【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于掘进机设备，尤其涉及一种悬臂式掘进机碎石输送结构。
技术介绍
1、隧道挖掘工作大多依靠悬臂式掘进机，由于地质原因，在破碎过程中会有较大的碎石脱落，在通过装载铲板移动到运输机构，较大石块会跟随在运输机构的作用下移动。但是较大石块相应的质量较大，加上附着在运输机构上的泥石，会加速运输机构的磨损。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种悬臂式掘进机碎石输送结构，解决现有技术由于地质原因，较大石块经掘进机的运输机构移动时加速运输机构磨损的问题。
2、其技术方案是，悬臂式掘进机碎石输送结构，包括机架、装载铲板、运输机构和控制中心，装载铲板与运输机构之间设置有破碎装置，破碎装置包括位于装载铲板中间位置且用于连接装载铲板与运输机构的传送链板，传送链板包括可打开且用于大块石头落下的链板带，还包括架体、主动辊和从动辊，架体内设置有破碎机构，从动辊有三个且与主动辊配合组成空心直角梯形用于破碎装置放置的结构，机架远离装载铲板且靠近传送链板的位置设置有导流管，架体一侧面设置有送料机构，送料机构出料口与导流管连通，形成大块石头经打开的传送链板后落入破碎机构，送料机构将破碎后的石头经导流管转移至运输机构的结构，链板带包括固定在主动辊和从动辊长度方向两端部的链轮，链轮通过链条连接，链条内销轴一端部焊接有固定柱，两链条上各所述固定柱一一对应设置，所述固定柱远离链条的一端设置有可旋转的转杆，所述转杆长度为两相对设置链轮之间长度的一半，各所述转杆首尾依次排列
3、优选的，各所述转杆背面一端部均设置有可延伸到转杆另一端部的气囊柱，架体上中心位置转动连接有转盘，所述转盘上设置有气泵，各所述转杆上设置有与气囊柱连通的气座，转盘上设置有罩设在气泵外部的壳体，所述转盘上设置有套设在气泵外部的气环，气环与气泵通过气管连通，气座与气环通过气管连通，气管有多个且间隔均匀设置，气囊柱端部设置有连接帽，气座上设置有与连接帽连接的弹力网。
4、优选的，各气管靠近气泵的一端套设有延伸到架体边沿位置的套管，气管靠近转盘边沿的位置设置有开关，所述套管上设置有与开关配合使用的套孔，所述套管通过支脚固定在转盘上，架体上靠近转盘的位置设置有用于批量关闭开关的压板，所述压板呈弧形板状结构，架体上设置有用于推动压板移动且与控制中心电连接的电动推杆，架体上设置有用于压板移动的短槽。
5、优选的，架体上设置有固定板，所述固定板端部呈弧形结构，形成气管移动至固定板位置时开关关闭的结构，所述支撑架远离推杆电机的一端设置有弧形板，形成气囊柱在不充气的状态下解除对转杆的支撑，转杆在弧形板的作用旋转设定角度，且用于送料机构进料口与破碎装置连通的结构。
6、优选的，所述连接帽包括相互配合的连接凸帽和连接凹帽，各所述连接凸帽位于传送链板的一侧边，各所述连接凹帽位于传送链板另一侧边，各所述连接凸帽上设置有磁铁，各所述连接凹帽上设置有与磁铁配合使用的铁块。
7、优选的，所述连接凸帽和连接凹帽靠近气囊柱的一端均设置有滑柱，所述转杆上设置有与滑柱配合使用的滑槽，所述滑槽自转杆靠近气座的一端延伸至另一端部，形成连接凸帽或连接凹帽沿滑槽移动至终点后，连接凸帽或连接凹帽部分位于相邻转杆下方的结构。
8、优选的，所述固定柱两相对侧面设置有定轴，所述转杆上设置有与定轴配合使用的贯穿槽，所述转杆上设置有与贯穿槽配合使用的环槽，所述定轴上设置有延伸至环槽内的定位板，所述定位板与环槽之间设置有弹簧，形成转杆旋转后依靠弹簧自动复位的结构。
9、优选的，所述转杆一侧边设置有刮条，所述转杆上设置有用于放置刮条的长槽，所述刮条长度小于转杆，所述长槽底部设置有压簧，压簧远离长槽的一端与刮条连接，所述刮条上设置有与其一体结构的凸条，相邻所述转杆上设置有与凸条配合使用的沟槽。
10、优选的，支撑架上设置有支架，所述支架上固定有推杆电机，推杆电机的输出轴上设置有垫板。
11、本专利技术的有益效果是在装载铲板与运输机构之间设置破碎装置，将大块石头通过传输链板移动，且在推杆电机的作用下将链板带打开，大块石头落入破碎机构后经送料机构将碎石移动至导流管，最后经运输机构将碎石转移；
12、架体、主动辊和从动辊的设置，为链轮与链条提供了支撑，且在链条的销轴一端部设置固定柱，固定柱远离链条的一端转动连接有转杆，多个转杆并排设置组成用于运输大块碎石且可打开的链板带，固定柱两侧边设置定轴，转杆端部设置与定轴配合使用的贯穿槽，贯穿槽内设置弹簧，通过定轴上与弹簧连接的定位板实现转杆旋转设定角度后复位的结构；
13、转杆底面设置气囊柱，架体中间位置设置为各气囊柱供气的气泵，气囊柱端部设置用于保证相对转杆连接强度的连接帽，连接帽包括相互配合使用的连接凸帽和连接凹帽，连接凸帽和连接凹帽通过磁铁与铁块实现快速固定且增加连接强度；
14、气管外部套管的设置，且在套管上设置用于放置开关的槽体，便于在电动推杆与压板的配合下批量关闭开关，对应的气囊柱在弹力网的作用下缩回，便于转杆发生旋转，架体上固定板的设置，便于关闭开关，转杆旋转至链板带底部时通过弧形板的作用旋转，便于破碎机构内碎石经送料机构移动。
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1.悬臂式掘进机碎石输送结构，包括机架、装载铲板、运输机构和控制中心，其特征在于，装载铲板与运输机构之间设置有破碎装置，破碎装置包括位于装载铲板中间位置且用于连接装载铲板与运输机构的传送链板（1），传送链板（1）包括可打开且用于大块石头落下的链板带（2），还包括架体（3）、主动辊（4）和从动辊（5），架体（3）内设置有破碎机构，从动辊（5）有三个且与主动辊（4）配合组成空心直角梯形用于破碎装置放置的结构，机架远离装载铲板且靠近传送链板（1）的位置设置有导流管（6），架体（3）一侧面设置有送料机构（7），送料机构（7）出料口与导流管（6）连通，形成大块石头经打开的传送链板（1）后落入破碎机构，送料机构（7）将破碎后的石头经导流管（6）转移至运输机构的结构，链板带（2）包括固定在主动辊（4）和从动辊（5）长度方向两端部的链轮（8），链轮（8）通过链条（9）连接，链条（9）内销轴（10）一端部焊接有固定柱（11），两链条（9）上各所述固定柱（11）一一对应设置，所述固定柱（11）远离链条（9）的一端设置有可旋转的转杆（12），所述转杆（12）长度为两相对设置链轮（8）之间长度的一半，各
2.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机碎石输送结构，其特征在于，各所述转杆（12）背面一端部均设置有可延伸到转杆（12）另一端部的气囊柱（15），架体（3）上中心位置转动连接有转盘（16），所述转盘（16）上设置有气泵（17），各所述转杆（12）上设置有与气囊柱（15）连通的气座（20），转盘（16）上设置有罩设在气泵（17）外部的壳体（18），所述转盘（16）上设置有套设在气泵（17）外部的气环（19），气环（19）与气泵（17）通过气管（21）连通，气座（20）与气环（19）通过气管（21）连通，气管（21）有多个且间隔均匀设置，气囊柱（15）端部设置有连接帽（22），气座（20）上设置有与连接帽（22）连接的弹力网（23）。
3.根据权利要求2所述的悬臂式掘进机碎石输送结构，其特征在于，各气管（21）靠近气泵（17）的一端套设有延伸到架体（3）边沿位置的套管（24），气管（21）靠近转盘（16）边沿的位置设置有开关（25），所述套管（24）上设置有与开关（25）配合使用的套孔，所述套管（24）通过支脚（26）固定在转盘（16）上，架体（3）上靠近转盘（16）的位置设置有用于批量关闭开关（25）的压板（27），所述压板（27）呈弧形板（31）状结构，架体（3）上设置有用于推动压板（27）移动且与控制中心电连接的电动推杆（28），架体（3）上设置有用于压板（27）移动的短槽（29）。
4.根据权利要求3所述的悬臂式掘进机碎石输送结构，其特征在于，架体（3）上设置有固定板（30），所述固定板（30）端部呈弧形结构，形成气管（21）移动至固定板（30）位置时开关（25）关闭的结构，所述支撑架（14）远离推杆电机（13）的一端设置有弧形板（31），形成气囊柱（15）在不充气的状态下解除对转杆（12）的支撑，转杆（12）在弧形板（31）的作用旋转设定角度，且用于送料机构（7）进料口与破碎装置连通的结构。
5.根据权利要求2所述的悬臂式掘进机碎石输送结构，其特征在于，所述连接帽（22）包括相互配合的连接凸帽（32）和连接凹帽（33），各所述连接凸帽（32）位于传送链板（1）的一侧边，各所述连接凹帽（33）位于传送链板（1）另一侧边，各所述连接凸帽（32）上设置有磁铁（34），各所述连接凹帽（33）上设置有与磁铁（34）配合使用的铁块（35）。
6.根据权利要求5所述的悬臂式掘进机碎石输送结构，其特征在于，所述连接凸帽（32）和连接凹帽（33）靠近气囊柱（15）的一端均设置有滑柱（36），所述转杆（12）上设置有与滑柱（36）配合使用的滑槽（37），所述滑槽（37）自转杆（12）靠近气座（20）的一端延伸至另一端部，形成连接凸帽（32）或连接凹帽（33）沿滑槽（37）移动至终点后，连接凸帽（32）或连接凹帽（33）部分位于相邻转杆（12）下方的结构。
7.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机碎石输送结构，其特征在于，所述固定柱（11）两相对侧面设置有定轴（38），所述转杆（12）上设置有与定轴（38）配合使用的贯穿槽（39），所述转杆（12）上设置有与贯穿槽（39）配合使用的环槽，所述定轴（38）上设置有延伸至环槽内的定位板（40），...
【技术特征摘要】
1.悬臂式掘进机碎石输送结构，包括机架、装载铲板、运输机构和控制中心，其特征在于，装载铲板与运输机构之间设置有破碎装置，破碎装置包括位于装载铲板中间位置且用于连接装载铲板与运输机构的传送链板（1），传送链板（1）包括可打开且用于大块石头落下的链板带（2），还包括架体（3）、主动辊（4）和从动辊（5），架体（3）内设置有破碎机构，从动辊（5）有三个且与主动辊（4）配合组成空心直角梯形用于破碎装置放置的结构，机架远离装载铲板且靠近传送链板（1）的位置设置有导流管（6），架体（3）一侧面设置有送料机构（7），送料机构（7）出料口与导流管（6）连通，形成大块石头经打开的传送链板（1）后落入破碎机构，送料机构（7）将破碎后的石头经导流管（6）转移至运输机构的结构，链板带（2）包括固定在主动辊（4）和从动辊（5）长度方向两端部的链轮（8），链轮（8）通过链条（9）连接，链条（9）内销轴（10）一端部焊接有固定柱（11），两链条（9）上各所述固定柱（11）一一对应设置，所述固定柱（11）远离链条（9）的一端设置有可旋转的转杆（12），所述转杆（12）长度为两相对设置链轮（8）之间长度的一半，各所述转杆（12）首尾依次排列形成支撑石料链板的结构，架体（3）外部设置有与机架连接的支撑架（14），支撑架（14）一端部设置有与控制中心电连接的推杆电机（13），形成控制中心在接收图像传输装置发送的信号后，控制推杆电机（13）运动将大块石头推入碎石机构的结构。
2.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机碎石输送结构，其特征在于，各所述转杆（12）背面一端部均设置有可延伸到转杆（12）另一端部的气囊柱（15），架体（3）上中心位置转动连接有转盘（16），所述转盘（16）上设置有气泵（17），各所述转杆（12）上设置有与气囊柱（15）连通的气座（20），转盘（16）上设置有罩设在气泵（17）外部的壳体（18），所述转盘（16）上设置有套设在气泵（17）外部的气环（19），气环（19）与气泵（17）通过气管（21）连通，气座（20）与气环（19）通过气管（21）连通，气管（21）有多个且间隔均匀设置，气囊柱（15）端部设置有连接帽（22），气座（20）上设置有与连接帽（22）连接的弹力网（23）。
3.根据权利要求2所述的悬臂式掘进机碎石输送结构，其特征在于，各气管（21）靠近气泵（17）的一端套设有延伸到架体（3）边沿位置的套管（24），气管（21）靠近转盘（16）边沿的位置设置有开关（25），所述套管（24）上设置有与开关（25）配合使用的套孔，所述套管（24）通过支脚（26）固定在转盘（16）上，架体（3）上靠近转盘（16）的位置设置有用于批量关闭开关（25）的压板（27），所述压板（27）呈弧形板（31）状结构，架体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞，张旭军，白阿文，折帅，杜鹃鹏，张心存，王乐，王博，陈雁斌，赵少强，
申请(专利权)人：中铁七局集团西安铁路工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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