于后端的自动化固化装置;利用仿形夹具焊接设备对夹具进行焊接;利用密集滚压式平整度检测器对夹具的焊接处进行平整度检测;利用一体化固化剂喷刷固化生产线对硅钢片铁芯进行喷刷固化剂及固化作业。本发明专利技术提供的一种变压器铁芯组件的生产工艺系统,有效提高了变压器铁芯组件的生产效率与加工质量,适于规模化推广。模化推广。模化推广。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯组件的生产工艺系统


[0001]本专利技术属于变压器铁芯生产
,尤其涉及一种变压器铁芯组件的生产工艺系统。

技术介绍

[0002]变压器铁芯组件是变压器的核心部件,在变压器铁芯组件的生产过程中,现有加工工序比较分散,而且加工工艺不够规范,不仅影响了变压器铁芯组件的生产效率,而且降低了变压器铁芯组件的出产质量。基于上述理由,本专利技术设计了一种变压器铁芯组件的生产工艺系统,有效提高了变压器铁芯组件的生产效率与加工质量,适于规模化推广。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种变压器铁芯组件的生产工艺系统,有效提高了变压器铁芯组件的生产效率与加工质量,适于规模化推广。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本专利技术的一种变压器铁芯组件的生产工艺系统,该变压器铁芯组件由夹具夹持硅钢片铁芯构成;
[0005]变压器铁芯组件的生产系统包括仿形夹具焊接设备、打磨设备、密集滚压式平整度检测器和一体化固化剂喷刷固化生产线,所述一体化固化剂喷刷固化作业线包括位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯组件的生产工艺系统,其特征在于:该变压器铁芯组件(1)由夹具(11)夹持硅钢片铁芯(12)构成;变压器铁芯组件(1)的生产系统包括仿形夹具焊接设备(2)、打磨设备、密集滚压式平整度检测器(3)和一体化固化剂喷刷固化生产线(4),所述一体化固化剂喷刷固化作业线(4)包括位于前端的自动化喷刷装置(41)和位于后端的自动化固化装置(42);运用该生产系统生产变压器铁芯组件(1)的工艺方法的具体步骤如下:步骤S1:利用仿形夹具焊接设备(2)对夹具(11)进行焊接仿形夹具焊接设备(2)具有仿形夹具定位平台(21),构成夹具(11)的槽钢(111)、方钢(112)、吊耳(113)三种工件定位于该仿形夹具定位平台(21)上,并使槽钢(111)、方钢(112)、吊耳(113)三者的形态分布与夹具(11)的形状相同,然后对三种工件的各连接处进行焊接;步骤S2:利用打磨设备对夹具(11)的焊接处进行打磨,去除凸起、毛刺;步骤S3:利用密集滚压式平整度检测器(3)对夹具(11)的焊接处进行平整度检测将夹具(11)水平放置,手持密集滚压式平整度检测器(3)竖向下压在夹具(11)的焊接处,然后横移,使密集滚压式平整度检测器(3)下端的滚压压力检测部在焊接处来回滚动,依据各滚压压力检测部的压力值的差异化检测焊接处的平整度;其中,具有差异化,代表不平整;差异化较大,代表平整度偏高;步骤S4:利用自动化喷刷装置(41)对硅钢片铁芯(12)的侧面喷刷固化剂,固化剂的喷刷范围占到硅钢片铁芯(12)的整个厚度侧面的1/3~2/3;步骤S5:利用自动化固化装置(42)将喷刷在硅钢片铁芯(12)侧面的固化剂进行固化,使得构成硅钢片铁芯(12)的各硅钢片相对固连。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯组件的生产工艺系统,其特征在于:所述仿形夹具焊接设备(2)包括设置于电动升降台(27)上的仿形夹具定位平台(21),还包括导气管(22)、安装于导气管(22)一端的抽气泵(23)以及安装于导气管(22)上的抽气阀(24)与进气阀(25);所述仿形夹具定位平台(21)包括底板(211),所述底板(211)上设置有U型定位块(212)、定位槽块(213)和定位件(214);所述U型定位块(212)、定位槽块(213)、定位件(214)三者以对应夹具(11)的槽钢(111)、方钢(112)、吊耳(113)进行分布布置,其中,槽钢(111)卡在U型定位块(212)内,方钢(112)卡在定位槽块(213)内,吊耳(113)设置在定位件(214)上;所述底板(211)为空心结构,所述导气管(22)的另一端对接底板(211);所述U型定位块(212)及定位槽块(213)均为内底面密布吸附孔的中空结构,所述U型定位块(212)及定位槽块(213)的内部均导通底板(211)的内部。3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯组件的生产工艺系统,其特征在于:所述底板(211)上还设置有驱动远离定位件(214)的所述U型定位块(212)朝向另一U型定位块(212)移动使两个槽钢(111)夹紧方钢(112)的电动导轨(215),电动导轨(215)上的所述U型定位块(212)通过柔性管(26)连通底板(211);所述底板(211)上还设置有推动定位件(214)使其上的吊耳(113)抵靠对应的槽钢(111)的气缸(216);所述定位件(214)包括连接气缸(216)的支撑块(2141)以及设置于支撑块(214)上的定位杆(2142)与限位板(2143);所述定位杆(2142)的数量为一个,所述限位板(2143)的数量为两个,所述吊耳(113)套在定位杆(2142)上,所述限位板(2143)限位设置在吊耳(113)的
外侧面。4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯组件的生产工艺系统,其特征在于:所述密集滚压式平整度检测器(3)包括蜂窝块(31)、滚压式压力传感器组件(32)、控制器(36)和水平仪(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健玉
申请(专利权)人:无锡中浦电气有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1