一种鼓风机侧管的焊接定位工装制造技术

一种鼓风机侧管的焊接定位工装，用于方便对鼓风机出风口上侧管的焊接。它包括：支架，支架包括垂直设置的第一平板和第二平板，在第一平板上设有第一法兰孔，鼓风机出风口法兰置于第一法兰孔中后实现出风口法兰与支架的定位；在第一平板上设有若干位于同一圆周上的第一定位孔，该圆周的圆心与第一法兰孔的圆心同心；在第二平板上设有若干位于同一圆周上的第二定位孔；第一定位销，所述第一定位销用于伸入第一定位孔与出风口法兰上的安装孔之间；第二定位销，所述第二定位销用于伸入第二定位孔与侧管法兰上的安装孔之间。本实用新型专利技术可以方便对鼓风机出风口侧管的焊接，且焊接位置精度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机侧管的焊接定位工装


[0001]本技术涉及工装
，具体地说是一种鼓风机侧管的焊接定位工装。

技术介绍

[0002]鼓风机出风口的侧管与出风口法兰之间有较高的位置精度要求，因此，在焊接鼓风机出口风的侧管时，应确保侧管的焊接位置足够精确。为此，急需一种鼓风机侧管的焊接定位工装，用于实现侧管与鼓风机出风口法兰之间的定位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于一种鼓风机侧管的焊接定位工装，用于方便对鼓风机出风口上侧管的焊接。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种鼓风机侧管的焊接定位工装，其特征在于，它包括：
[0005]支架，所述支架包括垂直设置的第一平板和第二平板，在第一平板上设有第一法兰孔，鼓风机出风口法兰置于第一法兰孔中后实现出风口法兰与支架的定位；在第一平板上设有若干位于同一圆周上的第一定位孔，该圆周的圆心与第一法兰孔的圆心同心；在第二平板上设有若干位于同一圆周上的第二定位孔；
[0006]第一定位销，所述第一定位销用于伸入第一定位孔与出风口法兰上的安装孔之间；
[0007]第二定位销，所述第二定位销用于伸入第二定位孔与侧管法兰上的安装孔之间。
[0008]进一步地，在第一平板与第二平板夹角的内侧设有内侧连接板。
[0009]进一步地，在第一平板与第二平板夹角的外侧设有外侧连接板。
[0010]进一步地，所述外侧连接板为平行设置的两块，且外侧连接板为“L”形。
[0011]进一步地，在两外侧连接板之间设有一对把手。
[0012]进一步地，第一法兰孔为台阶孔。
[0013]进一步地，在第一平板上固定有若干加强板。
[0014]进一步地，在第一定位销的一端设有第一挡板，在第二定位销的一端设有第二挡板。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供的一种鼓风机侧管的焊接定位工装，结构简单，强度大不易变性，支架上相互垂直设置的第一平板和第二平板，分别与出风口法兰、侧管法兰连接，进而确保出风口法兰与侧管法兰轴线之间的垂直精度；支架与出风口法兰连接在一起后，侧管与出风口之间的位置便相对固定。在实现对侧管精确定位作用下，还能实现对侧管位置的相对固定，进而便于焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术与鼓风机出风口之间的连接示意图；
[0017]图2为本技术的支架剖视图；
[0018]图3为支架俯视图；
[0019]图4为支架的右视图；
[0020]图5为本技术在鼓风机上应用示意图；
[0021]图6为第一定位销的正视图；
[0022]图7为第二定位销的正视图；
[0023]图中：1鼓风机，11出风口，12出风口法兰，13侧管，2支架，21第一平板，211第一法兰孔，212第一定位孔，22第二平板，221第二法兰孔，222第二定位孔，23内侧连接板，24外侧连接板，25把手，26加强板，3第一定位销，31第一挡板，4第二定位销，41第二挡板。
具体实施方式
[0024]如图1至图7所示，本技术主要包括支架2、第一定位销3和第二定位销4，下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0025]如图1至图4所示，支架2为本技术的主体部件，支架2主要包括第一平板21、第二平板22和设置在第一平板与第二平板之间的内侧连接板23、设置在第一平板与第二平板之间的外侧连接板24，其中第一平板和第二平板均为金属板，第一平板的第一端呈半圆形，第一平板的第二端呈矩形。第二平板为矩形结构，且第二平板的宽度小于第一平板的宽度。第一平板与第二平板的连接处焊接固定。内侧连接板位于第一平板与第二平板形成直角的内侧，外侧连接板位于第一平板与第二平板形成直角的外侧。内侧连接板为平行设置的两块，外侧连接板也为平行设置的两块。外侧连接板为“L”形结构，在第一平板上设有第一法兰孔211，第一法兰孔为台阶孔，第一法兰孔大端的内径与鼓风机出风口法兰的外径相同。使用时，将鼓风机出风口法兰置于第一法兰孔大端内，此时便实现了支架与出风口法兰之间的定位。在第一平板上设有若干位于同一圆周上的第一定位孔212，第一定位孔所在的圆周以第一法兰孔的圆心为圆心，第一定位孔穿过第一法兰孔的大端，将出风口法兰置于第一法兰孔的大端内后，在第一平板与出风口法兰之间放置第一定位销3，进而实现出风口法兰与支架之间在水平面内的相对固定。根据出风口法兰的尺寸以及法兰上安装孔的分布和大小，设计相应的第一法兰孔大小，以及第一定位孔的分布和大小。
[0026]如图6所示，第一定位销3为圆形结构，在第一定位销的一端设有第一挡板31，第一挡板的设置，可以避免第一定位销穿过第一定位孔后下落。此时，第一挡板与第一平板接触。第一定位销的外径，与第一定位孔的孔径相同。
[0027]在第二平板上设有第二法兰孔221，在第二法兰孔的外围设有若干位于同一圆周上的第二定位孔222。使用时，当第一平板与出风口法兰相对固定后，将侧管的法兰与第二平板接触，并使得第二定位孔与侧管法兰上的安装孔对正，然后在第二定位孔与侧管法兰上的安装孔之间穿插第二定位销，进而实现第二平板与侧管13之间的相对固定。此时侧管与鼓风机出风口接触，且侧管与出风口法兰之间的相对位置精确，此时便可以在侧管与出风口之间实施焊接。
[0028]如图7所示，第二定位销4为圆形结构，在第二定位销的一端设有第二挡板41，第二挡板与第二平板接触后，便可以实现第二平板与侧管法兰之间的相对固定。第二定位销的外径与侧管法兰上安装孔、以及第二定位孔的孔径相同。这样第二定位销穿入第二定位孔
和侧管法兰上的安装孔中后，可以避免侧管与第二平板之间的错位。
[0029]在两外侧连接板之间设有一对把手25，把手为方框形结构，把手的设置便于对支架的抓握，进而便于支架的放置。在两把手之间设有若干加强板26，加强板与第二平板焊接固定，且每一加强板均与外侧连接板接触固定。加强板的设置，可以进一步增强支架的结构强度，避免支架的变形，进而对侧管进行定位时的精度。
[0030]如图5所示，使用时，首先实现出风口法兰12与支架上第一平板之间的相对固定，将出风口法兰置于第一法兰孔的大端内，并在第一定位孔与出风口法兰上的安装孔之间穿插第一定位销；第一平板与出风口法兰之间在水平面内相对固定。然后将待焊接侧管的法兰与第二平板接触，并在第二平板上的第二定位孔与侧管法兰上的安装孔之间穿插第二定位销，进而实现第二平板与侧管之间的相对固定。最后，将侧管焊接端与风机出风口接触，并实施焊接。此时，在支架的作用下，侧管与鼓风机出风口法兰12之间保持稳定的相对位置，且支架已根据鼓风机出风口尺寸、侧管焊接位置进行了预先设计、加工，故可以提高对鼓风机出风口侧管的焊接效率，且可以保证焊接精度。
[0031]本技术结构简单，强度大不易变性，支架上相互垂直设置的第一平板和第二平板，分别与出风口法兰、侧管法兰连接，进而确保出风口法兰与侧管法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓风机侧管的焊接定位工装，其特征在于，它包括：支架，所述支架包括垂直设置的第一平板和第二平板，在第一平板上设有第一法兰孔，鼓风机出风口法兰置于第一法兰孔中后实现出风口法兰与支架的定位；在第一平板上设有若干位于同一圆周上的第一定位孔，该圆周的圆心与第一法兰孔的圆心同心；在第二平板上设有若干位于同一圆周上的第二定位孔；第一定位销，所述第一定位销用于伸入第一定位孔与出风口法兰上的安装孔之间；第二定位销，所述第二定位销用于伸入第二定位孔与侧管法兰上的安装孔之间。2.根据权利要求1所述的一种鼓风机侧管的焊接定位工装，其特征在于，在第一平板与第二平板夹角的内侧设有内侧连接板。3.根据权利要求1所述的一种鼓风机侧管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，王洪伟，刘伟良，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：