本实用新型专利技术公开了一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置，包括配比搅拌罐、储料槽、配水桶和组装框架，所述配比搅拌罐的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的中间位置和下方分别安装有中部搅拌杆和底部搅拌杆，所述组装框架的内部的两侧分别安装有储料槽和配水桶。该实用新型专利技术中将原有的人工配比改为自动配比系统，将储料槽、配水桶和配比搅拌罐通过组装框架组装为一体，这样更节省空间，且储料槽的下方和配水桶的内存分别设置有自动配料定量器和电磁阀，通过自动配料定量器可以对原料输送的量进行准确定量，通过电磁阀可以对配比的溶液的流量进行准确定量，从而实现原料自动配比的过程，从而节省人力，降低劳动力。降低劳动力。降低劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置
[0001]本技术涉及后整理助剂相关领域，具体为一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置。
技术介绍
[0002]后整理助剂主要是将纺织产品的性能进行优异化处理或者增加新的功能，后整理助剂品种很多，共同点都是用于最后一道化学加工工序，通过介质施加到织物上，再进行烘干和焙烘，后整理助剂搅拌装置就是将原料与溶液进行搅拌混合均匀。
[0003]现有技术中对于后整理助剂用原料搅拌装置在使用中，一般都是需要人工定量配料，不仅耗费人力，还增加劳动力，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般都是需要人工定量配料，不仅耗费人力，还增加劳动力，降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置，包括配比搅拌罐、储料槽、配水桶和组装框架，所述配比搅拌罐的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的中间位置和下方分别安装有中部搅拌杆和底部搅拌杆，所述组装框架的内部的两侧分别安装有储料槽和配水桶，且组装框架与配比搅拌罐通过焊接连接，所述储料槽与缓料斗通过自动配料定量器连接，且缓料斗与配比搅拌罐通过输料槽连接，所述配水桶的内部安装有浮球，所述配水桶的一侧设置有接口，所述配水桶的上方安装有密封盖，所述配水桶与配比搅拌罐通过电磁阀连接，所述配比搅拌罐的下方的前端安装有出料口，所述配比搅拌罐的底部安装有底座，所述配比搅拌罐的上方安装有罐盖。
[0006]在进一步的实施例中，所述配比搅拌罐内的上方的一侧与输料槽对齐的位置处设置有进料口，且进料口与配比搅拌罐通过焊接连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述配比搅拌罐内的上方的另一侧与电磁阀对齐的位置处设置有防堵进水口，所述防堵进水口的进水口设置在下方，且防堵进水口与配比搅拌罐通过焊接连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述中部搅拌杆的中间位置设置有球形连接块，所述中部搅拌杆共设置有四个，所述底部搅拌杆与搅拌轴通过连接板焊接连接，所述底部搅拌杆共设置有两个，且底部搅拌杆与中部搅拌杆呈错交式结构。
[0009]在进一步的实施例中，所述输料槽的底部与组装框架通过支架连接，且组装框架的两侧的中间位置安装有叉型支撑架，且组装框架的下方与配比搅拌罐通过承重支撑板焊接连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述搅拌轴与罐盖通过电机固定连接，且罐盖与配比搅拌罐通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中将原有的人工配比改为自动配比系统，将储料槽、配水桶和配比搅拌罐通过组装框架组装为一体，这样更节省空间，且储料槽的下方和配水桶的内存分别设置有自动配料定量器和电磁阀，通过自动配料定量器可以对原料输送的量进行准确定量，通过电磁阀可以对配比的溶液的流量进行准确定量，从而实现原料自动配比的过程，从而节省人力，降低劳动力，提高工作的效率。
[0013]2、该技术中的中部搅拌杆的中间位置设置有球形连接块，通过球形连接块可以减少配比的原料沾附在上面，同时也增加搅拌的力度，提高搅拌的均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置的主视图。
[0015]图2为本技术的一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置的俯视图。
[0016]图3为本技术的配比搅拌罐的内部结构示意图。
[0017]图中：1、电机；2、罐盖；3、储料槽；4、自动配料定量器；5、缓料斗；6、支架；7、输料槽；8、密封盖；9、配水桶；10、组装框架；11、接口；12、浮球；13、电磁阀；14、叉型支撑架；15、配比搅拌罐；16、承重支撑板；17、出料口；18、底座；19、进料口；20、防堵进水口；21、球形连接块；22、搅拌轴；23、中部搅拌杆；24、连接板；25、底部搅拌杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置，包括配比搅拌罐15、储料槽3、配水桶9和组装框架10，配比搅拌罐15将原料与溶液进行均匀混合，配比搅拌罐15的内部安装有搅拌轴22，搅拌轴22将中部搅拌杆23和底部搅拌杆25进行安装固定，搅拌轴22的中间位置和下方分别安装有中部搅拌杆23和底部搅拌杆25，中部搅拌杆23和底部搅拌杆25增加搅拌力度，对不同部位的原料进行搅拌混合，组装框架10的内部的两侧分别安装有储料槽3和配水桶9，储料槽3将大量的原料进行储存，配水桶9将溶液进行存放，且组装框架10与配比搅拌罐15通过焊接连接，通过焊接可以使组装框架10安装更牢固，储料槽3与缓料斗5通过自动配料定量器4连接，通过自动配料定量器4可以对输送的原料进行定量，且缓料斗5与配比搅拌罐15通过输料槽7连接，通过输料槽7便于将缓料斗5内的原料输送至配比搅拌罐15内，配水桶9的内部安装有浮球12，浮球12便于工人对配水桶9内的水位进行勘察，配水桶9的一侧设置有接口11，接口11用来接水管，配水桶9的上方安装有密封盖8，密封盖8将配水桶9进行密封，配水桶9与配比搅拌罐15通过电磁阀13连接，通过电磁阀13便于对输送的溶液的流量进行定位，配比搅拌罐15的下方的前端安装有出料口17，出料口17便于将混合均匀的原料进行倒出，配比搅拌罐15的底部安装有底座18，底座18增加配比搅拌罐15的稳固性，配比搅拌罐15的上方安装有罐盖2，罐盖2将配比搅拌罐15进行密封或打开检修的。
[0020]进一步，配比搅拌罐15内的上方的一侧与输料槽7对齐的位置处设置有进料口19，
进料口19便于将原料倒入内部，且进料口19与配比搅拌罐15通过焊接连接，通过焊接可以使进料口19安装更牢固，密封性更好。
[0021]进一步，配比搅拌罐15内的上方的另一侧与电磁阀13对齐的位置处设置有防堵进水口20，防堵进水口20便于将溶液加入，防堵进水口20的进水口设置在下方，将进水口设置在下方可以防止内部堵塞，且防堵进水口20与配比搅拌罐15通过焊接连接，通过焊接可以使防堵进水口20与配比搅拌罐15安装更牢固。
[0022]进一步，中部搅拌杆23的中间位置设置有球形连接块21，球形连接块21防止原料沾附在上面，中部搅拌杆23共设置有四个，底部搅拌杆25与搅拌轴22通过连接板24焊接连接，通过连接板24可以使底部搅拌杆25安装更牢固，底部搅拌杆25共设置有两个，且底部搅拌杆25与中部搅拌杆23呈错交式结构，通过错交式结构可以增加搅拌的力度。
[0023]进一步，输料槽7的底部与组装框架10通过支架6连接，通过支架6可以使输料槽7安装更稳固，且组装框架10的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置，包括配比搅拌罐（15）、储料槽（3）、配水桶（9）和组装框架（10），其特征在于：所述配比搅拌罐（15）的内部安装有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）的中间位置和下方分别安装有中部搅拌杆（23）和底部搅拌杆（25），所述组装框架（10）的内部的两侧分别安装有储料槽（3）和配水桶（9），且组装框架（10）与配比搅拌罐（15）通过焊接连接，所述储料槽（3）与缓料斗（5）通过自动配料定量器（4）连接，且缓料斗（5）与配比搅拌罐（15）通过输料槽（7）连接，所述配水桶（9）的内部安装有浮球（12），所述配水桶（9）的一侧设置有接口（11），所述配水桶（9）的上方安装有密封盖（8），所述配水桶（9）与配比搅拌罐（15）通过电磁阀（13）连接，所述配比搅拌罐（15）的下方的前端安装有出料口（17），所述配比搅拌罐（15）的底部安装有底座（18），所述配比搅拌罐（15）的上方安装有罐盖（2）。2.根据权利要求1所述的一种后整理助剂用原料自动配比搅拌装置，其特征在于：所述配比搅拌罐（15）内的上方的一侧与输料槽（7）对齐的位置处设置有进料口（19），且进料口（19）与配比搅拌罐（15）通过焊接连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：史余庆，蒋俊伟，
申请(专利权)人：无锡联达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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