【技术实现步骤摘要】
本技术属于离子交换树脂加工，具体涉及一种离子交换树脂快速分离罐。
技术介绍
1、离子交换树脂是带有官能团、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，通常是球形颗粒物，离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架或基因、名称、基本名称组成，离子交换技术有相当长的历史，离子交换树脂进行分离时需要使用分离塔或分离罐，树脂分离塔上有树脂进口以及阳离子出口和阴离子出口，阳离子出口位于阴离子出口上方，且树脂分离塔顶部有进水口，下部分侧壁有排水口，注水冲进行树脂冲洗后，分离塔中树脂中密度较轻的阴离子树脂处于混合液的上层，并从阴离子出口流出，树脂中密度较重的阳离子树脂处于混合液的下层，并从阳离子出口排出，先分离阴离子后再分离阳离子，分离塔内剩下的水再从排水口排出，达到了分离阴阳混合树脂的目的。
2、现有技术中使用分离罐对离子交换树脂进行分离时，通常采用静止冲洗的方式加快其分离，但实际操作时冲洗范围受限会导致效果不佳，分离时间较长，同时树脂在温度较低时流动性降低也会对其分离效果产生影响。
3、因此，需要一种离子交换树脂快速分离罐，解决现有技术中存在的离子交换树脂在分离罐内部分离时效率低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种离子交换树脂快速分离罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离子交换树脂快速分离罐，包括分离罐主体，所述分离罐主体内部设置有加速分离机构；
3、所述加速分离机构包括驱动电机，所述驱动电机输
4、方案中需要说明的是，所述驱动电机固定在分离罐主体外侧顶壁中部，所述分离罐主体顶壁中部右侧贯穿并固定有上排料管。
5、进一步值得说明的是，所述分离罐主体底壁外侧固定有多组环形分布的支撑腿，所述分离罐主体底壁中部贯穿并固定有下排料管，所述下排料管位于三组支撑腿内侧中部。
6、更进一步需要说明的是，所述分离罐主体左壁中上部贯穿并滑动连接有进水管，所述曝气盘位于传动杆与加热环下侧。
7、作为一种优选的实施方式，所述引导管贯穿并固定在分离罐主体后壁中上部，所述引导管位于加热环后侧。
8、作为一种优选的实施方式，所述分离罐主体前壁中上部设置有控制面板，所述控制面板上侧设置有显示屏。
9、与现有技术相比，本技术提供的一种离子交换树脂快速分离罐，至少包括如下有益效果：
10、(1)通过在进行树脂分离时，启动驱动电机与加热环，驱动电机输出轴转动使传动杆与外侧连接杆转动，进而带动加热环转动对内部树脂进行搅拌，同时加热环工作产生热量降低因分离罐内部温度低而对树脂分离产生的影响，加快树脂分离效率。
11、(2)通过在驱动电机工作期间启动鼓风机，鼓风机工作时产生气流并将其通过引导管输入至曝气盘内部，并将气体由曝气盘顶部排气孔排出，加速树脂流动的同时进一步加快其分离效率。
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1.一种离子交换树脂快速分离罐，包括分离罐主体（1），其特征在于：所述分离罐主体（1）内部设置有加速分离机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂快速分离罐，其特征在于：所述驱动电机（6）固定在分离罐主体（1）外侧顶壁中部，所述分离罐主体（1）顶壁中部右侧贯穿并固定有上排料管（7）。
3.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂快速分离罐，其特征在于：所述分离罐主体（1）底壁外侧固定有多组环形分布的支撑腿（9），所述分离罐主体（1）底壁中部贯穿并固定有下排料管（8），所述下排料管（8）位于三组支撑腿（9）内侧中部。
4.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂快速分离罐，其特征在于：所述分离罐主体（1）左壁中上部贯穿并滑动连接有进水管（3），所述曝气盘（16）位于传动杆（13）与加热环（15）下侧。
5.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂快速分离罐，其特征在于：所述引导管（12）贯穿并固定在分离罐主体（1）后壁中上部，所述引导管（12）位于加热环（15）后侧。
6.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂快速分离罐，其
...【技术特征摘要】
1.一种离子交换树脂快速分离罐，包括分离罐主体（1），其特征在于：所述分离罐主体（1）内部设置有加速分离机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂快速分离罐，其特征在于：所述驱动电机（6）固定在分离罐主体（1）外侧顶壁中部，所述分离罐主体（1）顶壁中部右侧贯穿并固定有上排料管（7）。
3.根据权利要求1所述的一种离子交换树脂快速分离罐，其特征在于：所述分离罐主体（1）底壁外侧固定有多组环形分布的支撑腿（9），所述分离罐主体（1）底壁中部贯穿并固定有下排料管（8），所述下排料管（8）位于三组支撑腿（9）内侧中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建峰，尚建芳，张广飞，张香香，
申请(专利权)人：东营市禾成化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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