本实用新型专利技术涉及铝合金生产领域，公开了一种高强度耐磨铝合金加工用搅拌装置，针对现有技术中的铝合金加工用搅拌装置使用不方便的问题，现提出如下方案，其包括：搅拌机构，所述搅拌机构包括底座、固定在底座顶部的竖板和固定在竖板顶部的顶板，所述竖板的外部活动套设固定套，固定套外部活动套设有活动环，所述搅拌机构还包括固定在活动环外圈上的安装板、转动连接在安装板底面的搅拌轴和安装在竖板外壁上、并用于驱动固定套升降的电动伸缩杆。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅可以方便对物料进行搅拌，而且大大的方便了物料的上料或者下料的过程，有助于生产效率的提高，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨铝合金加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及铝合金生产领域，尤其涉及一种高强度耐磨铝合金加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]铝合金是目前生产生活中比较常用的一种金属材料，其强度高，重量轻，是一种非常理想的建筑材料。为了进一步加强铝合金的强度和耐磨性能，需要在直到铝合金的过程中向熔炼的原料中添加特定的成分，目前是通过添加固定配比的钛、锶、铍元素，来提高铝合金的强度、耐磨性和韧性；添加固定配比的钴和镍元素，使铸品产生良好的晶粒细化，有效克服铸造裂纹，改善表面质量，提高硬度；添加固定配比的氧化钇和氧化钕，提高铝合金的耐蚀性。
[0003]在将这些特定的成分添加到铝合金中的时候，需要用到搅拌装置来对熔融的铝合金熔体进行搅拌，从而确保各成分能够均匀的混杂在熔体中。但是现有技术中的铝合金加工用搅拌装置结构比较简单，不方便对搅拌轴的高度和位置进行调节，从而给导致将熔体倒入搅拌罐和将熔体从搅拌罐中倒出来的过程都比较费力，使用起来很不方便，为此，本方案设计了一种高强度耐磨铝合金加工用搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种高强度耐磨铝合金加工用搅拌装置，解决了现有技术中的铝合金加工用搅拌装置使用不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度耐磨铝合金加工用搅拌装置，包括：
[0007]搅拌机构，所述搅拌机构包括底座、固定在底座顶部的竖板和固定在竖板顶部的顶板，所述竖板的外部活动套设固定套，固定套外部活动套设有活动环，所述搅拌机构还包括固定在活动环外圈上的安装板、转动连接在安装板底面的搅拌轴和安装在竖板外壁上、并用于驱动固定套升降的电动伸缩杆；
[0008]导向机构，所述导向机构包括固定在顶板底面的两个导向杆，所述安装板位于两个导向杆之间、且安装板的两侧外壁分别与两个导向杆抵接；
[0009]储料机构，所述出料机构包括固定在底座顶部的两个支撑板和转动连接在两个支撑板之间的搅拌罐，搅拌罐与搅拌轴相配合；以及
[0010]翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板上、以用于驱动搅拌罐翻转。
[0011]优选的，所述导向杆由竖直杆和倾斜杆组成，且竖直杆和倾斜杆之间的夹角为度，倾斜杆的顶部与顶板的底面固接，所述安装板顶面安装有用于驱动搅拌轴转动的电机。
[0012]优选的，所述固定套的外圈开设有安装槽，所述活动环活动套设在安装槽内、并与固定套同轴心设置。
[0013]优选的，所述翻转机构设有两个，且两个翻转机构分别设置在两个支撑板上。
[0014]优选的，所述翻转机构包括安装在支撑板外壁上、并与搅拌罐传动连接的齿轮、安装在底座顶部的液压缸和安装在液压缸伸长端的齿条，所述齿条位于齿轮靠近竖板的一侧、并与齿轮啮合。
[0015]优选的，所述支撑板外侧壁上安装有用于限制齿条移动的限位机构，所述限位机构包括竖直固定在支撑板外壁上的限位杆和活动套设在限位杆外部的限位套，所述限位套的一侧与齿条的外壁固接。
[0016]本技术中：
[0017]1、通过竖板、支撑杆、固定套、活动环、安装板和导向机构之间的配合，不仅可以方便驱动搅拌轴升降，而且可以方便在升降搅拌轴的过程中对搅拌轴进行转向，使得搅拌轴在快要进入搅拌罐内的时候转动到搅拌罐的正上方，在从搅拌罐内升出来的时候，可以顺着导向杆的倾斜杆转动到偏离搅拌罐正上方的位置，从而避免搅拌轴影响到搅拌罐内物料的排出或者向搅拌罐内调价物料的过程。
[0018]2、通过翻转机构的设置，可以方便在搅拌完成后将搅拌罐内的熔体倾倒出来。
[0019]本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅可以方便对物料进行搅拌，而且大大的方便了物料的上料或者下料的过程，有助于生产效率的提高，易于推广使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图。
[0021]图2为本技术的导向杆的左视图。
[0022]图3为本技术的搅拌罐的左视图。
[0023]图中标号：1、底座；2、竖板；3、顶板；4、固定套；5、活动环；6、电动伸缩杆；7、导向杆；8、安装板；9、搅拌轴；10、搅拌罐；11、齿轮；12、限位杆；13、齿条；14、支撑板；15、液压缸；16、限位套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，一种高强度耐磨铝合金加工用搅拌装置，包括：
[0026]搅拌机构，搅拌机构包括底座1、固定在底座1顶部的竖板2和固定在竖板2顶部的顶板3，竖板2的外部活动套设固定套4，固定套4外部活动套设有活动环5，搅拌机构还包括固定在活动环5外圈上的安装板8、转动连接在安装板8底面的搅拌轴9和安装在竖板2外壁上、并用于驱动固定套4升降的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸长端与固定套4的底部固接，通过电动伸缩杆6的伸缩来驱动固定套4升降，从而带动搅拌轴9升降，便于在搅拌时将搅拌轴9放入到搅拌罐10内部去，在出料的时候再将搅拌轴9从搅拌罐10内退出来；
[0027]固定套4的外圈开设有安装槽，活动环5活动套设在安装槽内、并与固定套4同轴心设置，将活动环5活动套设在固定套4外部，使得活动环5可以在固定套4上转动，进而可以带动安装板8转动，从而可以将搅拌轴9移动到偏离搅拌罐10正上方的位置；
[0028]导向机构，导向机构包括固定在顶板3底面的两个导向杆7，安装板8位于两个导向
杆7之间、且安装板8的两侧外壁分别与两个导向杆7抵接，导向杆7由竖直杆和倾斜杆组成，且竖直杆和倾斜杆之间的夹角为45度，倾斜杆的顶部与顶板3的底面固接，安装板8顶面安装有用于驱动搅拌轴9转动的电机，当安装板8在两个倾斜杆之间移动时，安装板8会随着倾斜杆的倾斜方向转动，从而可以是安装板8转动到偏离搅拌罐10正上方的位置，当安装板8在两个竖直杆之间移动时，就不会发生转动，从而可以准确的进入到搅拌罐10内去；
[0029]储料机构，出料机构包括固定在底座1顶部的两个支撑板14和转动连接在两个支撑板14之间的搅拌罐10，搅拌罐10与搅拌轴9相配合；以及翻转机构，翻转机构安装在支撑板14上、以用于驱动搅拌罐10翻转，翻转机构设有两个，且两个翻转机构分别设置在两个支撑板14上，翻转机构包括安装在支撑板14外壁上、并与搅拌罐10传动连接的齿轮11、安装在底座1顶部的液压缸15和安装在液压缸15伸长端的齿条13，齿条13位于齿轮11靠近竖板2的一侧、并与齿轮11啮合，通过驱动液压缸15伸长，就可以带动两个齿轮11逆时针转动，从而将搅拌罐10逐渐翻转过来，方便了将搅拌罐10内的熔体倒出来；
[0030]支撑板14外侧壁上安装有用于限制齿条13移动的限位机构，限位机构包括竖直固定在支撑板14外壁上的限位杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨铝合金加工用搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌机构，所述搅拌机构包括底座(1)、固定在底座(1)顶部的竖板(2)和固定在竖板(2)顶部的顶板(3)，所述竖板(2)的外部活动套设固定套(4)，固定套(4)外部活动套设有活动环(5)，所述搅拌机构还包括固定在活动环(5)外圈上的安装板(8)、转动连接在安装板(8)底面的搅拌轴(9)和安装在竖板(2)外壁上、并用于驱动固定套(4)升降的电动伸缩杆(6)；导向机构，所述导向机构包括固定在顶板(3)底面的两个导向杆(7)，所述安装板(8)位于两个导向杆(7)之间、且安装板(8)的两侧外壁分别与两个导向杆(7)抵接；储料机构，所述储料机构包括固定在底座(1)顶部的两个支撑板(14)和转动连接在两个支撑板(14)之间的搅拌罐(10)，搅拌罐(10)与搅拌轴(9)相配合；以及翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板(14)上、以用于驱动搅拌罐(10)翻转。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨铝合金加工用搅拌装置，其特征在于，所述导向杆(7)由竖直杆和倾斜杆组成，且竖直杆和倾斜杆之间的夹角为45度，倾斜杆的顶部与顶板(3)的底面固接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘何满，
申请(专利权)人：安徽金誉材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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