一种分散抛料装置、抛料筒以及秸秆饲料捡拾器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分散抛料装置、抛料筒以及秸秆饲料捡拾器，分散抛料装置包括倒U型结构的抛料导向板，所述抛料导向板的内侧固定有斜坡导向结构，所述斜坡导向结构与U型结构的抛料导向板的两侧壁中的至少一个侧壁间隔布置；所述斜坡导向结构具有沿所述抛料导向板的出料方向向下倾斜延伸的斜坡。本实用新型专利技术通过设置倒U型结构的抛料导向板，并在抛料导向板的内侧固定斜坡导向结构，可以将抛送物料的一部分沿斜坡导向结构的斜坡向下导向抛送，将抛送物料的另一部分从斜坡导向结构与抛料导向板的侧壁之间的间隔中进行抛送，能够将物料分散抛送，避免物料集中在抛料导向板的一侧，造成物料拥堵。造成物料拥堵。造成物料拥堵。

【技术实现步骤摘要】
一种分散抛料装置、抛料筒以及秸秆饲料捡拾器


[0001]本技术涉及农用机械相关
，具体涉及一种分散抛料装置、抛料筒以及秸秆饲料捡拾器。

技术介绍

[0002]现有打捆机中，秸秆粉碎抛料一般直接通过风机吹送到抛料筒中进行抛料，在抛料过程中容易产生秸秆物料在抛料筒一侧堆积抛送，造成物料抛送不均匀分散，影响后续装置的除尘等操作。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术问题的一种或几种，提供了一种分散抛料装置、抛料筒以及秸秆饲料捡拾器。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种分散抛料装置，包括倒U型结构的抛料导向板，所述抛料导向板的内侧固定有斜坡导向结构，所述斜坡导向结构与U型结构的抛料导向板的两侧壁中的至少一个侧壁间隔布置；所述斜坡导向结构具有沿所述抛料导向板的出料方向向下倾斜延伸的斜坡。
[0005]本技术的有益效果是：本技术通过设置倒U型结构的抛料导向板，并在抛料导向板的内侧固定斜坡导向结构，可以将抛送物料的一部分沿斜坡导向结构的斜坡向下导向抛送，将抛送物料的另一部分从斜坡导向结构与抛料导向板的侧壁之间的间隔中进行抛送，能够将物料分散抛送，避免物料集中在抛料导向板的一侧，造成物料拥堵。本技术将物料分散抛送到后续设备的网眼上，能够起到很好的除尘效果。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述斜坡为平面结构或外凸的弧面结构。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：采用平面结构的斜坡，能够为物料导向提供稳定的斜坡面；弧面结构的斜坡，能够使物料的抛送轨迹更加平稳可靠。
[0009]进一步，所述斜坡的上端与所述抛料导向板顶部的内侧面连接，所述斜坡的下端与所述抛料导向板的出料口间隔布置。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：可以将抛料导向板内侧的物料直接沿斜坡抛送，分散抛送效率更高。
[0011]进一步，所述斜坡导向结构包括连接板和斜板，所述斜板的外侧面形成所述斜坡；所述连接板下端与所述斜板一侧固定连接，所述斜板另一侧与所述倒U型结构的侧壁固定连接，所述连接板上端固定在所述抛料导向板顶部的内侧面上，所述连接板与所述倒U型结构的另一侧壁间隔布置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：采用连接板与倒U型结构的侧壁配合为斜板提供连接支撑，可以使斜坡导向结构位于倒U型结构的一侧，避免物料集中在倒U型结构的一侧，分散效果更好。
[0013]进一步，所述连接板的形状为三角形。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：采用三角形的连接板，与斜板的结构适配，容易形成斜坡结构，也不会出现多余的结构而影响物料分散。
[0015]进一步，所述斜坡的下端位于所述抛料导向板的出料口内侧或与所述出料口平齐。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：使抛料导向板的出料与斜坡的出料基本一致，避免斜坡过早出料。
[0017]进一步，所述斜坡的上端位于所述抛料导向板的进料口内侧。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：便于将物料传输至斜坡上。
[0019]进一步，所述抛料导向板的侧壁上开设有安装孔和弧形调节孔，所述安装孔位于所述弧形调节孔的圆心位置处。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：方便安装抛料导向板，并调整抛料导向板的位置。
[0021]一种抛料筒，包括所述的分散抛料装置，所述抛料导向板罩设在所述抛料筒的抛料口处，所述抛料筒的抛料口与所述斜坡上端抵接或间隔布置。
[0022]本技术的有益效果是：本技术的抛料筒，可以将抛送物料的一部分沿斜坡导向结构的斜坡向下导向抛送，将抛送物料的另一部分从斜坡导向结构与抛料导向板的侧壁之间的间隔中进行抛送，能够将物料分散抛送，避免物料集中在抛料导向板的一侧，造成物料拥堵。另外，将物料分散抛送到后续设备的网眼上，能够起到很好的除尘效果。
[0023]一种秸秆饲料捡拾器，包括所述的抛料筒，还包括安装架、锤爪、搅龙、风机、定刀以及秸秆揉搓板，所述秸秆揉搓板、定刀、锤爪和搅龙分别安装在所述安装架内，所述定刀以及所述搅龙分别位于所述锤爪的前后两侧，所述秸秆揉搓板对应布置在所述锤爪的前上方，所述风机安装在所述搅龙的一侧且与所述抛料筒的底部连通，所述抛料筒的顶部一侧设有抛料口。
[0024]本技术的有益效果是：本技术的秸秆饲料捡拾器，秸秆经过锤爪与秸秆揉搓板一次粉碎，再经过搅龙二次粉碎，粉碎的秸秆通过风机吹送到抛料筒进行抛送，抛料筒可以将粉碎秸秆的一部分沿斜坡导向结构的斜坡向下导向抛送，将粉碎秸秆的另一部分从斜坡导向结构与抛料导向板的侧壁之间的间隔中进行抛送，能够将粉碎秸秆分散抛送，避免粉碎秸秆集中在抛料导向板的一侧，造成物料拥堵。另外，将粉碎秸秆分散抛送到后续设备的网眼上，能够起到很好的除尘效果。
附图说明
[0025]图1为本技术分散导向装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术分散导向装置的侧视结构示意图；
[0027]图3为本技术分散导向装置的主视结构示意图；
[0028]图4为本技术秸秆揉搓板的立体结构示意图；
[0029]图5为本技术秸秆揉搓板的主视结构示意图；
[0030]图6为本技术秸秆揉搓板的仰视结构示意图；
[0031]图7为本技术秸秆揉搓板的俯视结构示意图；
[0032]图8为本技术秸秆揉搓板的侧视结构示意图；
[0033]图9为本技术秸秆饲料捡拾器的主视结构示意图；
[0034]图10为图9的A
‑
A剖视结构示意图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]100、秸秆揉搓板；1、揉搓齿条；11、第一揉搓齿条；12、第二揉搓齿条；13、第三揉搓齿条；14、斜齿；15、齿槽；16、自由端端面；17、进料间隔；2、安装板；3、锤爪；4、定刀；5、搅龙；6、抛料筒；61、入料口；62、抛料口；7、风机；8、分散抛料装置；81、抛料导向板；82、侧壁；83、斜板；84、连接板；85、进料口；86、出料口；87、安装孔；88、弧形调节孔；89、连接孔。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0038]实施例1
[0039]如图1～图3所示，本实施例的一种分散抛料装置8，包括倒U型结构的抛料导向板81，所述抛料导向板81的内侧固定有斜坡导向结构，所述斜坡导向结构与U型结构的抛料导向板81的两侧壁82中的至少一个侧壁82间隔布置；所述斜坡导向结构具有沿所述抛料导向板81的出料方向向下倾斜延伸的斜坡。
[0040]如图1和图2所示，本实施例的所述斜坡为平面结构或外凸的弧面结构。采用平面结构的斜坡，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散抛料装置，其特征在于，包括倒U型结构的抛料导向板，所述抛料导向板的内侧固定有斜坡导向结构，所述斜坡导向结构与U型结构的抛料导向板的两侧壁中的至少一个侧壁间隔布置；所述斜坡导向结构具有沿所述抛料导向板的出料方向向下倾斜延伸的斜坡。2.根据权利要求1所述一种分散抛料装置，其特征在于，所述斜坡为平面结构或外凸的弧面结构。3.根据权利要求1所述一种分散抛料装置，其特征在于，所述斜坡的上端与所述抛料导向板顶部的内侧面连接，所述斜坡的下端与所述抛料导向板的出料口间隔布置。4.根据权利要求1至3任一项所述一种分散抛料装置，其特征在于，所述斜坡导向结构包括连接板和斜板，所述斜板的外侧面形成所述斜坡；所述连接板下端与所述斜板一侧固定连接，所述斜板另一侧与所述倒U型结构的侧壁固定连接，所述连接板上端固定在所述抛料导向板顶部的内侧面上，所述连接板与所述倒U型结构的另一侧壁间隔布置。5.根据权利要求4所述一种分散抛料装置，其特征在于，所述连接板的形状为三角形。6.根据权利要求1至3任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，侯新天，
申请(专利权)人：吉林天朗新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：