一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置，包括有扶稳板，所述扶稳板对应于铁芯边柱设置有多个，所述扶稳板贴合于所述铁芯边柱外侧面设置，所述扶稳板通过升降机构驱动沿操作平台边缘滑槽升降滑动设置，所述扶稳板上端内侧边缘设置有感应装置，所述感应装置电性控制连接于所述升降机构。本实用新型专利技术通过设置侧向扶稳板，自动跟随叠片高度提升，保证边柱顶部硅钢片不向外侧移位，节省反复检查调节时间，以提高叠片效率。以提高叠片效率。以提高叠片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置


[0001]本技术涉及变压器铁芯叠片辅助装置
，特别是一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置。

技术介绍

[0002]中小型变压器铁芯多采用人工叠片，通常将铁芯的中心柱按要求层数先叠片成型作为参考，再由两名叠片工人分别对其余四边的铁芯边柱进行对称的叠片作业，常见的用于人工叠片的操作平台，一般只配备有用于初始定位的基准块，后续放置的硅钢片依靠下方已经成型的铁芯柱以及中心柱为叠片基准，层层堆叠构成变压器铁芯，工人需要在叠片过程中，每过一段时间检查一次叠片边缘是否平整，以确保叠片精度，然而随着叠片高度的增加，由于边柱外侧没有支撑，仅依靠内侧中心柱作为辅助支撑是极为不稳定的，工人在操作时，易误碰导致边柱顶部部分硅钢片向外侧移位或散落，需要重新放置反复调节，影响叠片效率。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置，通过设置侧向扶稳板，自动跟随叠片高度提升，保证边柱顶部硅钢片不向外侧移位，节省反复检查调节时间，以提高叠片效率。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置，包括有扶稳板，所述扶稳板对应于铁芯边柱设置有多个，所述扶稳板贴合于所述铁芯边柱外侧面设置，所述扶稳板通过升降机构驱动沿操作平台边缘滑槽升降滑动设置，所述扶稳板上端内侧边缘设置有感应装置，所述感应装置电性控制连接于所述升降机构。
[0005]进一步地，所述感应装置包括多个红外感应器，多个所述红外感应器水平等高排列设置。
[0006]进一步地，所述红外感应器内嵌于所述扶稳板内侧贴合面设置。
[0007]进一步地，多个所述扶稳板固接于安装板上，所述安装板相对于主气缸活动端固接设置。
[0008]进一步地，多个所述扶稳板上的所述感应装置均电性控制连接于所述主气缸。
[0009]进一步地，所述扶稳板上端边缘向外侧延伸设置有水平支撑板。
[0010]进一步地，所述水平支撑板宽度大于所述铁芯边柱的硅钢片宽度。
[0011]有益效果：本技术的一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置，至少包括以下优点：
[0012](1)通过扶稳板支撑铁芯边柱外侧，起到侧向扶稳作用，避免边柱向外侧移位风险，节省反复检查时间，缓解工人工作量，从而提高整体叠片效率。
[0013](2)采用感应式跟随调节，扶稳板随边柱叠片高度自动调节，使得扶稳板上端始终
高于铁芯边柱上端面一定的距离范围，这一范围满足工人的操作舒适度，进一步的提高整体叠片效率。
附图说明
[0014]附图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]附图2为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]附图3为感应装置的结构图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0018]如附图1
‑
3所述的一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置，包括有扶稳板1，所述扶稳板1对应于铁芯边柱2设置有多个，所述扶稳板1贴合于所述铁芯边柱2外侧面设置，所述扶稳板1通过升降机构驱动沿操作平台4边缘滑槽5升降滑动设置，所述扶稳板1上端内侧边缘设置有感应装置6，所述感应装置6电性控制连接于所述升降机构。
[0019]通过在用于叠片的操作平台边缘设置有扶稳板，使其贴合于已经叠片成型的铁芯边柱外侧面，利用扶稳板侧向支撑，保证铁芯边柱在叠片过程中不向外侧偏移；扶稳板的外侧扶持以及各边柱叠片之间的拼接缝限位，使得边柱不易受误碰干扰发生移位；通过在扶稳板上端边缘设置有感应装置，当叠片高度与扶稳板上端齐平时，则由感应装置感应并向升降机构发送上上升信号，促使扶稳板跟随叠片高度的增加而上升，每次上升一定高度，保证叠片工人的操作舒适度，且保证扶稳板的高度始终高于铁芯边柱高度，起到稳定的扶稳及防误碰效果，进而节省工人用于反复检查调节的时间，以提高叠片效率。
[0020]作为一种优选实施例：
[0021]所述感应装置6包括多个红外感应器61，多个所述红外感应器61水平等高排列设置，可选的，选择两个红外感应器水平排列设置，在保证扶稳板能够跟随叠片高度自动调节的同时，还可用于检测铁芯边柱上端面是否平整，若检测到倾斜则提醒工人进行调整，无需工人花费时间去反复检查，进一步提高叠片效率。
[0022]所述红外感应器61内嵌于所述扶稳板1内侧贴合面11设置，首先能够起到对红外感应器的保护作用，另外可以贴合面作为参考，当叠片高度与扶稳板上端齐平时，刚好遮挡内嵌的孔口处，使得感应更加可靠，且不会影响叠片过程。
[0023]多个所述扶稳板1固接于安装板7上，所述安装板7相对于主气缸3活动端固接设置；多个所述扶稳板1上的所述感应装置6均电性控制连接于所述主气缸3。
[0024]由单一主气缸作为唯一升降机构，同时驱动多个扶稳板升降，且主气缸的升降由多个扶稳板上的感应装置协同控制，即当感应到四个边柱的高度均与扶稳板高度齐平时，才驱动扶稳板上升，可保证四个边柱叠片状态同步进行，保证叠片质量。
[0025]所述扶稳板1上端边缘向外侧延伸设置有水平支撑板12；所述水平支撑板12宽度大于所述铁芯边柱2的硅钢片宽度。
[0026]水平支撑板可用于放置硅钢片料堆，便于工人叠片取用，方便工人叠片操作。
[0027]以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰
也应同样视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置，其特征在于：包括有扶稳板(1)，所述扶稳板(1)对应于铁芯边柱(2)设置有多个，所述扶稳板(1)贴合于所述铁芯边柱(2)外侧面设置，所述扶稳板(1)通过升降机构驱动沿操作平台(4)边缘滑槽(5)升降滑动设置，所述扶稳板(1)上端内侧边缘设置有感应装置(6)，所述感应装置(6)电性控制连接于所述升降机构。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置，其特征在于：所述感应装置(6)包括多个红外感应器(61)，多个所述红外感应器(61)水平等高排列设置。3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯叠片用跟随调节式边柱扶稳装置，其特征在于：所述红外感应器(61)内嵌于所述扶稳板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦建平，凌红英，许红良，浦燕桔，
申请(专利权)人：无锡中浦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：