一种轮毂端面加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种轮毂端面加工刀具，其特征在于：包括刀杆、延长部、刀体，刀体通过延长部安装于刀杆上，刀体远离延长部的一端的上部设置有刀头，延长部靠近刀体的一端设置有支撑台，支撑台上设置有定位孔，刀体靠近延长部的一端位于支撑台上部，刀体靠近延长部的一端设置有一个定位孔，延长部上部设置有固定块，固定块下部连接有固定杆，固定杆下端穿过定位孔和定位孔设置，固定杆下端螺纹连接有固定螺母，固定杆上套设有垫片，垫片位于支撑台下端和固定螺母上端之间的位置。和固定螺母上端之间的位置。和固定螺母上端之间的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂端面加工刀具


[0001]本技术涉及轮毂加工
，具体涉及一种轮毂端面加工刀具。

技术介绍

[0002]在铝合金轮毂制造行业中，轮毂的内部通常需要进行车削加工，由于轮毂内部的形状多样，常常需要使用到多种不同角度的刀具来进行加工。这导致加工过程中，刀具的拆卸和安装需要花费大量的时间，影响整体的加工效率，同时给工作人员带来大量的劳动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轮毂端面加工刀具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种轮毂端面加工刀具，包括刀杆、延长部、刀体，刀体通过延长部安装于刀杆上，刀体远离延长部的一端的上部设置有刀头，延长部靠近刀体的一端设置有支撑台，支撑台上设置有定位孔一，刀体靠近延长部的一端位于支撑台上部，刀体靠近延长部的一端设置有一个定位孔二，延长部上部设置有固定块，固定块下部连接有固定杆，固定杆下端穿过定位孔二和定位孔一设置，固定杆下端螺纹连接有固定螺母，固定杆上套设有垫片，垫片位于支撑台下端和固定螺母上端之间的位置。
[0006]作为优选，刀体靠近延长部的一端设置有若干调节孔，若干调节孔围绕定位孔二均匀分布，延长部靠近刀体的一端设置有固定孔，延长部和刀体之间设置有定位架，定位架包括一个横杆和两个支脚，两个支脚分别与横杆的两端相连接，定位架的两个支脚分别插入调节孔和固定孔内设置。
[0007]作为优选，固定块前后侧均连接有支撑块，支撑块位于定位架的下方。
[0008]作为优选，支撑块上开设有安装槽，横杆位于安装槽内。
[0009]作为优选，还包括垫块，垫块左侧的部分套设于固定杆上，垫块左侧的部分位于支撑台下端与垫片上端之间的位置，垫块右侧的部分位于刀体下方，垫块右侧的部分抵接刀体的下端面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：根据轮毂的形状，选择合适长度的延长部，在刀具伸入轮毂内部进行加工时除刀头外其余部分不会与轮毂发生接触；刀体能够与延长部之间以各角度进行配合固定，从而改变刀头所处的位置，能以不同的角度对轮毂进行加工，从而不更换刀具即可完成轮毂各位置的加工。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大示意图；
[0013]图3为本技术的前视图；
[0014]图4为图3中A处的放大示意图；
[0015]图5为本技术中延长部的结构示意图；
[0016]图6为本技术中刀体处的结构示意图；
[0017]图7为本技术的使用状态示意图；
[0018]图8为图7中A处的放大示意图；
[0019]图9为本技术中定位架的结构示意图。
[0020]附图标记：1、刀杆；2、延长部；3、刀体；4、刀头；5、夹板；6、固定螺栓；7、固定块；8、固定杆；9、支撑块；10、定位架；11、调节孔；12、支撑台；13、定位孔；14、固定孔；15、垫片；16、固定螺母；17、垫块；18、安装槽；19、横杆；20、支脚；21、定位孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例进行详细阐述。
[0022]如图1
‑
9所示，一种轮毂端面加工刀具，包括刀杆1、延长部2、刀体3，刀体3通过延长部2安装于刀杆1上，刀体3远离延长部2的一端的上部设置有刀头4，延长部2靠近刀体3的一端设置有支撑台12，支撑台12上设置有定位孔一13，刀体3靠近延长部2的一端位于支撑台12上部，刀体3靠近延长部 2的一端设置有一个定位孔二21，延长部2上部设置有固定块7，固定块7下部连接有固定杆8，固定杆8下端穿过定位孔二21和定位孔一13设置，固定杆8 下端螺纹连接有固定螺母16，固定杆8上套设有垫片15，垫片15位于支撑台 12下端和固定螺母16上端之间的位置。
[0023]通过拧松固定螺母16，从而解除对刀体3的固定，使得刀体3能够绕固定杆8转动，改变刀体3和延长部2之间的角度，将刀体3转动至相应位置后再通过拧紧固定螺母16来进行固定。通过改变刀体3的角度来调节刀头4的位置，从而更好地对轮毂各位置进行加工，无需频繁更换刀具。
[0024]作为优选，刀体3靠近延长部2的一端设置有若干调节孔11，若干调节孔 11围绕定位孔二21均匀分布，延长部2靠近刀体3的一端设置有固定孔14，延长部2和刀体3之间设置有定位架10，定位架10包括一个横杆19和两个支脚20，两个支脚20分别与横杆19的两端相连接，定位架10的两个支脚20分别插入调节孔11和固定孔14内设置。
[0025]通过设置固定孔14和调节孔11，并通过定位架10来连接两者，一是可以加强延长部2和刀体3之间的连接牢固度，二是各调节孔11之间的角度固定，定位架10连接不同的调节孔11即可以固定的角度改变刀体3的位置，方便计算刀体3的改变角度。调节孔11设置的越密，刀体3单次改变的角度可以越小，调节的位置就越多。
[0026]作为优选，固定块7前后侧均连接有支撑块9，支撑块9位于定位架10的下方。
[0027]作为优选，支撑块9上开设有安装槽18，横杆19位于安装槽18内。通过定位架10将支撑块9压紧，从而对固定块7进行固定，使得刀头4处受压时，刀体3靠近延长部2的一端不会向上翘，使得刀体3的连接更加稳固。
[0028]作为优选，还包括垫块17，垫块17左侧的部分套设于固定杆8上，垫块 17左侧的部分位于支撑台12下端与垫片15上端之间的位置，垫块17右侧的部分位于刀体3下方，垫块17右侧的部分抵接刀体3的下端面。垫块17用于对刀体3进行支撑，增加刀体3的稳定性。。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指
出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂端面加工刀具，其特征在于：包括刀杆(1)、延长部(2)、刀体(3)，所述刀体(3)通过延长部(2)安装于刀杆(1)上，所述刀体(3)远离延长部(2)的一端的上部设置有刀头(4)，所述延长部(2)靠近刀体(3)的一端设置有支撑台(12)，所述支撑台(12)上设置有定位孔一(13)，所述刀体(3)靠近延长部(2)的一端位于支撑台(12)上部，所述刀体(3)靠近延长部(2)的一端设置有一个定位孔二(21)，所述延长部(2)上部设置有固定块(7)，所述固定块(7)下部连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)下端穿过定位孔二(21)和定位孔一(13)设置，所述固定杆(8)下端螺纹连接有固定螺母(16)，所述固定杆(8)上套设有垫片(15)，所述垫片(15)位于支撑台(12)下端和固定螺母(16)上端之间的位置。2.根据权利要求1所述的一种轮毂端面加工刀具，其特征在于：所述刀体(3)靠近延长部(2)的一端设置有若干调节孔(11)，若干所述调节孔(11)围绕定位孔二(21)均匀分布，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利斌，吕允刚，朱贤忠，王鉴斌，石彬辉，丁配东，
申请(专利权)人：浙江万丰摩轮有限公司，
类型：新型
国别省市：