一种水性树脂自动搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术为一种水性树脂自动搅拌设备，涉及水性树脂领域；包括箱体，箱体顶面安装有电机，箱体外侧面固定连接有储水箱；箱体内顶面固定连接有洒水环，洒水环底面等距离环绕固定连接有若干根喷水管，每根喷水管上端开口内均固定连接有瓣膜，箱体左右两侧内壁均内嵌有加热板；电机底面固定连接有转轴杆，转轴杆穿过箱体顶面并与箱体转动连接，转轴杆中端左右两侧均固定连接有搅拌架；本实用新型专利技术的有益效果在于：能够刮下飞溅在内壁的水性树脂使其重新参与到搅拌作业当中，并促进搅拌完成后的水性树脂的排料作业以及设备的内部清洁作业轻松进行，起到提高设备的使用效率的效果，同时能够促进水性树脂与水的融合。能够促进水性树脂与水的融合。能够促进水性树脂与水的融合。

【技术实现步骤摘要】
一种水性树脂自动搅拌设备


[0001]本技术涉及水性树脂
，特别是涉及一种水性树脂自动搅拌设备。

技术介绍

[0002]水性树脂是一种能够以水为溶剂的新型树脂，通过加入水形成溶液，待水挥发后能够形成树脂膜材料，树脂膜材料能够运用于多种不同的领域，且具有优秀的物理性质，水性树脂在使用之前，需要进行充分的搅拌，但水性树脂搅拌设备在搅拌作业期间，水性树脂会在搅拌期间飞溅至内壁上，现有的水性树脂搅拌设备难以有效对飞溅在内壁的树脂刮下，且水性树脂排料期间存在排料不完全的情况，从而影响后续的内部清洁，同时水性树脂在水中的溶解程度与温度存在一定的关系，现有的水性树脂搅拌设备在搅拌作业期间会出现水性树脂与水难以充分融合的情况。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种水性树脂自动搅拌设备，该种搅拌设备，能够有效清除飞溅在内壁的水性树脂，促进后续排料和内部清洁，同时能够促进水性树脂与水的融合。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种水性树脂自动搅拌设备，包括箱体，所述箱体顶面安装有电机，所述箱体外侧面固定连接有储水箱；
[0005]所述箱体内顶面固定连接有洒水环，所述洒水环底面等距离环绕固定连接有若干根所述喷水管，每根所述喷水管上端开口内均固定连接有瓣膜，所述箱体左右两侧内壁均内嵌有加热板；
[0006]所述电机底面固定连接有转轴杆，所述转轴杆穿过所述箱体顶面并与所述箱体转动连接，所述转轴杆中端左右两侧均固定连接有搅拌架，所述转轴杆外部底端左右两侧均固定连接有连接杆，同侧的所述连接杆外端之间固定连接有底刮板。
[0007]优选的，所述储水箱呈环形结构，所述储水箱上表面右侧固定连接有进水管，所述储水箱上表面左侧安装有水泵。
[0008]优选的，所述水泵右侧面上下分别固定连接有注水管和抽水管，所述抽水管底端穿过所述储水箱上表面，所述水泵通过所述抽水管与所述储水箱内连通，所述注水管顶端穿过所述箱体并与所述洒水环固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌架和所述底刮板外侧面均固定连接有橡胶刮板，所述搅拌架和所述底刮板均通过橡胶刮板与所述箱体内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述洒水环为内部空腔结构，所述储水箱通过所述注水管与所述洒水环内部空腔连通，所述喷水管底端均指向所述箱体内壁，且所述注水管上端内径大于于下端内径。
[0011]优选的，所述箱体顶面左右两侧均固定连接有进料管，所述箱体底端固定连接有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述箱体通过所述进料管和所述出料管与外界连通。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]通过水泵将储水箱内的水抽取，再注入洒水环内部空腔，喷水管上端开口内固定连接有的瓣膜能够避免洒水环内腔水过快流出，洒水环内腔快速注满后，在水压作用下挤开瓣膜注入喷水管，通过喷水管能够加强水流出的水压，同时喷水管能够将高压的水喷射至箱体内壁，通过以上结构能够确保水性树脂投入后与水充分接触并融合，使水性树脂及时参与水性树脂的搅拌并冲洗下飞溅的水性树脂，通过搅拌架和底刮板外侧面固定连接有的橡胶刮板能够将冲洗下的水性树脂及时刮下，通过以上结构能够在搅拌作业期间保证水性树脂充分参与融合，并确保排料时能够完整排出，还能够便于后续的自动清洗，通过两块加热板能够提高箱体内的温度，起到促进水性树脂与水的融合的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术A局部放大结构示意图。
[0017]图中标记：箱体1、电机2、进料管3、转轴杆4、搅拌架5、加热板6、底刮板7、连接杆8、出料管9、阀门10、储水箱11、进水管1101、水泵12、抽水管1201、注水管1202、洒水环13、瓣膜1301、喷水管1302。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0019]请参阅图1至图3：
[0020]一种水性树脂自动搅拌设备，包括箱体1，所述箱体1顶面安装有电机2，所述箱体1外侧面固定连接有储水箱11；
[0021]所述箱体1内顶面固定连接有洒水环13，所述洒水环13底面等距离环绕固定连接有若干根所述喷水管1302，每根所述喷水管1302上端开口内均固定连接有瓣膜1301，所述箱体1左右两侧内壁均内嵌有加热板6；
[0022]所述电机2底面固定连接有转轴杆4，所述转轴杆4穿过所述箱体1顶面并与所述箱体1转动连接，所述转轴杆4中端左右两侧均固定连接有搅拌架5，所述转轴杆4外部底端左右两侧均固定连接有连接杆8，同侧的所述连接杆8外端之间固定连接有底刮板7；
[0023]所述储水箱11呈环形结构，所述储水箱11上表面右侧固定连接有进水管1101，所述储水箱11上表面左侧安装有水泵12；
[0024]所述水泵12右侧面上下分别固定连接有注水管1202和抽水管1201，所述抽水管1201底端穿过所述储水箱11上表面，所述水泵12通过所述抽水管1201与所述储水箱11内连通，所述注水管1202顶端穿过所述箱体1并与所述洒水环13固定连接；
[0025]所述搅拌架5和所述底刮板7外侧面均固定连接有橡胶刮板，所述搅拌架5和所述底刮板7均通过橡胶刮板与所述箱体1内壁滑动连接，通过电机2和转轴杆4能够带动搅拌架5和底刮板7外侧面固定连接的橡胶刮板将箱体1内壁的水性树脂刮下；
[0026]所述洒水环13为内部空腔结构，所述储水箱11通过所述注水管1202与所述洒水环13内部空腔连通，所述喷水管1302底端均指向所述箱体1内壁，且所述注水管1202上端内径
大于于下端内径，通过以上结构，能够自动对箱体1内壁自上而下进行冲刷；
[0027]所述箱体1顶面左右两侧均固定连接有进料管3，所述箱体1底端固定连接有出料管9，所述出料管9上安装有阀门10，所述箱体1通过所述进料管3和所述出料管9与外界连通；
[0028]开始搅拌作业前，经进水管1101将储水箱11注满水，关闭出料管9上安装的阀门10，水性树脂经进料管3投入箱体1内，开启电机2和水泵12，水泵12通过抽水管1201和注水管1202将水注入洒水环13内，喷水管1302上端开口内固定连接有的瓣膜1301能够限制洒水环13内水流出，当洒水环13注满水后，水在水压作用力下挤开瓣膜1301注入喷水管1302，喷水管1302的结构能够提高水喷射出的水压，同时能够使水喷射至箱体1内壁上，使水自上而下流下，以上结构能够冲刷箱体1内壁，在搅拌作业时便于冲下水性树脂使水性树脂及时参与搅拌作业，在排料作业时便于使水性树脂随着水一同排出，后续进行清洁作业时便于完成箱体1内壁的清洁，电机2带动连接杆8、搅拌架5和底刮板7转动能够刮下箱体1内壁上的水性树脂，起到促进水性树脂搅拌、排出和后续清洁的效果，同时开启加热板6提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性树脂自动搅拌设备，包括箱体（1），所述箱体（1）顶面安装有电机（2），所述箱体（1）外侧面固定连接有储水箱（11），其特征在于：所述箱体（1）内顶面固定连接有洒水环（13），所述洒水环（13）底面等距离环绕固定连接有若干根喷水管（1302），每根所述喷水管（1302）上端开口内均固定连接有瓣膜（1301），所述箱体（1）左右两侧内壁均内嵌有加热板（6）；所述电机（2）底面固定连接有转轴杆（4），所述转轴杆（4）穿过所述箱体（1）顶面并与所述箱体（1）转动连接，所述转轴杆（4）中端左右两侧均固定连接有搅拌架（5），所述转轴杆（4）外部底端左右两侧均固定连接有连接杆（8），同侧的所述连接杆（8）外端之间固定连接有底刮板（7）。2.根据权利要求1所述的一种水性树脂自动搅拌设备，其特征在于：所述储水箱（11）呈环形结构，所述储水箱（11）上表面右侧固定连接有进水管（1101），所述储水箱（11）上表面左侧安装有水泵（12）。3.根据权利要求2所述的一种水性树脂自动搅拌设备，其特征在于：所述水泵（12）右侧面上下分别固定连接有注水管（1202）和抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家榕，
申请(专利权)人：梁家榕，
类型：新型
国别省市：