一种安装稳定性较高的导电补强片制造技术

技术编号:33148867 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-22 14:02
本实用新型专利技术属于导电补强片技术领域,尤其为一种安装稳定性较高的导电补强片,包括导电补强片主体和安装板,所述导电补强片主体的上方固定连接有插接片,所述安装板的表面分别开设有插接通槽和安置槽,所述安置槽的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有限位插板,所述限位插板的表面开设有扣动孔,所述固定杆的外围套设有弹簧,所述插接片的表面开设有矩形槽口。本实用新型专利技术通过设置插接片、插接通槽和限位插板,使得导电补强片主体能够更加便捷的与安装板进行一个安装,而且再配合着稳固侧板,让整体的安装稳定性更强,更好的避免螺丝安装带来的麻烦以及不稳定性。螺丝安装带来的麻烦以及不稳定性。螺丝安装带来的麻烦以及不稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种安装稳定性较高的导电补强片


[0001]本技术涉及导电补强片
,具体为一种安装稳定性较高的导电补强片。

技术介绍

[0002]在柔性板制作或应用过程中,金手指等某些特殊部位需要硬度支撑,以辅助实现其插接等功能,目前基本采用贴补强片来实现硬度支撑;而且补强片本身的导电性能较好,从而得到更广的应用。
[0003]目前市场上的导电补强片存在以下问题:
[0004]1、现有的导电补强片,整体与安装板的安装步骤较为繁琐,而且安装稳定性也会在螺丝松动的情况下大幅度下降;
[0005]2、现有的导电补强片,整体的抗静电、抗折弯和抗拉伸能力较低,从而很容易在使用的过程中产生变形。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种安装稳定性较高的导电补强片,解决了现有的导电补强片,整体与安装板的安装步骤较为繁琐,而且安装稳定性一般和整体的抗静电、抗折弯和抗拉伸能力较低的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安装稳定性较高的导电补强片,包括导电补强片主体和安装板,所述导电补强片主体的上方固定连接有插接片,所述安装板的表面分别开设有插接通槽和安置槽,所述安置槽的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有限位插板,所述限位插板的表面开设有扣动孔,所述固定杆的外围套设有弹簧,所述插接片的表面开设有矩形槽口,所述导电补强片主体的两侧均固定连接有稳固侧板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述导电补强片主体包括抗静电层,所述抗静电层的外表面固定粘合有抗折弯层,所述抗折弯层的外表面固定粘合有基层,所述基层的外表面固定粘合有抗拉伸层。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述抗静电层由聚氯乙烯板材料制成,所述抗折弯层由聚丙烯材料制成,所述抗拉伸层由铝合金材料制成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧的一端与安置槽的内侧壁固定连接,所述弹簧的另一端与滑动块的一侧表面固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位插板插设在矩形槽口的内壁,且矩形槽口的开设宽度与限位插板的设计厚度相互适配。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述稳固侧板卡接在安装板的两侧,且两
块稳固侧板之间的间距与安装板的设计长度一致。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种安装稳定性较高的导电补强片,具备以下有益效果:
[0017]1、该安装稳定性较高的导电补强片,通过设置插接片、插接通槽和限位插板,使得导电补强片主体能够更加便捷的与安装板进行一个安装,而且再配合着稳固侧板,让整体的安装稳定性更强,更好的避免螺丝安装带来的麻烦以及不稳定性。
[0018]2、该安装稳定性较高的导电补强片,通过设置抗静电层、抗折弯层和抗拉伸层,使得整个导电补强片主体具备了更好的抗静电、抗折弯和抗拉伸能力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术结构爆炸示意图;
[0021]图3为本技术图2中A处的结构示意图;
[0022]图4为本技术导电补强片主体的结构层示意图。
[0023]图中:1、导电补强片主体;101、抗静电层;102、抗折弯层;103、基层;104、抗拉伸层;2、安装板;3、插接片;4、插接通槽;5、安置槽;6、固定杆;7、滑动块;8、限位插板;9、扣动孔;10、弹簧;11、矩形槽口;12、稳固侧板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种安装稳定性较高的导电补强片,包括导电补强片主体1和安装板2,所述导电补强片主体1的上方固定连接有插接片3,所述安装板2的表面分别开设有插接通槽4和安置槽5,所述安置槽5的内部固定连接有固定杆6,所述固定杆6的外表面滑动连接有滑动块7,所述滑动块7的表面固定连接有限位插板8,所述限位插板8的表面开设有扣动孔9,所述固定杆6的外围套设有弹簧10,所述插接片3的表面开设有矩形槽口11,所述导电补强片主体1的两侧均固定连接有稳固侧板12。
[0027]本实施方案中,其中,通过设置滑动块7和弹簧10,使得扣动孔9不受力后,限位插板8会在弹簧10的反弹作用力下进行复位,从而达到对插接片3的限位目的,再者就是让导电补强片主体1和安装板2的安装更为简便。
[0028]具体的,所述导电补强片主体1包括抗静电层101,所述抗静电层101的外表面固定粘合有抗折弯层102,所述抗折弯层102的外表面固定粘合有基层103,所述基层103的外表面固定粘合有抗拉伸层104。
[0029]本实施例中,其中,通过将导电补强片主体1由抗静电层101、抗折弯层102、基层103和抗拉伸层104组成,使得整个导电补强片主体1具备了更好的抗静电、抗折弯和抗拉伸
能力。
[0030]具体的,所述抗静电层101由聚氯乙烯板材料制成,所述抗折弯层102由聚丙烯材料制成,所述抗拉伸层104由铝合金材料制成。
[0031]具体的,所述弹簧10的一端与安置槽5的内侧壁固定连接,所述弹簧10的另一端与滑动块7的一侧表面固定连接。
[0032]具体的,所述限位插板8插设在矩形槽口11的内壁,且矩形槽口11的开设宽度与限位插板8的设计厚度相互适配。
[0033]具体的,所述稳固侧板12卡接在安装板2的两侧,且两块稳固侧板12之间的间距与安装板2的设计长度一致。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:此安装稳定性较高的导电补强片在进行使用的时候,首先是对导电补强片主体1和安装板2的安装,具体安装步骤如下:将导电补强片主体1上的插接片3穿过插接通槽4,在穿过之前需要将限位插板8通过扣动孔9进行拉动,使得限位插板8不阻碍插接片3穿过插接通槽4,当插接片3完成穿过插接通槽4的步骤后,松开对扣动孔9的力,此时的限位插板8便会复位,从而让限位插板8滑进插接片3上开设的矩形槽口11,使得插接片3得到限位,从而让导电补强片主体1和安装板2完成安装,安装期间,稳固侧板12还会扣合在安装板2的两侧,再一次起到导电补强片主体1和安装板2的安装稳定性,最后就是导电补强片主体1会由三个功能层组成,从而让导电补强片主体1更加的耐用。
[0035]最后应说明的是:以上所述仅为本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装稳定性较高的导电补强片,包括导电补强片主体(1)和安装板(2),其特征在于:所述导电补强片主体(1)的上方固定连接有插接片(3),所述安装板(2)的表面分别开设有插接通槽(4)和安置槽(5),所述安置槽(5)的内部固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的外表面滑动连接有滑动块(7),所述滑动块(7)的表面固定连接有限位插板(8),所述限位插板(8)的表面开设有扣动孔(9),所述固定杆(6)的外围套设有弹簧(10),所述插接片(3)的表面开设有矩形槽口(11),所述导电补强片主体(1)的两侧均固定连接有稳固侧板(12)。2.根据权利要求1所述的一种安装稳定性较高的导电补强片,其特征在于:所述导电补强片主体(1)包括抗静电层(101),所述抗静电层(101)的外表面固定粘合有抗折弯层(102),所述抗折弯层(102)的外表面固定粘合有基层(103),所述基层(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘维纲刘伟平刘正峰李会军张银根
申请(专利权)人:东莞舒铂迈特精工实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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