一种用于缆索吊装的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于缆索吊装的安装结构，包括安装柱、铰接座和安装架，其特证在于：所述的安装柱外侧上方固定连接有铰接台，所述的铰接台的一侧铰接有铰接座，所述的铰接座的一侧固定连接有安装架，所述的安装架的内部设置有缆索组件，本实用新型专利技术通过设置有缓冲结构，在该安装结构将缆索组件固定后将缆索组件的一端与需要固定端相连接，此时缆索组件将对连接管座进行拉扯，使连接管座对强力弹簧进行挤压，使缆索组件在进行吊装时不会对安装架产生瞬间冲击，同时强力弹簧的收缩变形，使缆索组件在热胀冷缩后在强力弹簧的形变下留有一定的拉伸空间，使缆索组件不会绷紧过度而绷断，实现了对缆索组件的缓冲安装。实现了对缆索组件的缓冲安装。实现了对缆索组件的缓冲安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缆索吊装的安装结构


[0001]本技术涉及缆索吊装
，具体为一种用于缆索吊装的安装结构。

技术介绍

[0002]缆索作为一种在特制绳索主要应用在桥梁承重或起重机系统中，而在对缆索进行安装固定时，由于缆索直径较粗使得其安装需要使用专用的安装结构，使得缆索在使用时更加稳定。
[0003]由于缆索直径较大在其通过传统的安装结构紧固时缆索呈绷紧状态，在缆索长时间使用过程中极易出现热胀冷缩的物理特性，而由于缆索的绷紧使得缆索在热胀冷缩后极易出现绷断现象，使得绳索的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种用于缆索吊装的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于缆索吊装的安装结构，包括安装柱、铰接座和安装架，其特证在于：所述的安装柱外侧上方固定连接有铰接台，所述的铰接台的一侧铰接有铰接座，所述的铰接座的一侧固定连接有安装架，所述的安装架的内部设置有缆索组件，所述的缆索组件的外侧设置有加固结构，所述的安装架的两端固定连接有便捷拆装结构，所述的安装架的内侧靠近铰接座的一侧设置有缓冲结构。
[0006]进一步的，所述的便捷拆装结构包括对接板、安装板、限位槽和紧固抱箍，所述的对接板的内部设置有限位槽，所述的安装板通过紧固抱箍设置在对接板上，所述的便捷拆装结构通过对接板设置于安装架的两端，
[0007]进一步的，所述的对接板相对于安装架的水平中心线呈对称分布，所述的限位槽在对接板的内部呈等间距分布。
[0008]进一步的，所述的加固结构包括螺纹管、紧固螺纹套、分割槽和紧固片，所述的螺纹管的外侧壁一侧设置有紧固螺纹套，所述的螺纹管外侧壁另一侧的内部设置有分割槽，所述的分割槽的内侧壁固定连接有紧固片。
[0009]进一步的，所述的螺纹管与紧固螺纹套内部之前呈螺纹连接结构，所述的分割槽在螺纹管外侧壁一侧的内部呈环形分布。
[0010]进一步的，所述的缓冲结构包括连接管座、滑槽和强力弹簧，所述的连接管座两端的内部均设置有滑槽，所述的连接管座一侧的内侧接触有强力弹簧，所述的连接管座另一侧与螺纹管的一侧连接。
[0011]进一步的，所述的连接管座通过滑槽与安装架呈滑动结构，所述的连接管座与强力弹簧内部之间呈弹性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术通过设置有缓冲结构，在该安装结构将缆索组件固定后将缆索组
件的一端与需要固定端相连接，此时缆索组件将对连接管座进行拉扯，使连接管座对强力弹簧进行挤压，使缆索组件在进行吊装时不会对安装架产生瞬间冲击，同时强力弹簧的收缩变形，使缆索组件在热胀冷缩后在强力弹簧的形变下留有一定的拉伸空间，使缆索组件不会绷紧过度而绷断，实现了对缆索组件的缓冲安装；
[0014](2)、通过设置有便捷拆装结构，在对该安装结构进行安装时将安装架与安装板的对接使该安装结构内部被包裹，再使用紧固抱箍包裹在安装架与安装板外侧的限位槽位置处，使紧固抱箍对安装架与安装板的连接进行固定，在限位槽的限制下使紧固抱箍在固定后避免滑动，随后在对接板处使用螺栓进行多次加固，在需要对该安装结构进行拆卸时只需将紧固抱箍与各螺栓紧固件取下即可，实现了提高该安装结构的拆装便捷性；
[0015](3)、通过设置有加固结构，由于紧固片两侧厚度不同，在紧固螺纹套沿螺纹管外侧壁向分割槽位置进行螺纹转动时，由于分割槽将螺纹管外侧壁的一侧分割呈若干部分，使紧固螺纹套逐渐对分割槽分割区域进行挤压，使紧固片逐渐挤压缆索组件的外侧壁进行夹持紧固，实现了对缆索组件的安装加固。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的安装架侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的便捷拆装结构拆解结构示意图；
[0019]图4为本技术的便捷拆装结构三维局部拆解结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装柱；2、铰接台；3、铰接座；4、安装架；5、便捷拆装结构；501、对接板；502、安装板；503、限位槽；504、紧固抱箍；6、缆索组件；7、加固结构；701、螺纹管；702、紧固螺纹套；703、分割槽；704、紧固片；8、缓冲结构；801、连接管座；802、滑槽；803、强力弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0023]如图1～5所示，一种用于缆索吊装的安装结构，包括安装柱1、铰接座3和安装架4，所述的安装柱1外侧上方固定连接有铰接台2，所述的铰接台2的一侧铰接有铰接座3，所述的铰接座3的一侧固定连接有安装架4，所述的安装架4的内部设置有缆索组件6，所述的缆索组件6的外侧设置有加固结构7，所述的安装架4的两端固定连接有便捷拆装结构5，所述的安装架4的内侧靠近铰接座3的一侧设置有缓冲结构8。
[0024]进一步的，所述的便捷拆装结构5包括对接板501、安装板502、限位槽503和紧固抱箍504，所述的对接板501的内部设置有限位槽503，所述的安装板502通过紧固抱箍504设置在对接板501上，所述的便捷拆装结构5通过对接板501设置于安装架4的两端，所述的对接板501相对于安装架4的水平中心线呈对称分布，所述的限位槽503在对接板501的内部呈等
间距分布，以此使紧固抱箍504可设置多组使安装架4与安装板502的安装更加稳固。
[0025]进一步的，所述的加固结构7包括螺纹管701、紧固螺纹套702、分割槽703和紧固片704，所述的螺纹管701的外侧壁一侧设置有紧固螺纹套702，所述的螺纹管701外侧壁另一侧的内部设置有分割槽703，所述的分割槽703的内侧壁固定连接有紧固片704，所述的螺纹管701与紧固螺纹套702内部之前呈螺纹连接结构，所述的分割槽703在螺纹管701外侧壁一侧的内部呈环形分布，以此使螺纹管701给分割部分可向内收缩致使紧固片704对缆索组件6进行夹持。
[0026]进一步的，所述的缓冲结构8包括连接管座801、滑槽802和强力弹簧803，所述的连接管座801两端的内部均设置有滑槽802，所述的连接管座801一侧的内侧接触有强力弹簧803，所述的连接管座801另一侧与螺纹管701的一侧连接，所述的连接管座801通过滑槽802与安装架4呈滑动结构，所述的连接管座801与强力弹簧803内部之间呈弹性连接，以此使缆索组件6留有充足的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缆索吊装的安装结构，包括安装柱(1)、铰接座(3)和安装架(4)，其特征在于：所述的安装柱(1)外侧上方固定连接有铰接台(2)，所述的铰接台(2)的一侧铰接有铰接座(3)，所述的铰接座(3)的一侧固定连接有安装架(4)，所述的安装架(4)的内部设置有缆索组件(6)，所述的缆索组件(6)的外侧设置有加固结构(7)，所述的安装架(4)的两端固定连接有便捷拆装结构(5)，所述的安装架(4)的内侧靠近铰接座(3)的一侧设置有缓冲结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于缆索吊装的安装结构，其特征在于：所述的便捷拆装结构(5)包括对接板(501)、安装板(502)、限位槽(503)和紧固抱箍(504)，所述的对接板(501)的内部设置有限位槽(503)，所述的安装板(502)通过紧固抱箍(504)设置在对接板(501)上，所述的便捷拆装结构(5)通过对接板(501)设置于安装架(4)的两端。3.根据权利要求2所述的一种用于缆索吊装的安装结构，其特征在于：所述的对接板(501)相对于安装架(4)的水平中心线呈对称分布，所述的限位槽(503)在对接板(501)的内部呈等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种用于缆索吊装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳林，刘尧，刘鑫，罗韩君，尹歆，张海，王恒，张斌，吴晓超，任东海，杨帆，高梁，张军会，张扬，王东方，
申请(专利权)人：中铁七局集团西安铁路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：