一种减缓混凝土离析的下料管输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减缓混凝土离析的下料管输送装置，包括下料管，下料管底部为螺旋片部分，螺旋片部分由四块不锈钢板弯曲加工组成，螺旋片部分底部为方斗仓，方斗仓采用2cm厚钢板相互焊接制成，方斗仓内部设有卡扣，方斗仓外侧底部设有铁链，方斗仓一端连接有流槽。该种减缓混凝土离析的下料管输送装置通过螺旋片阻挡混凝土拌合物下落过程中提前相互分离，并将混凝土通过螺旋片进行二次旋转流动，保证混凝土在下落过程中的和易性特点不发生变化，当再次落入方料斗进行融合后流入地泵的料斗仓中，从而保证了混凝土拌合物具有良好的流动性、粘聚性及保水性以及混凝土的自身特点不被破坏，减少了混凝土输送过程中损耗。减少了混凝土输送过程中损耗。减少了混凝土输送过程中损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种减缓混凝土离析的下料管输送装置


[0001]本技术属于混凝土输送
，具体涉及一种减缓混凝土离析的下料管输送装置。

技术介绍

[0002]现有隧道运输混凝土下料管是从地面上施作桩孔，深入隧道主体结构层，当地上、地下贯通后安装一种具有耐磨性好的混凝土下料管，从而形成隧道运输混凝土的下料管，地面水泥罐车将混凝土运输到下料孔位置时，直接将混凝土从水泥罐车流入下料孔，混凝土将从下料管输送至隧道内的地泵料斗中，再通过地泵将混凝土输送到施工部位，从而形成一套完整的混凝土输送流程，在混凝土从地面通过下料管输送到隧道内的泵车料斗的过程中发现，混凝土从水泥罐车流入下料管的混凝土与混凝土通过下料管到达地泵料斗的和易性和塌落度有明显得差异变化，后通过现场对比发现混凝土通过下料管流入地泵料斗时，混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成混凝土发生离析现象，并在通过地泵二次运输中，容易造成混凝土在泵管输送过程中发生堵管等问题，致使混凝土浇筑的结构部位出现砂纹，骨料外露，钢筋外漏、冷缝等现象，破坏混凝土钢筋保护层，影响混凝土的外观质量。需要一款新型的减缓混凝土离析的下料管输送装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种减缓混凝土离析的下料管输送装置，以解决其产生混凝土离析、堵管的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减缓混凝土离析的下料管输送装置，包括
[0005]下料管，所述下料管底部为螺旋片部分，所述螺旋片部分由四块不锈钢板弯曲加工组成，所述螺旋片部分底部为方斗仓，所述方斗仓采用2cm厚钢板相互焊接制成，所述方斗仓内部设有卡扣，所述方斗仓外侧底部设有铁链，所述方斗仓一端连接有流槽。
[0006]优选的，所述螺旋片部分的不锈钢板夹片材质为铸铁，其厚度1cm。
[0007]优选的，所述下料管采用1cm厚铸铁管制成且其内部光滑。
[0008]优选的，所述下料管管面开孔放入螺旋片，且所述螺旋片末端与下料管侧壁进行焊接固定。
[0009]优选的，所述方斗仓顶部的开孔位置与下料管底部通过围焊固定。
[0010]优选的，所述方斗仓底部设有钢板，所述钢板开出门型孔位，与方斗仓底部通过卡扣连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该种减缓混凝土离析的下料管输送装置通过在下料管中部焊接螺旋片，保证混凝土通过下料管向下输送过程中，通过螺旋片使混凝土在下料管翻转下滑，保证了混凝土的流动性，并促进了混凝土的粗骨料、化合物、水分不因自身
重力而发生离析以及凝固，其底部连接方斗仓，保证混凝土通过下料管输送结束后流入在方斗仓短时间进行相互融合，再通过流槽流入料斗仓中，保证了混凝土的和易性特点不发生变化，提高混凝土运输过程中的利用率，节约建造成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为沿着图1中6
‑
6线的示意图；
[0014]图3为沿着图1中7
‑
7线的示意图；
[0015]图4为沿着图1中8
‑
8线的示意图；
[0016]图5为沿着图1中9
‑
9线的示意图.
[0017]图中：1
‑
下料管，2
‑
方斗仓，3
‑
卡扣，4
‑
铁链，5
‑
流槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
图5所示的一种减缓混凝土离析的下料管输送装置，包括
[0020]下料管1，下料管1底部为螺旋片部分，螺旋片部分由四块不锈钢板弯曲加工组成，螺旋片部分底部为方斗仓2，方斗仓2采用2cm厚钢板相互焊接制成，方斗仓2内部设有卡扣3，方斗仓2外侧底部设有铁链4，方斗仓2一端连接有流槽5，形成一个整体。
[0021]具体的，螺旋片部分的不锈钢板夹片材质为铸铁，其厚度1cm。
[0022]具体的，下料管1采用1cm厚铸铁管制成且其内部光滑。
[0023]具体的，下料管1管面开孔放入螺旋片，且螺旋片末端与下料管1侧壁进行焊接固定。
[0024]具体的，方斗仓2顶部的开孔位置与下料管1底部通过围焊固定成一个整体。
[0025]具体的，方斗仓2底部设有钢板，钢板开出门型孔位，与方斗仓2底部通过卡扣3连接，使方斗仓2底部通过卡扣可打开、关闭孔位，通过打开底部活动钢板，随时监测方斗仓2底部混凝土留下来的残渣是否影响混凝土运输，并及时进行清理混凝土残渣。
[0026]工作原理：该减缓混凝土离析的下料管输送装置在使用过程中，在下料管1 输送过程中产生的自身重力变化，通过螺旋片阻挡混凝土拌合物提前相互分离，并将混凝土通过螺旋片进行二次旋转流动，再次落入可拆卸的方斗仓2进行融合后流入地泵的料斗仓中，从而保证了混凝土拌合物具有良好的流动性、粘聚性及保水性，并促进了混凝土的粗骨料、化合物、水分不因自身重力而发生离析以及凝固，解决了混凝土在下料管1输送过程中因自身重力掉落而造成的的混凝土离析问题，使混凝土在输送过程中的自身结构特点不被破坏，从而提高了产品结构的质量。
[0027]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减缓混凝土离析的下料管输送装置，其特征在于：包括下料管(1)，所述下料管(1)底部为螺旋片部分，所述螺旋片部分由四块不锈钢板弯曲加工组成，所述螺旋片部分底部为方斗仓(2)，所述方斗仓(2)采用2cm厚钢板相互焊接制成，所述方斗仓(2)内部设有卡扣(3)，所述方斗仓(2)外侧底部设有铁链(4)，所述方斗仓(2)一端开出矩形孔位连接有流槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种减缓混凝土离析的下料管输送装置，其特征在于：所述螺旋片部分的不锈钢板夹片材质为铸铁，其厚度1cm。3.根据权利要求1所述的一种减缓混凝土离析的下料管输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浪，洪涛，马龙，白晓鹤，霍爱，李浩，王光辉，尹涛涛，张俊亮，吴鹏，
申请(专利权)人：中铁七局集团西安铁路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：