【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及配煤，具体为一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备及方法。
技术介绍
1、根据市场及用户需求，动力煤选煤厂一般需要同时段生产洗末煤、筛末煤两种末煤产品，传统工艺为末原煤经过脱粉筛脱粉后，脱粉筛的筛下物作为筛末煤产品销售，脱粉筛的筛上物再经过脱泥筛处理后，脱泥筛的筛下物经过脱水离心机脱水后作为筛末煤产品销售，脱泥筛的筛上物进入两产品重介旋流器分选后生成洗末煤产品销售，但在实际生产过程中，该种单一的脱粉、脱泥串联布置的配煤工艺生产出的洗末煤、筛末煤产品产率以及质量受末原煤水份变化因素影响较大，即当末原煤水份偏大即水份约10%以上时，脱粉筛糊筛严重导致其需经常维护清理，同时其脱粉效果较差，脱粉筛的筛上物偏多导致进入脱泥筛、两产品重介旋流器的煤量也较多，脱泥、重介分选效果不佳，容易引发生产出的洗末煤灰分超标或矸中带煤问题，而当末原煤水份偏小即水份约8%以下时，脱粉效果过好，脱粉筛的筛上物偏少导致进入脱泥筛、两产品重介旋流器的煤量偏少，两产品重介旋流器入选原料不足吃不饱，洗末煤产量远不能满足生产需求，筛末煤、洗末煤产率以及质量不均衡。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决传统的生产洗末煤、筛末煤的配煤工艺生产出的洗末煤、筛末煤产率以及质量受末原煤水份变化因素影响较大的问题，故提供了一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备及配煤方法。
2、本专利技术是采用如下技术方案实现的：
3、一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，包括末原煤皮带、配煤刮板机、由总溜槽和
4、工作过程包括如下三种情况：1）当末原煤皮带上的末原煤水份偏大时，第一闸板完全打开，第四闸板完全打开，第二闸板关闭，第三闸板的闸板开度根据筛末皮带上的煤量以及筛末煤的目标筛分值进行控制，末原煤经过第一闸板后，一部分末原煤经过y型溜槽的总溜槽、其上设有第三闸板的分溜槽后直接进入筛末皮带，另一部分一部分末原煤经过y型溜槽的总溜槽、其上设有第三闸板的分溜槽后进入脱泥筛，经过脱泥筛脱泥后其筛下物经过脱水离心机脱水后进入筛末皮带，脱泥筛的筛上物经过两产品重介旋流器分选后生成洗末煤产品；2）当末原煤皮带上的末原煤水份适中时，第一闸板、第三闸板、第四闸板关闭，第二闸板打开，末原煤从第二闸板进入脱粉筛，经过脱粉筛脱粉后其筛下物进入筛末皮带，脱粉筛的筛上物进入脱泥筛中，经过脱泥筛脱泥后其筛下物经过脱水离心机脱水后进入筛末皮带，脱泥筛的筛上物经过两产品重介旋流器分选后生成洗末煤产品；3）当末原煤皮带上的末原煤水份偏小时，第四闸板、第二闸板打开，第三闸板关闭，第一闸板的闸板开度根据筛末皮带上的煤量以及筛末煤的目标筛分值进行控制，一部分末原煤经过第一闸板、第四闸板后进入脱泥筛，经过脱泥筛脱泥后其筛下物经过脱水离心机脱水后进入筛末皮带，脱泥筛的筛上物经过两产品重介旋流器分选后生成洗末煤产品，另一部分末原煤经过第二闸板进入脱粉筛，经过脱粉筛脱粉后其筛下物进入筛末皮带，脱粉筛的筛上物进入脱泥筛中，经过脱泥筛脱泥后其筛下物经过脱水离心机脱水后进入筛末皮带，脱泥筛的筛上物经过两产品重介旋流器分选后生成洗末煤产品。
5、本专利技术所产生的有益效果如下：1）该设备能有效避免进入两产品重介旋流器的煤量偏多或偏少的情况，一定程度上保证了洗末煤、筛末煤的产率以及质量均衡；2）该设备可实现连续稳定地配煤作业生产，较传统的配煤工艺更加灵活，且应对末原煤水份变化和市场变化适应性更强；3）有效减少了脱粉筛糊筛严重的问题，有效减少了脱粉筛的后续维护清理工作。
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1.一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，包括末原煤皮带（1）、配煤刮板机（2）、由总溜槽和两个分溜槽组成的Y型溜槽（3）、脱粉筛（4）、脱泥筛（5）、脱水离心机（13）、两产品重介旋流器（6）、筛末皮带（7），末原煤皮带（1）的尾部与配煤刮板机（2）的进料口衔接，配煤刮板机（2）上设有两个卸料口且分别为第一卸料口与第二卸料口，第一卸料口与Y型溜槽（3）的总溜槽端口经过第一闸板（9）连通，Y型溜槽（3）的两个分溜槽上分别设有第三闸板（11）和第四闸板（12），其上设有第三闸板（11）的分溜槽的端口与筛末皮带（7）衔接，其上设有第四闸板（12）的分溜槽的端口与脱泥筛（5）的进料口衔接，脱泥筛（5）的筛上物出料口与两产品重介旋流器（6）的进料口衔接，脱泥筛（5）的筛下物出料口经过脱水离心机（13）后与筛末皮带（7）衔接，第二卸料口处设有第二闸板（10），第二闸板（10）的出口与脱粉筛（4）的进料口衔接，脱粉筛（4）的筛上物出料口与脱泥筛（5）的进料口衔接，脱粉筛（4）的筛下物出料口与筛末皮带（7）衔接。
2.根据权利要求1所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化
3.根据权利要求2所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，末原煤皮带（1）配设有水份测定仪（14）。
4.根据权利要求3所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，第一闸板（9）、第二闸板（10）、第三闸板（11）、第四闸板（12）均为电控闸板。
5.根据权利要求5所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，该设备还包括控制器，皮带秤（8）的输出端以及水份测定仪（14）的输出端均与控制器的输入端连接，控制器按照如下情况控制闸板的开度：1）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份偏大时，控制器控制第一闸板（9）完全打开、第四闸板（12）完全打开、第二闸板（10）关闭，第三闸板（11）的闸板开度根据皮带秤（8）检测到的筛末皮带（7）上的煤量以及设定的筛末煤的目标筛分值进行控制；2）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份适中时，第一闸板（9）、第三闸板（11）、第四闸板（12）关闭，第二闸板（10）打开；3）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份偏小时，第四闸板（12）、第二闸板（10）完全打开，第三闸板（11）关闭，第一闸板（9）的闸板开度根据皮带秤（8）检测到的筛末皮带（7）上的煤量以及设定的筛末煤的目标筛分值进行控制。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，第一闸板（9）、第二闸板（10）、第三闸板（11）、第四闸板（12）上均配置有拉线传感器。
7.采用如权利要求1所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备进行配煤的方法，其特征在于，包括如下三种情况：1）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份偏大时，第一闸板（9）完全打开，第四闸板（12）完全打开，第二闸板（10）关闭，第三闸板（11）的闸板开度根据筛末皮带（7）上的煤量以及筛末煤的目标筛分值进行控制；2）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份适中时，第一闸板（9）、第三闸板（11）、第四闸板（12）关闭，第二闸板（10）打开；3）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份偏小时，第四闸板（12）、第二闸板（10）打开，第三闸板（11）关闭，第一闸板（9）的闸板开度根据筛末皮带（7）上的煤量以及筛末煤的目标筛分值进行控制。
8.采用如权利要求6所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备进行配煤的方法，其特征在于，包括如下三种情况：1）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份偏大时，第一闸板（9）完全打开，第四闸板（12）完全打开，第二闸板（10）关闭，第三闸板（11）的闸板开度根据筛末皮带（7）上的煤量以及筛末煤的目标筛分值进行控制；2）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份适中时，第一闸板（9）、第三闸板（11）、第四闸板（12）关闭，第二闸板（10）打开；3）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份偏小时，第四闸板（12）、第二闸板（10）打开，第三闸板（11）关闭，第一闸板（9）的闸板开度根据筛末皮带（7）上的煤量以及筛末煤的目标筛分值进行控制。
...【技术特征摘要】
1.一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，包括末原煤皮带（1）、配煤刮板机（2）、由总溜槽和两个分溜槽组成的y型溜槽（3）、脱粉筛（4）、脱泥筛（5）、脱水离心机（13）、两产品重介旋流器（6）、筛末皮带（7），末原煤皮带（1）的尾部与配煤刮板机（2）的进料口衔接，配煤刮板机（2）上设有两个卸料口且分别为第一卸料口与第二卸料口，第一卸料口与y型溜槽（3）的总溜槽端口经过第一闸板（9）连通，y型溜槽（3）的两个分溜槽上分别设有第三闸板（11）和第四闸板（12），其上设有第三闸板（11）的分溜槽的端口与筛末皮带（7）衔接，其上设有第四闸板（12）的分溜槽的端口与脱泥筛（5）的进料口衔接，脱泥筛（5）的筛上物出料口与两产品重介旋流器（6）的进料口衔接，脱泥筛（5）的筛下物出料口经过脱水离心机（13）后与筛末皮带（7）衔接，第二卸料口处设有第二闸板（10），第二闸板（10）的出口与脱粉筛（4）的进料口衔接，脱粉筛（4）的筛上物出料口与脱泥筛（5）的进料口衔接，脱粉筛（4）的筛下物出料口与筛末皮带（7）衔接。
2.根据权利要求1所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，筛末皮带（7）配设有皮带秤（8）。
3.根据权利要求2所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，末原煤皮带（1）配设有水份测定仪（14）。
4.根据权利要求3所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，第一闸板（9）、第二闸板（10）、第三闸板（11）、第四闸板（12）均为电控闸板。
5.根据权利要求5所述的一种生产洗末煤、筛末煤的多元化配煤设备，其特征在于，该设备还包括控制器，皮带秤（8）的输出端以及水份测定仪（14）的输出端均与控制器的输入端连接，控制器按照如下情况控制闸板的开度：1）当末原煤皮带（1）上的末原煤水份偏大时，控制器控制第一闸板（9）完全打开、第四闸板（12）完全打开、第二闸板（10）关闭，第三闸板（11）的闸板开度根据皮带秤（8）检测到的筛末皮带（7）上的煤量以及设定的筛末煤的目标筛分值进行控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，王健，赵玮烨，董晓丽，王冰涛，张蕊红，时珏，郝宇军，张强，赵强，杨卫勇，郭磊，
申请(专利权)人：山西晋煤集团技术研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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