一种新型PCD修光铣刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型PCD修光铣刀片，包括铣刀头本体，所述铣刀头本体内壁的底部开设有螺孔，所述铣刀头本体的内部设置有垫块，所述垫块的顶部设置有铣刀片本体，所述铣刀片本体的顶部设置有固定螺杆，所述固定螺杆的底部依次贯穿铣刀片本体和垫块并延伸至垫块的底部，所述固定螺杆的底部螺纹连接在螺孔的内部，所述固定螺杆表面的顶部套设有压板，所述压板位于铣刀片本体的顶部。本实用新型专利技术由铣刀头本体、螺孔、垫块、铣刀片本体、固定螺杆、压板、止震垫和防滑垫的配合使用，从而具备可对铣刀片进行紧密固定的优点，解决了传统的铣刀片安装较为松散，使铣刀片与铣刀头的紧密度不够，容易造成铣刀片损坏的问题。容易造成铣刀片损坏的问题。容易造成铣刀片损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PCD修光铣刀片


[0001]本技术涉及铣刀片
，具体为一种新型PCD修光铣刀片。

技术介绍

[0002]铣刀片即锯片，是一种含多量碳、钨、钼、铬、钒、钴或其他材料等元素组成的锯片，传统的铣刀片安装较为松散，使铣刀片与铣刀头的紧密度不够，容易造成铣刀片损坏的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型PCD修光铣刀片，具备可对铣刀片进行紧密固定的优点，解决了传统的铣刀片安装较为松散，使铣刀片与铣刀头的紧密度不够，容易造成铣刀片损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型PCD修光铣刀片，包括铣刀头本体，所述铣刀头本体内壁的底部开设有螺孔，所述铣刀头本体的内部设置有垫块，所述垫块的顶部设置有铣刀片本体，所述铣刀片本体的顶部设置有固定螺杆，所述固定螺杆的底部依次贯穿铣刀片本体和垫块并延伸至垫块的底部，所述固定螺杆的底部螺纹连接在螺孔的内部，所述固定螺杆表面的顶部套设有压板，所述压板位于铣刀片本体的顶部，所述压板的底部固定连接有止震垫，所述止震垫的底部与铣刀片本体的顶部接触，所述固定螺杆表面的顶部套设有防滑垫，所述防滑垫的底部与压板的顶部接触。
[0005]作为本技术优选的，所述铣刀头本体顶部的右侧开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接在压板的底部。
[0006]作为本技术优选的，所述限位槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部与限位杆的底部接触。
[0007]作为本技术优选的，所述铣刀片本体的顶部开设有稳定槽，所述稳定槽的内部设置有稳定块，所述稳定块套设在固定螺杆的表面，所述稳定块的顶部固定连接在压板的底部。
[0008]作为本技术优选的，所述防滑垫的直径大于固定螺杆的直径，所述防滑垫的厚度小于压板的厚度。
[0009]作为本技术优选的，所述止震垫的横截面积小于压板的横截面积，所述止震垫的厚度小于压板的厚度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由铣刀头本体、螺孔、垫块、铣刀片本体、固定螺杆、压板、止震垫和防滑垫的配合使用，从而具备可对铣刀片进行紧密固定的优点，解决了传统的铣刀片安装较为松散，使铣刀片与铣刀头的紧密度不够，容易造成铣刀片损坏的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位杆，能够对压板进行限位，避免压板出现晃动的情况，
提高了压板的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置弹簧，能够便于对限位杆向上进行推动，避免限位杆不便于推出限位槽内部的情况，提高了限位杆的实用性。
[0014]4、本技术通过设置稳定块，能够对铣刀片本体进行限位，避免铣刀片本体出现晃动的情况，提高了铣刀片本体的实用性。
[0015]5、本技术通过设置防滑垫，能够增加固定螺杆的摩擦力，避免固定螺杆出现松动的情况，提高了固定螺杆的实用性。
[0016]6、本技术通过设置止震垫，能够对铣刀片本体的震动进行消除，避免铣刀片本体出现震动过大的情况，提高了铣刀片本体的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0020]图4为本技术压板的立体图。
[0021]图中：1、铣刀头本体；2、螺孔；3、垫块；4、铣刀片本体；5、固定螺杆；6、压板；7、止震垫；8、防滑垫；9、限位槽；10、限位杆；11、弹簧；12、推板；13、稳定槽；14、稳定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种新型PCD修光铣刀片，包括铣刀头本体1，铣刀头本体1内壁的底部开设有螺孔2，铣刀头本体1的内部设置有垫块3，垫块3的顶部设置有铣刀片本体4，铣刀片本体4的顶部设置有固定螺杆5，固定螺杆5的底部依次贯穿铣刀片本体4和垫块3并延伸至垫块3的底部，固定螺杆5的底部螺纹连接在螺孔2的内部，固定螺杆5表面的顶部套设有压板6，压板6位于铣刀片本体4的顶部，压板6的底部固定连接有止震垫7，止震垫7的底部与铣刀片本体4的顶部接触，固定螺杆5表面的顶部套设有防滑垫8，防滑垫8的底部与压板6的顶部接触。
[0024]参考图3，铣刀头本体1顶部的右侧开设有限位槽9，限位槽9的数量为两个，限位槽9的内部设置有限位杆10，限位杆10的顶部固定连接在压板6的底部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆10，能够对压板6进行限位，避免压板6出现晃动的情况，提高了压板6的稳定性。
[0026]参考图3，限位槽9内壁的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的顶部固定连接有推板12，推板12的顶部与限位杆10的底部接触。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹簧11，能够便于对限位杆10向上进行推动，避免限位杆10不便于推出限位槽9内部的情况，提高了限位杆10的实用性。
[0028]参考图2，铣刀片本体4的顶部开设有稳定槽13，稳定槽13的内部设置有稳定块14，
稳定块14套设在固定螺杆5的表面，稳定块14的顶部固定连接在压板6的底部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置稳定块14，能够对铣刀片本体4进行限位，避免铣刀片本体4出现晃动的情况，提高了铣刀片本体4的实用性。
[0030]参考图2，防滑垫8的直径大于固定螺杆5的直径，防滑垫8的厚度小于压板6的厚度。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防滑垫8，能够增加固定螺杆5的摩擦力，避免固定螺杆5出现松动的情况，提高了固定螺杆5的实用性。
[0032]参考图1，止震垫7的横截面积小于压板6的横截面积，止震垫7的厚度小于压板6的厚度。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置止震垫7，能够对铣刀片本体4的震动进行消除，避免铣刀片本体4出现震动过大的情况，提高了铣刀片本体4的稳定性。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将垫块3和铣刀片本体4依次放置在铣刀头本体1的内部，将压板6放置在铣刀头本体1的顶部，使稳定块14进入稳定槽13的内部，限位杆10进入限位槽9的内部，然后将防滑垫8套设在固定螺杆5的表面，将固定螺杆5底部依次穿过压板6、稳定块14和垫块3并延伸至螺孔2的内部，使固定螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型PCD修光铣刀片，包括铣刀头本体(1)，其特征在于：所述铣刀头本体(1)内壁的底部开设有螺孔(2)，所述铣刀头本体(1)的内部设置有垫块(3)，所述垫块(3)的顶部设置有铣刀片本体(4)，所述铣刀片本体(4)的顶部设置有固定螺杆(5)，所述固定螺杆(5)的底部依次贯穿铣刀片本体(4)和垫块(3)并延伸至垫块(3)的底部，所述固定螺杆(5)的底部螺纹连接在螺孔(2)的内部，所述固定螺杆(5)表面的顶部套设有压板(6)，所述压板(6)位于铣刀片本体(4)的顶部，所述压板(6)的底部固定连接有止震垫(7)，所述止震垫(7)的底部与铣刀片本体(4)的顶部接触，所述固定螺杆(5)表面的顶部套设有防滑垫(8)，所述防滑垫(8)的底部与压板(6)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种新型PCD修光铣刀片，其特征在于：所述铣刀头本体(1)顶部的右侧开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的数量为两个，所述限位槽(9)的内部设置有限位杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东东，
申请(专利权)人：江苏中晟钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：