一种可转动焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接夹具技术领域，且公开了一种可转动焊接夹具，包括工作台，所述工作台底部的边缘处固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有螺纹杆。通过柱形夹槽和方形夹槽的配合设置，使用时方便了使用者夹持不同形状的零件，通过伺服电机、第一传动杆、螺纹杆、螺纹连接块、第一支撑板和限位槽的配合设置，使用时伺服电机外接电源，进而带动第一传动杆和螺纹杆进行转动，继而通过限位槽限制螺纹连接块旋转，使得螺纹连接块只能前后移动，从而起到了推进第一支撑板的作用，方便了夹具与夹具进行对接电焊。具进行对接电焊。具进行对接电焊。

【技术实现步骤摘要】
一种可转动焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体为一种可转动焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]现有的可转动焊接夹具在需要对接夹具的情况下通常是手动对接，从而可能会导致偏差，且不便与夹持各种形状的零件，因此本技术提供了一种可转动焊接夹具。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可转动焊接夹具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案予以实现：一种可转动焊接夹具，包括工作台，所述工作台底部的边缘处固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置轴承座，所述轴承座的一侧固定安装有挡板。
[0008]优选的，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接块螺纹连接有第一支撑板，所述工作台的表面开设有限位槽。
[0009]优选的，所述限位槽的一侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧均固定安装有转动电机。
[0010]优选的，所述转动电机的输出端花键连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定安装有转杆。
[0011]优选的，所述转杆的表面固定安装有下夹块，所述下夹块的表面开设有柱形夹槽，所述柱形夹槽的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一侧开设有方形夹槽。
[0012]优选的，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓表面螺纹连接有上夹块。
[0013]优选的，所述工作台上表面的边缘处固定安装有防护面罩。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可转动焊接夹具，具备以下有益效果：
[0016]该可转动焊接夹具，通过柱形夹槽和方形夹槽的配合设置，使用时方便了使用者
夹持不同形状的零件，通过伺服电机、第一传动杆、螺纹杆、螺纹连接块、第一支撑板和限位槽的配合设置，使用时伺服电机外接电源，进而带动第一传动杆和螺纹杆进行转动，继而通过限位槽限制螺纹连接块旋转，使得螺纹连接块只能前后移动，从而起到了推进第一支撑板的作用，方便了夹具与夹具进行对接电焊，通过转动电机、第二传动杆和转杆的配合设置，使用时转动电机外接电源，进而带动第二传动杆和转杆转动，从而起到了带动夹具进行转动的作用，方便使用者进行焊接。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术伺服电机结构示意图。
[0019]图中：1、工作台2、安装板3、伺服电机4、第一传动杆5、螺纹杆6、轴承座7、挡板8、螺纹连接块9、第一支撑板10、限位槽11、第二支撑板12、转动电机13、第二传动杆14、转杆15、下夹块16、柱形夹槽17、螺纹孔18、方形夹槽19、紧固螺栓20上夹块21、防护面罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1底部的边缘处固定安装有安装板2，安装板2的一侧固定安装有伺服电机3，通过伺服电机3、第一传动杆4、螺纹杆5、螺纹连接块8、第一支撑板9和限位槽10的配合设置，使用时伺服电机3外接电源，进而带动第一传动杆4和螺纹杆5进行转动，继而通过限位槽10限制螺纹连接块8旋转，使得螺纹连接块8只能前后移动，从而起到了推进第一支撑板9的作用，方便了夹具与夹具进行对接电焊，伺服电机3的输出端花键连接有第一传动杆4，第一传动杆4的一端固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5的一端设置轴承座6，轴承座6的一侧固定安装有挡板7，纹杆5的表面通过螺纹连接块8螺纹连接有第一支撑板9，工作台1的表面开设有限位槽10，限位槽10的一侧固定安装有第二支撑板11，第一支撑板9和第二支撑板11的一侧均固定安装有转动电机12，通过转动电机12、第二传动杆13和转杆14的配合设置，使用时转动电机12外接电源，进而带动第二传动杆13和转杆14转动，从而起到了带动夹具进行转动的作用，方便使用者进行焊接，转动电机12的输出端花键连接有第二传动杆13，第二传动杆13的一端固定安装有转杆14，转杆14的表面固定安装有下夹块15，通过下夹块15、螺纹孔17、紧固螺栓19和上夹块20的配合设置，使用时将需夹持的部件放入下夹块15，进而将上夹块20贴合下夹块15，进而将紧固螺栓19拧进螺纹孔17进行固定，从而起到了夹持部件的作用，下夹块15的表面开设有柱形夹槽16，通过柱形夹槽16和方形夹槽18的配合设置，使用时方便了使用者夹持不同形状的零件，柱形夹槽16的一侧开设有螺纹孔17，螺纹孔17的一侧开设有方形夹槽18，螺纹孔17的内部螺纹连接有紧固螺栓19，紧固螺栓19表面螺纹连接有上夹块20，工作台1上表面的边缘处固定安装有防护面罩21，通过防护面罩21的设置，使用时起到了保护使用者面部和眼睛的作用。
[0022]综上所述，该可转动焊接夹具，通过柱形夹槽16和方形夹槽18的配合设置，使用时方便了使用者夹持不同形状的零件，通过伺服电机3、第一传动杆4、螺纹杆5、螺纹连接块8、第一支撑板9和限位槽10的配合设置，使用时伺服电机3外接电源，进而带动第一传动杆4和螺纹杆5进行转动，继而通过限位槽10限制螺纹连接块8旋转，使得螺纹连接块8只能前后移动，从而起到了推进第一支撑板9的作用，方便了夹具与夹具进行对接电焊，通过转动电机12、第二传动杆13和转杆14的配合设置，使用时转动电机12外接电源，进而带动第二传动杆13和转杆14转动，从而起到了带动夹具进行转动的作用，方便使用者进行焊接。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转动焊接夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的边缘处固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的一侧固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端花键连接有第一传动杆（4），所述第一传动杆（4）的一端固定安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端设置轴承座（6），所述轴承座（6）的一侧固定安装有挡板（7）。2.根据权利要求1所述的一种可转动焊接夹具，其特征在于：所述螺纹杆（5）的表面通过螺纹连接块（8）螺纹连接有第一支撑板（9），所述工作台（1）的表面开设有限位槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种可转动焊接夹具，其特征在于：所述限位槽（10）的一侧固定安装有第二支撑板（11），所述第一支撑板（9）和第二支撑板（11）的一侧均固定安装有转动电机（12）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志华，雷洋洋，
申请(专利权)人：福州华航机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：