小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统技术方案

本申请是关于一种小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统。该加工刀具系统包括：三角刀片以及刀杆；三角刀片的刀片支撑区域中设有端面定位槽以及刀片锥孔，刀片锥孔的圆心位于刀杆的刀杆轴线上；刀杆轴线经过三角刀片的中心点；端面定位槽至少具有两个，并周向等角度分布于刀片锥孔的边缘上，且端面定位槽的延长线经过刀片锥孔的圆心；刀杆靠近三角刀片一侧的端面中心处设有端面凸键以及固定螺孔；端面凸键用于嵌入端面定位槽中带动三角刀片转动，固定螺孔用于与通过刀片锥孔的锥头螺钉配合将三角刀片紧压固定于刀杆上。本申请提供的方案，能够缩小加工孔径与刀片边长之间的差距，从而使得同一规格的刀片能够加工得到孔径更小的环槽和螺旋槽。小的环槽和螺旋槽。小的环槽和螺旋槽。

【技术实现步骤摘要】
小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统


[0001]本申请涉及刀具
，尤其涉及小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统。

技术介绍

[0002]现有的小孔径环槽和螺旋槽加工刀具可有以下几种，整体刀头、平装和立装三角刀片、其他小尺寸外形刀片以及配套刀杆，但因空间尺寸和刀具结构设计上的限制，使得加工后的环槽或螺旋槽的孔径大于刀片边长1.7倍以上，若是要加工更小孔径的环槽或螺旋槽，则需要尺寸更小的加工刀具，然而，尺寸越小的加工刀具生产难度越大，刀具的加工能力得不到保证。
[0003]因此，需要解决现有技术中存在的环槽和螺旋槽的加工孔径远大于刀片边长的问题，使得加工孔径与刀片边长之间的差距缩小，从而使得同一规格的刀片能够加工得到孔径更小的环槽和螺旋槽。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统，该小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统，能够缩小加工孔径与刀片边长之间的差距，从而使得同一规格的刀片能够加工得到孔径更小的环槽和螺旋槽。
[0005]本申请提供一种小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统，包括：
[0006]三角刀片1以及刀杆2；
[0007]三角刀片1的刀片支撑区域11中设有端面定位槽111以及刀片锥孔112，刀片锥孔112的圆心位于刀杆2的刀杆轴线上；刀杆轴线经过三角刀片1的中心点；
[0008]端面定位槽111至少具有两个，并周向等角度分布于刀片锥孔112的边缘上，且端面定位槽111的延长线经过刀片锥孔112的圆心；
[0009]刀杆2靠近三角刀片1一侧的端面中心处设有端面凸键21以及固定螺孔22；
[0010]端面凸键21用于嵌入端面定位槽111中带动三角刀片1转动，固定螺孔22用于与通过刀片锥孔112的锥头螺钉3配合将三角刀片1紧压固定于刀杆2上。
[0011]在一种实施方式中，刀片支撑区域11为圆形，内接于三角刀片1中。
[0012]在一种实施方式中，刀片支撑区域11与刀片锥孔112为同心圆。
[0013]在一种实施方式中，三角刀片1的三个顶点相连所形成的平面的形状为正三角形；
[0014]三角刀片1的中心点为平面的中心点。
[0015]在一种实施方式中，端面定位槽111设有N个，相邻的端面定位槽111的延长线所形成的夹角角度为36
N0
°
，N为大于1的整数；
[0016]在一种实施方式中，当N为3时，端面定位槽111的数量为三个，相邻的端面定位槽111的延长线所形成的夹角角度为120
°
，且各个端面定位槽111分别垂直于三角刀片1的三边。
[0017]在一种实施方式中，端面凸键21的个数为N。
[0018]在一种实施方式中，端面凸键21为矩形凸键，矩形凸键与刀杆2相连；
[0019]矩形凸键的尺寸与端面定位槽111的槽内尺寸匹配，使得矩形凸键能够嵌入端面定位槽111的槽内。
[0020]在一种实施方式中，端面凸键21为圆柱销；
[0021]圆柱销的一侧卡接固定于刀杆2的固定孔中，另一侧嵌入端面定位槽111中；
[0022]圆柱销的直径大于固定孔的直径，且圆柱销的直径与固定孔的直径的差为a毫米，a大于零且小于0.01。
[0023]在一种实施方式中，刀杆2包括车刀杆以及铣刀杆。
[0024]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0025]本申请中的小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统中包括有三角刀片以及刀杆，三角刀片中的刀片支撑区域中的刀片锥孔的圆心位于刀杆的刀杆轴线上，而且该刀杆轴线经过三角刀片的中心点，使得三角刀片在切削时三个角都能够参与切削，从而使得切削的小孔径环槽和螺旋槽更加圆滑；端面定位槽至少具有两个，若只有一个的话容易造成三角刀片不平衡，影响切削质量，端面定位槽周向等角度分布于刀片锥孔112的边缘上，且端面定位槽的延长线经过刀片锥孔的圆心，刀杆靠近三角刀片一侧的端面中心处设有的端面凸键，能够嵌入端面定位槽中带动三角刀片转动，锥头螺钉穿过刀片锥孔配合固定螺孔将三角刀片紧压固定于刀杆上，使得三角刀片能够以刀杆轴线为旋转轴实现平稳地转动切削，如图5所示，切削的孔径与三角刀片的边长接近，如图5和图6所示，切削的孔径与三角刀片的边长的差距得以缩小，从而无需减小该三角刀片的边长即能够加工出更小孔径的环槽和螺旋槽，显著扩展了可加工工件的类型范围。
[0026]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0027]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0028]图1是本申请实施例示出的小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统的结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例示出的小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统中三角刀片的结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例示出的小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统中刀杆的一侧端面处的第一端面结构图；
[0031]图4是本申请实施例示出的小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统中刀杆的一侧端面处的第二端面结构图；
[0032]图5是本申请实施例示出的小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统的切削孔径大小示意图；
[0033]图6是现有加工刀具的切削孔径大小示意图。
具体实施方式
[0034]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0035]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0036]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]实施例一
[0038]现有的小孔径环槽和螺旋槽加工刀具因空间尺寸和刀具结构设计上的限制，使得加工后的环槽或螺旋槽的孔径大于刀片边长1.7倍以上，若是要加工更小孔径的环槽或螺旋槽，则需要尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统，其特征在于，包括：三角刀片(1)以及刀杆(2)；所述三角刀片(1)的刀片支撑区域(11)中设有端面定位槽(111)以及刀片锥孔(112)，所述刀片锥孔(112)的圆心位于所述刀杆(2)的刀杆轴线上；所述刀杆轴线经过所述三角刀片(1)的中心点；所述端面定位槽(111)至少具有两个，并周向等角度分布于所述刀片锥孔(112)的边缘上，且所述端面定位槽(111)的延长线经过所述刀片锥孔(112)的圆心；所述刀杆(2)靠近所述三角刀片(1)一侧的端面中心处设有端面凸键(21)以及固定螺孔(22)；所述端面凸键(21)用于嵌入所述端面定位槽(111)中带动所述三角刀片(1)转动，所述固定螺孔(22)用于与通过所述刀片锥孔(112)的锥头螺钉(3)配合将所述三角刀片(1)紧压固定于所述刀杆(2)上。2.根据权利要求1所述的小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统，其特征在于，所述刀片支撑区域(11)为圆形，内接于所述三角刀片(1)中。3.根据权利要求2所述的小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统，其特征在于，所述刀片支撑区域(11)与所述刀片锥孔(112)为同心圆。4.根据权利要求1所述的小孔径环槽和螺旋槽的加工刀具系统，其特征在于，所述三角刀片(1)的三个顶点相连所形成的平面的形状为正三角形；所述三角刀片(1)的中心点为所述平面的中心点。5.根据权利要求1所述的小孔径环槽和螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍晨鹏，
申请(专利权)人：东莞市御钻数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：