一种导电补强片生产用转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电补强片生产用转运设备，包括基座、快速固定结构、安装架、托板、活动式装料结构以及辅助定位结构，所述基座的底部设置有多个万向轮，所述快速固定结构安装于基座的底部以及上端表面处，所述安装架呈倾倒的凹字形，所述安装架固定安装于基座的上端表面处，所述托板设置有多个，多个所述托板均固定安装于安装架的内部中，且相邻所述托板之间的间距相同，所述安装架的背面一侧处设置有推把，所述活动式装料结构活动位于多个托板的上端表面处，所述辅助定位结构安装于活动式装料结构的两侧以及安装架的两侧处。本实用新型专利技术使用方便，操作简单，便于快速固定以便于装料卸料，且卸料时省时省力，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种导电补强片生产用转运设备


[0001]本技术涉及转运设备领域，具体为一种导电补强片生产用转运设备。

技术介绍

[0002]转运设备一般是指将物料从初始地转移至目标地所用到的设备，转运设备的应用范围极为广泛，而在导电补强片的生产加工过程中，也会用到转运设备，来将生产导电补强片的加工物料板转移至目标位置处。
[0003]但是，现有的转运设备存在以下缺点：
[0004]1、转运车在移动至目标位置处后，不便于进行省时省力的快速固定，导致降低了整体的转运工作效率。
[0005]2、一般都是将物料板放置于转运车上固定的箱体中，导致其后续不便于进行快速的卸料处理，进一步的降低了工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种导电补强片生产用转运设备，以解决传统的转运设备在移动至目标位置处后，不便于进行省时省力的快速固定，导致降低了整体的转运工作效率，且一般都是将物料板放置于转运车上固定的箱体中，导致其后续不便于进行快速的卸料处理，进一步降低了工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电补强片生产用转运设备，包括基座、快速固定结构、安装架、托板、活动式装料结构以及辅助定位结构，所述基座的底部设置有多个万向轮，所述快速固定结构安装于基座的底部以及上端表面处，所述安装架呈倾倒的凹字形，所述安装架固定安装于基座的上端表面处，所述托板设置有多个，多个所述托板均固定安装于安装架的内部中，且相邻所述托板之间的间距相同，所述安装架的背面一侧处设置有推把，所述活动式装料结构活动位于多个托板的上端表面处，所述辅助定位结构安装于活动式装料结构的两侧以及安装架的两侧处。
[0008]优选的，所述安装架和多个托板均采用铝合金材料制成。
[0009]优选的，所述快速固定结构包括两个抵接板、两个拉杆以及两个限位板，两个所述抵接板分别通过两组弹簧安装于基座的底部靠近于其两侧边缘处，两个所述拉杆均为L型杆，两个所述拉杆的一端均贯穿基座，且所述拉杆贯穿基座的一端通过轴承与抵接板的顶部处转动连接，两个所述限位板均固定安装于基座的上端表面处，且两个所述限位板的顶部处分别与两个拉杆的L型转折处接触。
[0010]优选的，所述抵接板的底部处贴合设置有防滑垫层，且所述防滑垫层的底部高度高于万向轮的底部高度。
[0011]优选的，所述活动式装料结构包括多个装料箱，多个所述装料箱的顶部均为开口式设计，多个所述装料箱分别活动位于多个托板的上端表面处，多个所述装料箱的正面处均设置有握把。
[0012]优选的，所述辅助定位结构包括定位块和定位旋钮，所述定位块和定位旋钮均设置有多组，多组所述定位块分别固定安装于多个装料箱的两侧处，且所述定位块的内部开设有定位槽，多组所述定位旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿安装架的两侧，且所述定位旋钮与定位槽卡合。
[0013]本技术提供了一种导电补强片生产用转运设备，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置有快速固定结构，使得在将基座移动至目标位置后，可以拉起两个拉杆并转动，使其远离于限位板，再松开，配合弹簧带动抵接板下移至与地面抵接，即可方便快速省时省力的对设备进行固定处理，以便于后续进行装料或者卸料处理，提高了工作效率。
[0015](2)本技术通过设置有活动式装料结构和辅助定位结构，使得在进行物料转运处理时，可以将装料后的装料箱放置于托板上，并转动定位旋钮，使其与定位槽卡合，再将设备移动至目标位置处，此时，即可松开定位旋钮，快速的将装料箱卸下，以便于快速的进行卸料处理，进一步的提高了转运工作的整体工作效率，实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装架俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位块安装侧视结构示意图；
[0019]图4为图1中的A处放大示意图。
[0020]图中：1、基座；2、安装架；3、托板；4、万向轮；5、推把；6、抵接板；7、拉杆；8、限位板；9、弹簧；10、防滑垫层；11、装料箱；12、握把；13、定位块；14、定位旋钮；15、定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种导电补强片生产用转运设备，包括基座1、快速固定结构、安装架2、托板3、活动式装料结构以及辅助定位结构，所述基座1的底部设置有多个万向轮4，所述快速固定结构安装于基座1的底部以及上端表面处，所述安装架2呈倾倒的凹字形，所述安装架2固定安装于基座1的上端表面处，所述托板3设置有多个，多个所述托板3均固定安装于安装架2的内部中，且相邻所述托板3之间的间距相同，所述安装架2的背面一侧处设置有推把5，所述活动式装料结构活动位于多个托板3的上端表面处，所述辅助定位结构安装于活动式装料结构的两侧以及安装架2的两侧处。
[0023]所述安装架2和多个托板3均采用铝合金材料制成，使得安装架2和托板3均不易变形损坏的同时，重量较低；
[0024]所述快速固定结构包括两个抵接板6、两个拉杆7以及两个限位板8，两个所述抵接板6分别通过两组弹簧9安装于基座1的底部靠近于其两侧边缘处，两个所述拉杆7均为L型杆，两个所述拉杆7的一端均贯穿基座1，且所述拉杆7贯穿基座1的一端通过轴承与抵接板6的顶部处转动连接，两个所述限位板8均固定安装于基座1的上端表面处，且两个所述限位板8的顶部处分别与两个拉杆7的L型转折处接触，使得在将基座1移动至目标位置后，可以
拉起两个拉杆7并转动，使其与限位板8分离然后松开拉杆7，弹簧9回弹，带动抵接板6和防滑垫层10下移，直至防滑垫层10与地面抵接，即可方便快速且省力的对设备进行固定处理，以便于快速的进行装料和卸料，初步提高了工作效率；
[0025]所述抵接板6的底部处贴合设置有防滑垫层10，且所述防滑垫层10的底部高度高于万向轮4的底部高度，使得提高了抵接板6与地面之间的抵接摩擦力；
[0026]所述活动式装料结构包括多个装料箱11，多个所述装料箱11的顶部均为开口式设计，多个所述装料箱11分别活动位于多个托板3的上端表面处，多个所述装料箱11的正面处均设置有握把12，使得在进行物料转运处理时，可以将物料装至装料箱11中，然后放置于托板3上，并转动定位旋钮14，使其与定位槽15卡合，后续即可在卸料时，松开定位旋钮14，快速的将装料箱11拆下进行卸料处理，进一步的提高了整体的工作效率；
[0027]所述辅助定位结构包括定位块13和定位旋钮14，所述定位块13和定位旋钮14均设置有多组，多组所述定位块13分别固定安装于多个装料箱11的两侧处，且所述定位块13的内部开设有定位槽15，多组所述定位旋钮14的一端分别通过螺纹连接贯穿安装架2的两侧，且所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电补强片生产用转运设备，包括基座(1)、快速固定结构、安装架(2)、托板(3)、活动式装料结构以及辅助定位结构，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有多个万向轮(4)，所述快速固定结构安装于基座(1)的底部以及上端表面处，所述安装架(2)呈倾倒的凹字形，所述安装架(2)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述托板(3)设置有多个，多个所述托板(3)均固定安装于安装架(2)的内部中，且相邻所述托板(3)之间的间距相同，所述安装架(2)的背面一侧处设置有推把(5)，所述活动式装料结构活动位于多个托板(3)的上端表面处，所述辅助定位结构安装于活动式装料结构的两侧以及安装架(2)的两侧处。2.根据权利要求1所述的一种导电补强片生产用转运设备，其特征在于：所述安装架(2)和多个托板(3)均采用铝合金材料制成。3.根据权利要求1所述的一种导电补强片生产用转运设备，其特征在于：所述快速固定结构包括两个抵接板(6)、两个拉杆(7)以及两个限位板(8)，两个所述抵接板(6)分别通过两组弹簧(9)安装于基座(1)的底部靠近于其两侧边缘处，两个所述拉杆(7)均为L型杆，两个所述拉杆(7)的一端均贯穿基座(1)，且所述拉杆(7)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会军，刘维纲，刘伟平，刘正峰，张银根，
申请(专利权)人：东莞舒铂迈特精工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：