一种铣刀的密集型刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣刀的密集型刀架，包括包装盒本体和密封盖，包装盒本体上设有拿取机构，拿取机构包括底座，底座的顶部与包装盒本体的底部连接，包装盒本体的内腔套接有放置座，放置座上开设有放置孔，放置孔的内腔套接有圆板，圆板的底部分别安装有弹簧和连接板。通过铣刀放置在放置孔的内腔里，利用控制杆将套筒和抬起柱移动到指定铣刀的下方，向上移动控制杆，带动抬起柱在套筒内移动，将抬起柱向上移动到与弹簧接触的位置后，继续将控制杆向上移动，将圆板上的铣刀从放置孔内移出，能在铣刀密集收纳的前提下取用指定的铣刀，节约空间，也避免拿取铣刀时手指被相邻铣刀碰伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀的密集型刀架


[0001]本技术涉及铣刀的密集型刀架
，具体为一种铣刀的密集型刀架。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀放置在铣刀的密集型刀架内时，是多排多列分布，并且在同一盒内可以放置不同型号的铣刀，为了方便人员捏住刀头并快速抽取某个铣刀，相邻铣刀之间的要保持一定的间距，如果铣刀摆布得较密集，则铣刀的拿取不方便，如果铣刀摆布较稀，对刀架空间的利用率又较为低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铣刀的密集型刀架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀的密集型刀架，包括包装盒本体和密封盖，包装盒本体上设有拿取机构，拿取机构包括底座，底座的顶部与包装盒本体的底部连接，包装盒本体的内腔套接有放置座，放置座上开设有放置孔，放置孔的内腔套接有圆板，圆板的底部分别安装有弹簧和连接板，连接板的底端与放置孔的内壁连接，底座内腔的底部放置有放置板，放置板的顶部安装有套筒，套筒的前侧开设有轴向的侧开口，套筒的内腔套接有抬起柱，抬起柱的外侧安装有穿过侧开口控制杆，底座内设有定位机构。
[0005]本技术相较于现有技术，通过将铣刀放置在放置孔的内腔里，利用控制杆将套筒和抬起柱移动到指定铣刀的下方，向上移动控制杆，带动抬起柱在套筒内移动，将抬起柱向上移动到与弹簧接触的位置后，继续将控制杆向上移动，由于圆板与放置孔之间利用连接板连接，对连接板造成拉伸，将圆板上的铣刀从放置孔内移出，方便使用者拿取放置孔内的铣刀，实用性极高。
[0006]本技术方案一是铣刀可以紧挨着密集收纳，无需考虑人员从上方拿取铣刀时所需要的空间，空间利用率高；二是人员无从从上往下捏取铣刀，而是采用从下往上顶出铣刀的方式，能避免拿取铣刀时手指被相邻铣刀碰伤。
[0007]进一步地，定位机构包括定位槽，底座内腔的底部开设有定位槽，定位槽的内腔活动套接有定位半球，定位半球的顶部与放置板的底部连接。
[0008]采用上述优选的方案，由于放置板下方设有定位半球和定位槽，方便将定位半球移动到定位槽的内腔里，便于对抬起柱的位置进行定位，方便使用者将指定的铣刀向上顶起，方便拿取。
[0009]进一步地，定位机构还包括磁铁和铁板，抬起柱的顶部固定安装有磁铁，弹簧的底部与铁板的底部固定连接。
[0010]采用上述优选的方案，由于抬起柱和弹簧之间设有磁铁和铁板，方便抬起柱移动
到弹簧下方时，利用磁铁将铁板吸附住，避免了抬起柱推动弹簧移动时出现打滑情况，方便抬起柱控制弹簧移动。
[0011]进一步地，定位槽的中心与放置孔的中心在同一条直线上，定位半球为钢质或铅质。
[0012]采用上述优选的方案，由于定位半球为钢质或铅质，方便将放置板稳定的放置在底座内腔的底部上，提高了抬起柱使用的稳定性。
[0013]进一步地，弹簧位于圆板底部的中心，弹簧的两侧均设有连接板。
[0014]采用上述优选的方案，由于弹簧的两侧均设有连接板，使得圆板在向上移动后能够利用连接板的弹力带动圆板复位，方便在圆板上放置铣刀。
[0015]进一步地，控制杆位于侧开口的内腔里，抬起柱的直径大小比弹簧两侧的连接板之间的距离小两毫米。
[0016]采用上述优选的方案，方便将抬起柱插入到弹簧两侧的连接板之间，避免了连接板的设置影响抬起柱的使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种实施方式的立体图；
[0019]图2为本技术一种实施方式的立体图；
[0020]图3为本技术一种实施方式的放置孔剖视图；
[0021]图4为本技术一种实施方式的连接板和放置板的爆炸图；
[0022]图5为本技术一种实施方式的套筒和抬起柱的爆炸图；
[0023]图6为本技术一种铣刀的密集型刀架的定位槽结构示意图。
[0024]1‑
包装盒本体；2
‑
拿取机构；201
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底座；202
‑
放置座；203
‑
放置孔；204
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圆板；205
‑
连接板；206
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弹簧；207
‑
放置板；208
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套筒；209
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侧开口；210
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抬起柱；211
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控制杆；212
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定位机构；2121
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定位槽；2122
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定位半球；2123
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磁铁；2124
‑
铁板；3
‑
密封盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1、图2、图3和图4，在本技术的一种实施方式中，一种铣刀的密集型刀架，包括包装盒本体1和密封盖3，包装盒本体1上设有拿取机构2，拿取机构2包括底座201，底座201的顶部与包装盒本体1的底部连接，包装盒本体1的内腔套接有放置座202，放置座202上开设有放置孔203，放置孔203的内腔套接有圆板204，圆板204的底部分别安装有弹簧205和连接板206，连接板206的底端与放置孔203的内壁连接，底座201内腔的底部放置有放置板
207，放置板207的顶部安装有套筒208，套筒208的前侧开设有侧开口209，套筒208的内腔套接有抬起柱210，抬起柱210的外侧安装有控制杆211，底座201内设有定位机构212。
[0027]采用上述技术方案的有益效果是：通过将铣刀放置在放置孔203的内腔里，利用控制杆211将套筒208和抬起柱210移动到指定铣刀的下方，向上移动控制杆211，带动抬起柱210在套筒208内移动，将抬起柱210向上移动到与弹簧205接触的位置后，继续将控制杆211向上移动，由于圆板204与放置孔203之间利用连接板206连接，对连接板206造成拉伸，将圆板204上的铣刀从放置孔203内移出，方便使用者拿取放置孔203内的铣刀，实用性极高。
[0028]如图5和图6，在本技术的一种实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀的密集型刀架，包括包装盒本体和密封盖，其特征在于，所述包装盒本体上设有拿取机构，所述拿取机构包括底座，所述底座的顶部与包装盒本体的底部连接，所述包装盒本体的内腔套接有放置座，所述放置座上开设有放置孔，所述放置孔的内腔套接有圆板，所述圆板的底部分别安装有弹簧和连接板，所述连接板的底端与放置孔的内壁连接，所述底座内腔的底部放置有放置板，所述放置板的顶部安装有套筒，所述套筒的前侧开设有轴向的侧开口，所述套筒的内腔套接有抬起柱，所述抬起柱的外侧安装有穿过侧开口控制杆，所述底座内设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种铣刀的密集型刀架，其特征在于，所述定位机构包括定位槽，所述底座内腔的底部开设有定位槽，所述定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友彬，
申请(专利权)人：昆山科伦特钨钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：