刀具表面检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了刀具表面检测装置，包括：刀具检测分析仪，用于对刀具的表面钝化进行检测；夹持组件，用于对刀具进行夹持固定作用，包括安装在刀具检测分析仪顶部的支板，所述支板的顶部安装有主夹持箱体。通过将刀具上一侧的刀柄放置在主夹持箱体和副夹持箱体内，使得刀柄的底部与动力组件接触，且刀柄的外侧与主夹持箱体内的固定辊轮接触，翻转副夹持箱体，副夹持箱体内的固定辊轮与刀柄的外侧接触，利用两个固定辊轮将刀具限制在主夹持箱体和副夹持箱体，使得夹持组件与刀具接触的面积足够小，不仅起到了对刀具夹持固定的作用，还使得刀具在垂直角度上能够呈现出更多的表面积，减少刀具翻转的次数，提高了刀具检测的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
刀具表面检测装置


[0001]本技术涉及刀具检测
，具体为刀具表面检测装置。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
[0003]现有的刀具表面检测装置在使用时需要用到夹持组件对刀具进行夹持，但是，现有的夹持组件对刀具的夹持范围过大，导致刀具表面检测装置每次对刀具检测时的表面积有限，需要多次翻转刀具才能对其进行全面的检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供刀具表面检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：刀具表面检测装置，包括：刀具检测分析仪，用于对刀具的表面钝化进行检测；夹持组件，用于对刀具进行夹持固定作用，包括安装在刀具检测分析仪顶部的支板，所述支板的顶部安装有主夹持箱体，所述主夹持箱体的一侧设有可旋转的副夹持箱体，所述副夹持箱体和固定辊轮内均转动连接有固定辊轮，所述固定辊轮内的底部设有动力组件。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：通过将刀具上一侧的刀柄放置在主夹持箱体和副夹持箱体内，使得刀柄的底部与动力组件接触，且刀柄的外侧与主夹持箱体内的固定辊轮接触，翻转副夹持箱体，副夹持箱体内的固定辊轮与刀柄的外侧接触，利用两个固定辊轮将刀具限制在主夹持箱体和副夹持箱体，使得夹持组件与刀具接触的面积足够小，不仅起到了对刀具夹持固定的作用，还使得刀具在垂直角度上能够呈现出更多的表面积，减少刀具翻转的次数，提高了刀具检测的效率。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述动力组件包括套接在主夹持箱体内的转轴，所述转轴上开设有前后贯通的移动槽，所述转轴的外侧套接有位于主夹持箱体内的动力辊轮，所述主夹持箱体的前侧安装有支架，所述支架上套接有螺栓，所述螺栓的后侧连接有位于移动槽内的移动板。
[0008]采用上述技术方案的有益效果是：通过主夹持箱体内设有动力组件，旋转螺栓带动移动板旋转，由于移动板是位于移动槽内，移动板旋转时利用转轴和移动槽带动动力辊轮旋转，由于刀柄与动力辊轮接触，在动力辊轮旋转时能够带动刀具在主夹持箱体内转动，便于调节刀具在垂直角度上检测的范围，便于对刀具进行全面的检测。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述支架上侧的内腔设有内螺纹，所述内螺纹与螺栓外侧的螺纹相适配。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：通过支架与螺栓之间利用螺纹，便于对旋转后
的动力辊轮进行固定，在没有外力的转动螺栓时，刀具能够保持在主夹持箱体内不动。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述移动槽的截面和移动板的截面均呈方形。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：利用移动槽和移动板的形状特点，在移动板旋转时能够带动转轴旋转，同时螺栓在旋转移动时，使得移动板在移动槽内移动，从而带动动力辊轮旋转且不改变动力辊轮的位置。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述副夹持箱体的一侧利用合页与主夹持箱体一侧连接，所述副夹持箱体的前侧和主夹持箱体的前侧均开设有插孔，所述插孔内套接有U型插板。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：通过主夹持箱体和副夹持箱体之间利用合页、U型插板和插孔连接，在刀具从主夹持箱体内取下时，将U型插板分别从主夹持箱体上的插孔内和副夹持箱体上的插孔内取下来，翻转副夹持箱体，将主夹持箱体的一侧打开，使得刀具能够从主夹持箱体内拿下来。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述主夹持箱体和副夹持箱体的整体均呈圆弧形状，所述主夹持箱体内放置刀具时主夹持箱体内的固定辊轮和副夹持箱体内的固定辊轮均位于刀具中心的斜上方，且固定辊轮和动力组件上的动力辊轮均与刀具之间紧密接触。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：由于主夹持箱体内放置刀具时主夹持箱体内的固定辊轮和副夹持箱体内的固定辊轮均位于刀具中心的斜上方，便于将刀具限制在主夹持箱体和副夹持箱体内，起到了固定刀具的作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术刀具表面检测装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术刀具表面检测装置的副夹持箱体结构示意图；
[0020]图3为本技术刀具表面检测装置的移动槽和移动板之间爆炸图；
[0021]图4为本技术刀具表面检测装置的合页结构示意图。
[0022]图中：1、刀具检测分析仪；2、支板；3、主夹持箱体；4、副夹持箱体；5、固定辊轮；6、动力组件；61、转轴；62、移动槽；63、动力辊轮；64、移动板；65、支架；66、螺栓；7、U型插板；8、合页；9、插孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，本技术提供刀具表面检测装置，包括：刀具检测分析仪1，用于对刀具的表面钝化进行检测；夹持组件，用于对刀具进行夹持固定作用，包括安装在刀具
检测分析仪1顶部的支板2，支板2的顶部安装有主夹持箱体3，主夹持箱体3的一侧设有可旋转的副夹持箱体4，副夹持箱体4和固定辊轮5内均转动连接有固定辊轮5，固定辊轮5内的底部设有动力组件6。采用上述技术方案的有益效果是：通过将刀具上一侧的刀柄放置在主夹持箱体3和副夹持箱体4内，使得刀柄的底部与动力组件6接触，且刀柄的外侧与主夹持箱体3内的固定辊轮5接触，翻转副夹持箱体4，副夹持箱体4内的固定辊轮5与刀柄的外侧接触，利用两个固定辊轮5将刀具限制在主夹持箱体3和副夹持箱体4，使得夹持组件与刀具接触的面积足够小，不仅起到了对刀具夹持固定的作用，还使得刀具在垂直角度上能够呈现出更多的表面积，减少刀具翻转的次数，提高了刀具检测的效率。
[0025]请参阅图3，在本技术的一种实施方式中，动力组件6包括套接在主夹持箱体3内的转轴61，转轴61上开设有前后贯通的移动槽62，转轴61的外侧套接有位于主夹持箱体3内的动力辊轮63，主夹持箱体3的前侧安装有支架65，支架65上套接有螺栓66，螺栓66的后侧连接有位于移动槽62内的移动板64。采用上述技术方案的有益效果是：通过主夹持箱体3内设有动力组件6，旋转螺栓66带动移动板64旋转，由于移动板64是位于移动槽62内，移动板64旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刀具表面检测装置，其特征在于，包括：刀具检测分析仪，用于对刀具的表面钝化进行检测；夹持组件，用于对刀具进行夹持固定作用，包括安装在刀具检测分析仪顶部的支板，所述支板的顶部安装有主夹持箱体，所述主夹持箱体的一侧设有可旋转的副夹持箱体，所述副夹持箱体和固定辊轮内均转动连接有固定辊轮，所述固定辊轮内的底部设有动力组件。2.根据权利要求1所述的刀具表面检测装置，其特征在于，所述动力组件包括套接在主夹持箱体内的转轴，所述转轴上开设有前后贯通的移动槽，所述转轴的外侧套接有位于主夹持箱体内的动力辊轮，所述主夹持箱体的前侧安装有支架，所述支架上套接有螺栓，所述螺栓的后侧连接有位于移动槽内的移动板。3.根据权利要求2所述的刀具表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友彬，
申请(专利权)人：昆山科伦特钨钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：