一种带锯齿面垫块的镗刀制造技术

技术编号:32722089 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-20 08:25
本实用新型专利技术公开了一种带锯齿面垫块的镗刀,包括:上刀体,用于镗刀的支撑,其一侧设有刻度盘;镗刀组件,包括设置在上刀体另一侧的刀座,且刀座的一侧依次设有垫块本体和镗刀本体,所述垫块本体和镗刀本体利用连接螺栓固定在刀座上。通过垫块本体的两侧分别利用锯齿面本体与刀座和镗刀本体连接,且锯齿面本体由四个直角扇形的锯齿面组成,相邻的两个直角扇形的锯齿面延伸方向是相互垂直,利用这种锯齿面相互咬合后,比现有技术更加牢固,使得镗刀切削的扭矩承载能力较强,提高了镗刀整体的刚性,同时相比现有技术中的锯齿面的中心开花,那种径向发散那样的锯齿面形式,这种加工形式还是相对简单,对设备、治具要求不高。治具要求不高。治具要求不高。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯齿面垫块的镗刀


[0001]本技术涉及镗刀
,具体为一种带锯齿面垫块的镗刀。

技术介绍

[0002]镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。
[0003]传统的齿纹连接的双刃镗刀是镗刀体上端面的齿纹和镗刀头下端面的齿纹啮合,通过紧固螺钉实现齿面的完全接触,在切削过程中两个镗刀头的端面上存在一定间隙,刀具切削的切削力扭矩只能依靠齿纹传递扭矩,虽然齿纹结构的扭矩承载能力较强,但当切削力变化大、工况较差的情况下,刀具的整体刚性会下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带锯齿面垫块的镗刀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带锯齿面垫块的镗刀,包括:上刀体,用于镗刀的支撑,其一侧设有刻度盘;镗刀组件,包括设置在上刀体另一侧的刀座,且刀座的一侧依次设有垫块本体和镗刀本体,所述垫块本体和镗刀本体利用连接螺栓固定在刀座上,所述垫块本体的两侧、刀座的一侧和镗刀本体的一侧均设有锯齿面本体,且相邻的两个锯齿面本体之间适配;所述锯齿面本体由四个直角扇形的锯齿面组成,且相邻的两个直角扇形的锯齿面延伸方向是相互垂直。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是:通过垫块本体的两侧分别利用锯齿面本体与刀座和镗刀本体连接,且锯齿面本体由四个直角扇形的锯齿面组成,相邻的两个直角扇形的锯齿面延伸方向是相互垂直,利用这种锯齿面相互咬合后,比现有技术更加牢固,使得镗刀切削的扭矩承载能力较强,提高了镗刀整体的刚性,同时相比现有技术中的锯齿面的中心开花,那种径向发散那样的锯齿面形式,这种加工形式还是相对简单,对设备、治具要求不高。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述上刀体的底部通过连接组件连接有下刀体,所述下刀体的一侧也设有镗刀组件。
[0008]采用上述技术方案的有益效果是:通过上刀体的底部设有下刀体和镗刀组件,使得此镗刀可以同时切削出不同直径的孔,加快了工件加工的速度。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述连接组件包括安装在上刀体底部的第一连接座和安装在下刀体顶部的第二连接座,所述第一连接座和第二连接座的两侧之间利用螺母和安装螺栓固定连接。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是:通过上刀体与下刀体之间利用连接组件连接,便于上刀体和下刀体之间拆卸和连接,在不需要使用上刀体下面的镗刀组件时,将下刀体
从上刀体的底部拆卸下来。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述第一连接座的两侧均设有位于上刀体和下刀体外侧的安装螺栓和螺母。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是:通过安装螺栓和螺母设置在第一连接座的两侧,便于工作人员将安装螺栓和螺母从第一连接座和第二连接座上拧上或者拧下来。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述锯齿面本体上一个直角扇形锯齿面的截面呈波浪形状。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是:由于锯齿面本体上一个直角扇形锯齿面的截面呈波浪形状,增大了垫块本体分别与刀座和镗刀本体之间的接触面积,提高了垫块本体分别与刀座和镗刀本体之间连接强度。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述锯齿面本体上相对的两个直角扇形的锯齿面延伸方向是相互平行,所述垫块本体两侧上的锯齿面本体呈对称分布。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是:通过锯齿面本体上相对的两个直角扇形的锯齿面延伸方向是相互平行,降低了加工垫块本体的难度,加工形式还是相对简单。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种带锯齿面垫块的镗刀的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种带锯齿面垫块的镗刀的垫块和镗刀本体之间爆炸图;
[0020]图3为本技术一种带锯齿面垫块的镗刀的锯齿面本体结构示意图;
[0021]图4为本技术一种带锯齿面垫块的镗刀的第一连接座和第二连接座之间爆炸图。
[0022]图中:1、上刀体;2、刻度盘;3、镗刀组件;31、刀座;32、垫块本体;33、镗刀本体;34、连接螺栓;36、锯齿面本体;4、连接组件;41、第一连接座;42、第二连接座;43、安装螺栓;44、螺母;5、下刀体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种带锯齿面垫块的镗刀,包括:上刀体1,用于镗刀的支撑,其一侧设有刻度盘2;镗刀组件3,包括设置在上刀体1另一侧的刀座31,且刀座31的一侧依次设有垫块本体32和镗刀本体33,垫块本体32和镗刀本体33利用连接螺栓34固定在刀座31上,垫块本体32的两侧、刀座31的一侧和镗刀本体33的一侧均设有锯齿面本体36,且相邻的两个锯齿面本体36之间适配;锯齿面本体36由四个直角扇形的锯齿面组成,且相
邻的两个直角扇形的锯齿面延伸方向是相互垂直。采用上述技术方案的有益效果是:通过垫块本体32的两侧分别利用锯齿面本体36与刀座31和镗刀本体33连接,且锯齿面本体36由四个直角扇形的锯齿面组成,相邻的两个直角扇形的锯齿面延伸方向是相互垂直,利用这种锯齿面相互咬合后,比现有技术更加牢固,使得镗刀切削的扭矩承载能力较强,提高了镗刀整体的刚性,同时相比现有技术中的锯齿面的中心开花,那种径向发散那样的锯齿面形式,这种加工形式还是相对简单,对设备、治具要求不高。
[0025]请参阅图4,在本技术的一种实施方式中,上刀体1的底部通过连接组件4连接有下刀体5,下刀体5的一侧也设有镗刀组件3。采用上述技术方案的有益效果是:通过上刀体1的底部设有下刀体5和镗刀组件3,使得此镗刀可以同时切削出不同直径的孔,加快了工件加工的速度。
[0026]在本技术的一种实施方式中,连接组件4包括安装在上刀体1底部的第一连接座41和安装在下刀体5顶部的第二连接座42,第一连接座41和第二连接座42的两侧之间利用螺母44和安装螺栓43固定连接。采用上述技术方案的有益效果是:通过上刀体1与下刀体5之间利用连接组件4连接,便于上刀体1和下刀体5之间拆卸和连接,在不需要使用上刀体1下面的镗刀组件3时,将下刀体5从上刀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯齿面垫块的镗刀,其特征在于,包括:上刀体,用于镗刀的支撑,其一侧设有刻度盘;镗刀组件,包括设置在上刀体另一侧的刀座,且刀座的一侧依次设有垫块本体和镗刀本体,所述垫块本体和镗刀本体利用连接螺栓固定在刀座上,所述垫块本体的两侧、刀座的一侧和镗刀本体的一侧均设有锯齿面本体,且相邻的两个锯齿面本体之间适配;所述锯齿面本体由四个直角扇形的锯齿面组成,且相邻的两个直角扇形的锯齿面延伸方向是相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种带锯齿面垫块的镗刀,其特征在于,所述上刀体的底部通过连接组件连接有下刀体,所述下刀体的一侧也设有镗刀组件。3.根据权利要求2所述的一种带锯齿面垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈友彬
申请(专利权)人:昆山科伦特钨钢科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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