减少刀面磨损的结构及包括其的金属切削刀具制造技术

本申请是关于一种减少刀面磨损的结构。该结构包括：刀具前刀面以及N个光滑凸点，N为大于1的整数；N个光滑凸点设置于刀具前刀面上，且沿刀具前刀面中的切削刃口对应的刃口等距线依次排列；刃口等距线设置于刀具前刀面上靠近切削刃口的边缘位置处。本申请提供的方案，能够减小切屑与刀具刃口区域的接触面，减小粘接磨损特征，减缓刀具粘接磨损进程。减缓刀具粘接磨损进程。减缓刀具粘接磨损进程。

【技术实现步骤摘要】
减少刀面磨损的结构及包括其的金属切削刀具


[0001]本申请涉及刀具
，尤其涉及减少刀面磨损的刀具刃区结构及包括其的金属切削刀具。

技术介绍

[0002]现代制造中，如奥氏体钢、双相不锈钢和镍基耐蚀合金等难切削材料的应用显著增多，切削难点在于在切削时刀具和切屑会出现严重粘连的情况，导致刀具刃口区域磨损严重，典型的磨损特征为粘接磨损特征，传统方式会采用适宜的刀具材料牌号、使用专用切削液、优化刀具设计和切削条件来消除该粘接磨损特征，但效果并不佳，粘接磨损特征仍然突出。
[0003]现有技术中，公开号为CN107116576A的专利(新型防粘菜刀)中，提出了在食材经过刀刃部进行切割分离后，先碰到刀本体上的下排弧形凸点，切割后的食材就会脱离刀本体，起到了防止食材粘连在刀本体上的效果。
[0004]上述现有技术存在以下缺点：
[0005]该方案凸点的设置位置并非在刀具的切削刃口的边缘位置上，虽能解决粘连问题，但无法解决切削刃口出现粘接磨损特征的情况仍然严重的问题。

技术实现思路

[0006]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种减少刀面磨损的结构，该减少刀面磨损的结构，能够减小切屑与刀具刃口区域的接触面，减小粘接磨损特征，减缓刀具粘接磨损进程。
[0007]本申请第一方面提供一种减少刀面磨损的结构，包括：
[0008]刀具前刀面1以及N个光滑凸点2，N为大于1的整数；
[0009]N个光滑凸点2设置于刀具前刀面1上，且沿刀具前刀面1中的切削刃口11对应的刃口等距线依次排列；
[0010]刃口等距线设置于刀具前刀面1上靠近切削刃口11的边缘位置处。
[0011]在一种实施方式中，刃口等距线与切削刃口11的距离为a毫米，a大于0.1小于0.2。
[0012]在一种实施方式中，光滑凸点2凸出刀具前刀面1的高度为b毫米，b大于0.04且小于0.06。
[0013]在一种实施方式中，N个光滑凸点2中，相邻的光滑凸点2的间距为c毫米，c大于0.6且小于1。
[0014]在一种实施方式中，光滑凸点2为椭圆球形凸点21；
[0015]椭圆球形凸点21的长轴垂直于切削刃口11；
[0016]椭圆球形凸点21的短轴平行于切削刃口11。
[0017]在一种实施方式中，长轴的长度为d毫米，d大于0.6且小于0.8；
[0018]短轴的长度为e毫米，e大于0.3且小于0.4。
[0019]在一种实施方式中，光滑凸点2为圆球形凸点22；
[0020]圆球形凸点22的半径为r毫米，r大于0.1且小于0.3。
[0021]本申请第二方面提供一种金属切削刀具，包括如上所述的减少刀面磨损的结构。
[0022]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0023]通过在刀具前刀面上设置N个光滑凸点，且N个光滑凸点沿刀具前刀面中的切削刃口对应的刃口等距线依次排列，刃口等距线设置于刀具前刀面上靠近切削刃口的边缘位置处，从而在刀具的切削过程中，有效减小切屑与刀具刃口区域的接触面，减小刀具刃口区域的粘接磨损特征，减缓刀具粘接磨损进程，提高刀具的可靠性，提升刀具的使用寿命。
[0024]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0025]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0026]图1是本申请实施例示出的减少刀面磨损的结构的第一结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例示出的减少刀面磨损的结构的第二结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例示出的减少刀面磨损的结构的当光滑凸点为椭圆球形凸点时的刀具前刀面结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例示出的减少刀面磨损的结构的当光滑凸点为圆球形凸点时的刀具前刀面结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例示出的包括减少刀面磨损的结构的金属切削刀具在切削工件时的示意图。
具体实施方式
[0031]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0032]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0033]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]实施例一
[0035]现代制造中，如奥氏体钢、双相不锈钢和镍基耐蚀合金等难切削材料的应用显著增多，切削难点在于在切削时刀具和切屑会出现严重粘连的情况，导致刀具刃口区域磨损严重，典型的磨损特征为粘接磨损特征，传统方式会采用适宜的刀具材料牌号、使用专用切削液、优化刀具设计和切削条件来消除该粘接磨损特征，但效果并不佳，粘接磨损特征仍然突出。现有技术中的凸点的设置位置并非在刀具的切削刃口的边缘位置上，虽能解决粘连问题，但无法解决切削刃口出现粘接磨损特征的情况仍然严重的问题。
[0036]针对上述问题，本申请实施例提供一种减少刀面磨损的结构，能够减小切屑与刀具刃口区域的接触面，减小粘接磨损特征，减缓刀具粘接磨损进程。
[0037]以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
[0038]请参阅图1，本申请实施例示出的减少刀面磨损的结构的实施例一包括：
[0039]刀具前刀面1以及N个光滑凸点2，N为大于1的整数，刀具前刀面1是指直接作用于被切削的金属层，并控制切屑沿其排出的刀面。前刀面是刀具切削部分构造要素之一，是刀具切削角度的参考平面之一。
[0040]N个光滑凸点2设置于刀具前刀面1上，在本申请实施例中，N个光滑凸点2可以通过精密压制成型，在实际应用中，N个光滑凸点2在刀具前刀面1上的设置方式是多样的，例如还可以是焊接在刀具前刀面1上，需根据实际应用情况确定N个光滑凸点2在刀具前刀面1上的设置方式，此处不作唯一限定。
[0041]N个光滑凸点2沿刀具前刀面1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少刀面磨损的结构，其特征在于，包括：刀具前刀面(1)以及N个光滑凸点(2)，所述N为大于1的整数；所述N个光滑凸点(2)设置于所述刀具前刀面(1)上，且沿所述刀具前刀面(1)中的切削刃口(11)对应的刃口等距线依次排列；所述刃口等距线设置于所述刀具前刀面(1)上靠近所述切削刃口(11)的边缘位置处。2.根据权利要求1所述的减少刀面磨损的结构，其特征在于，所述刃口等距线与所述切削刃口(11)的距离为a毫米，所述a大于0.1小于0.2。3.根据权利要求1所述的减少刀面磨损的结构，其特征在于，所述光滑凸点(2)凸出所述刀具前刀面(1)的高度为b毫米，所述b大于0.04且小于0.06。4.根据权利要求1所述的减少刀面磨损的结构，其特征在于，所述N个光滑凸点(2)中，相邻的光滑凸点(2)的间距为...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍晨鹏，
申请(专利权)人：东莞市御钻数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：