一种用于煤矿的地质取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤矿地质取样领域；现有的设备进行沙土取样需先钻孔至矿石层后，再使用取样装置对含有碎矿石的土进行采集，钻孔与取样分开进行，取样过程繁琐且效率较低，本实用新型专利技术提供一种用于煤矿的地质取样装置，架体上端连接减速电机，液压缸通过连接板与减速电机连接，液压缸下端设置第一旋转电机和钻头，钻头内部设有用于取样的转轴，架体侧面连接固定架，固定架上安装第二旋转电机和研磨器，本实用新型专利技术在钻孔的同时进行取样，使得取样过程更加的方便，取样后的样品使用研磨器进行研磨，能够实现取样研磨一体化作业，有效提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿的地质取样装置


[0001]本技术涉及煤矿地质取样
，更具体的说，涉及一种用于煤矿的地质取样装置。

技术介绍

[0002]煤矿地质钻矿取样，又称煤层取样，按一定的规格和要求，从煤层中采取一小部分具有代表性的，供分析、试验和鉴定用的样品，确定矿区或井田内可采煤层的煤种、煤质特征及其变化规律和煤的工艺性能，以便正确评价煤质，确定煤的加工技术特性和工业利用方向，为煤炭资源的开发和合理利用提供可靠的煤质资料。
[0003]地质钻探是指利用一定的钻探机械设备和工艺取得地表以下岩矿心，为地质和矿产资源参数做出可靠评价的一项地质工程，在地质钻探过程中，常采用单纯的取样管进行钻探取样。
[0004]对煤矿地质进行勘测的过程中不仅需要了解煤矿地域的地形也需要研究煤矿地域的土质与土中含有的煤矿的成分，对煤矿地域的土质与土中含有的煤矿的成分进行检测研究时需要先采集取样煤矿地的沙土，目前进行沙土取样工作时，工作人员需要先使用钻孔装置对地面进行开孔，开孔到地面的矿石层后再使用取样装置对含有碎矿石的土进行采集，开钻地面与取样工作需要分开进行，较为麻烦，既给工作人员带来不便也降低了取样工作的效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于煤矿的地质取样装置，该技术在钻孔同时完成取样，简化工序，提高工作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于煤矿的地质取样装置，包括架体和取样器，架体包括两个支架，支架底部连接支撑板，架体远离支撑板的一侧固定连接减速电机，减速电机的输出轴设置连接板，连接板位于两个支架之间，减速电机固定安装在任一支架上端；取样器包括钻取器和研磨器，钻取器位于两个支架之间，包括钻头和液压缸，液压缸的缸体底部与连接板固定连接，液压缸的活塞端通过第一旋转电机连接钻头，钻头外壁设置第一螺旋纹，钻头的内部焊接有正反转电机，正反转电机远离第一旋转电机的一侧固定连接有转轴，钻头靠近正反转电机的一侧焊接有阻挡板，阻挡板位于钻头的内部，转轴穿过阻挡板，转轴通过轴承与阻挡板转动连接，钻头远离第一旋转电机的一侧开设有凹槽；研磨器安装在固定架上，研磨器内壁设置用于粉碎研磨的凸起结构。
[0008]进一步，固定架侧面设有两个连接杆，两个连接杆分别与两个支架连接。
[0009]进一步，研磨器配置研磨杵，研磨杵的研磨端设置与研磨器的凸起结构相匹配的凸起结构，研磨杵的另一端连接第二旋转电机。
[0010]进一步，第二旋转电机固定安装在固定架上，第二旋转电机位于研磨器上方。
[0011]进一步，转轴外壁设置第二螺旋纹，转轴远离正反转电机的一端呈锥形。
[0012]进一步，第二螺旋纹的螺纹方向与第一螺旋纹相反。
[0013]进一步，支撑板底部设置防滑层。
[0014]综上所述，专利技术具有以下有益效果：
[0015]本技术的钻头内部设置转轴和正反转电机，在钻孔的同时进行取样，使得取样过程更加的方便，取样后的样品使用本技术的研磨器进行研磨，能够实现钻孔、取样、研磨一体化作业，节省人工成本，有效提高地质取样作业的效率；本技术结构简单，制作成本低，便于施工现场焊接制作，提高材料利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A剖视图。
[0019]图中：1
‑
架体，1
‑
1支架，2
‑
支撑板，3
‑
防滑块，4
‑
减速电机，5
‑
连接板，6
‑
液压缸，7
‑
第一旋转电机，8
‑
钻头，9
‑
第一螺旋纹，10
‑
正反转电机，11
‑
转轴，12
‑
第二螺旋纹，13
‑
阻挡板，14
‑
第二旋转电机，15
‑
研磨器，16
‑
研磨杵，17
‑
固定架，17
‑1‑
连接杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]需要说明的是，为表述方便，下文中关于方向的表述与附图本身的方向一致，但并不对本技术的结构起限定作用。
[0022]如图1~3所示，本技术公开了一种用于煤矿的地质取样装置，包括架体1和取样器，架体1包括两个支架1
‑
1，支架1
‑
1底部连接支撑板2，支撑板2底部设置防滑层，如图1所示实施例中，防滑层选用若干均匀分布的防滑块3，也可选用其他结构的防滑层，确保本技术在使用过程中保持稳定；架体1远离支撑板2的一侧固定连接减速电机4，减速电机4的输出轴设置连接板5，连接板5与架体1不连接，连接板5位于两个支架1
‑
1之间，减速电机4固定安装在任一支架1
‑
1上端。
[0023]取样器包括钻取器和研磨器15，钻取器位于两个支架1
‑
1之间，包括钻头8和液压缸6，液压缸6的缸体底部与连接板5固定连接，液压缸6的活塞端通过第一旋转电机7连接钻头8，钻头8外壁设置第一螺旋纹9，钻头8的内部焊接有正反转电机10，电机通过连接换向开关实现正反转，正反转电机10远离第一旋转电机7的一侧固定连接转轴11，钻头8靠近正反转电机10的一侧焊接有阻挡板13，阻挡板13位于钻头8的内部，转轴11穿过阻挡板13，如图2和图3所示，转轴11通过轴承与阻挡板13转动连接，转轴11外壁设置第二螺旋纹12，第二螺旋纹12的螺纹方向与第一螺旋纹9相反，转轴11远离正反转电机10的一端呈锥形，转轴11转动便于取样。钻头8远离第一旋转电机7的一侧开设有凹槽，凹槽位于钻头8的输出端，便于钻头8在取样时进行打孔作业。
[0024]研磨器15安装在固定架17上，研磨器15内壁设置用于粉碎研磨的凸起结构，研磨器15配置研磨杵16，研磨杵16的研磨端设置与研磨器15的凸起结构相匹配的凸起结构，两个部件的凸起结构相互摩擦，有助于提高材料粉碎的效率；研磨杵16的另一端连接第二旋
转电机14，第二旋转电机14固定安装在固定架17上，第二旋转电机14位于研磨器15上方，研磨杵16在第二旋转电机14驱动下完成样品的研磨；固定架17侧面设有两个连接杆17
‑
1，两个连接杆17
‑
1分别与两个支架1
‑
1连接。
[0025]本技术工作过程如下：第一旋转电机7带动钻头8转动，同时将液压缸6的活塞杆拉出至需要取样的深度，第一旋转电机7的转动方向和正反转电机10的正转动方向相反，第一旋转电机7带动钻头8转动，第一螺旋纹9排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿的地质取样装置，其特征在于：包括架体（1）和取样器，所述架体（1）包括两个支架（1
‑
1），支架（1
‑
1）底部连接支撑板（2），所述架体（1）远离支撑板（2）的一侧固定连接减速电机（4），所述减速电机（4）的输出轴设置连接板（5），连接板（5）位于两个支架（1
‑
1）之间，减速电机（4）固定安装在任一支架（1
‑
1）上端；所述取样器包括钻取器和研磨器（15），钻取器位于两个支架（1
‑
1）之间，包括钻头（8）和液压缸（6），液压缸（6）的缸体底部与连接板（5）固定连接，液压缸（6）的活塞端通过第一旋转电机（7）连接钻头（8），钻头（8）外壁设置第一螺旋纹（9），钻头（8）的内部焊接有正反转电机（10），正反转电机（10）远离第一旋转电机（7）的一侧固定连接有转轴（11），钻头（8）靠近正反转电机（10）的一侧焊接有阻挡板（13），所述阻挡板（13）位于钻头（8）的内部，所述转轴（11）穿过阻挡板（13），转轴（11）通过轴承与阻挡板（13）转动连接，钻头（8）远离第一旋转电机（7）的一侧开设有凹槽；所述研磨器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克南，杨高峰，邢楷，樊林林，邹阳，张林，许吉，张强，时珏，刘柯男，
申请(专利权)人：山西晋煤集团技术研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：