本实用新型专利技术公开了一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置，包括主脱水箱和副脱水箱，所述主脱水箱的内部一侧设有固定挤压板，所述主脱水箱的另一侧设有与其正对的移动挤压板，且移动挤压板通过螺栓安装在液压杆的伸缩端，且液压杆的缸体通过固定杆安装在安装套上，安装套通过螺栓安装在主脱水箱的一端中部；副脱水箱设置在主脱水箱的正下方，且副脱水箱与主脱水箱之间设有电动开合板，所述副脱水箱的内部设有由电机控制的脱水滚筒。该实用新型专利技术由主脱水箱和副脱水箱组合而成，且主脱水箱的内部设有由液压杆控制的移动挤压板，配合主脱水箱的内部一侧设有的固定挤压板可以对精炼剂进行加压脱水处理，且可以将精炼剂压整较为整齐。且可以将精炼剂压整较为整齐。且可以将精炼剂压整较为整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置
[0001]本技术涉及脱水混合装置相关领域，具体为一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置。
技术介绍
[0002]精炼剂制备用脱水混合装置用来对精炼剂进行脱水处理，精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。
[0003]目前阶段的精炼剂脱水设备脱水方式单一，一般采用高温蒸干方式进行脱水，此种方式，效率较低，且容易对精炼剂造成破坏，脱水过程无法使精炼剂进行充分混合，功能单一，无法在脱水过程对精炼剂进行压整处理，导致精炼剂蒸干后较为松散，不方便收集。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的精炼剂脱水设备脱水方式单一，一般采用高温蒸干方式进行脱水，此种方式，效率较低，且容易对精炼剂造成破坏，脱水过程无法使精炼剂进行充分混合，功能单一，无法在脱水过程对精炼剂进行压整处理，导致精炼剂蒸干后较为松散，不方便收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置，包括主脱水箱和副脱水箱，所述主脱水箱的内部一侧设有固定挤压板，所述主脱水箱的另一侧设有与其正对的移动挤压板，且移动挤压板通过螺栓安装在液压杆的伸缩端，且液压杆的缸体通过固定杆安装在安装套上，安装套通过螺栓安装在主脱水箱的一端中部；
[0006]副脱水箱设置在主脱水箱的正下方，且副脱水箱与主脱水箱之间设有电动开合板，所述副脱水箱的内部设有由电机控制的脱水滚筒，且脱水滚筒的内部设有电热模块。
[0007]在进一步的实施例中，所述主脱水箱的外侧均设有防护罩，所述主脱水箱的顶端设有可侧向掀开的顶盖，且顶盖的内侧设有支架。
[0008]在进一步的实施例中，所述主脱水箱的正面一侧设有控制面板，所述控制面板输出端与液压杆、电机和电动开合板的电控驱动模块输入端电性连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述主脱水箱的底部拐角处均设有支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有稳定底座，所述支撑腿之间设有加固撑杆。
[0010]在进一步的实施例中，所述脱水滚筒的正面中部设有内取料口，所述副脱水箱的正面设有外取料口，所述副脱水箱的底部一侧设有排水头。
[0011]在进一步的实施例中，所述副脱水箱的顶部两侧均设有插头，且副脱水箱通过插头镶嵌安装在主脱水箱的底端中部，所述主脱水箱的底部一侧设有具有过滤功能的脱水口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术由主脱水箱和副脱水箱组合而成，且主脱水箱的内部设有由液压杆控制的移动挤压板，配合主脱水箱的内部一侧设有的固定挤压板可以对精炼剂进行加压脱水处理，且可以将精炼剂压整较为整齐。
[0014]2、该技术的副脱水箱的内部设有脱水滚筒，压整后的精炼剂可以加入到脱水滚筒内，脱水滚筒通过电机控制，使其可以采用离心作用脱水，同时通过其内部的电热模块进行辅助蒸干，效率较高，使干燥较为彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术的主脱水箱的结构示意图。
[0017]图3为本技术的副脱水箱的结构示意图。
[0018]图4为本技术的主脱水箱的侧视图。
[0019]图中：1、防护罩；2、主脱水箱；3、顶盖；4、支架；5、控制面板；6、安装套；7、液压杆；8、固定杆；9、电机；10、排水头；11、副脱水箱；12、外取料口 ；13、支撑腿；14、加固撑杆；15、稳定底座；16、固定挤压板；17、移动挤压板；18、插头；19、脱水滚筒；20、内取料口；21、电动开合板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置，包括主脱水箱2和副脱水箱11，主脱水箱2的内部一侧设有固定挤压板16，主脱水箱2的另一侧设有与其正对的移动挤压板17，且移动挤压板17通过螺栓安装在液压杆7的伸缩端，且液压杆7的缸体通过固定杆8安装在安装套6上，通过液压杆7控制移动挤压板17对精炼剂进行挤压脱水处理，安装套6通过螺栓安装在主脱水箱2的一端中部；
[0022]副脱水箱11设置在主脱水箱2的正下方，且副脱水箱11与主脱水箱2之间设有电动开合板21，副脱水箱11的内部设有由电机9控制的脱水滚筒19，且脱水滚筒19的内部设有电热模块，通过副脱水箱11可以对精炼剂进行离心脱水处理。
[0023]进一步，主脱水箱2的外侧均设有防护罩1，主脱水箱2的顶端设有可侧向掀开的顶盖3，且顶盖3的内侧设有支架4，通过防护罩1可以对主脱水箱2的外侧进行防护，通过顶盖3用来对加料口进行密封。
[0024]进一步，主脱水箱2的正面一侧设有控制面板5，控制面板5输出端与液压杆7、电机9和电动开合板21的电控驱动模块输入端电性连接，通过控制面板5用来对液压杆7、电机9和电动开合板21进行电动控制。
[0025]进一步，主脱水箱2的底部拐角处均设有支撑腿13，支撑腿13的底端焊接有稳定底座15，支撑腿13之间设有加固撑杆14，通过支撑腿13对主脱水箱2进行稳定支撑。
[0026]进一步，脱水滚筒19的正面中部设有内取料口20，副脱水箱11的正面设有外取料
口12，副脱水箱11的底部一侧设有排水头10，通过内取料口20和外取料口12方便取料。
[0027]进一步，副脱水箱11的顶部两侧均设有插头18，且副脱水箱11通过插头18镶嵌安装在主脱水箱2的底端中部，主脱水箱2的底部一侧设有具有过滤功能的脱水口，通过插头18方便控制副脱水箱11与主脱水箱2的连接。
[0028]工作原理：使用时，打开顶盖3，将需要脱水的精炼剂加入到主脱水箱2内，然后通过控制面板5对液压杆7进行控制，使其控制移动挤压板17配合固定挤压板16对精炼剂进行挤压，使其内的水份由挤压方式挤出，并由脱水口排出，且电动开合板21开启，将精炼剂掉落至副脱水箱11内的脱水滚筒19内，然后封闭内取料口20，通过电机9带动脱水滚筒19转动，使其可以在离心作用下，进行脱水，同时通过其内部的电热模块加速蒸干，待脱水彻底结束，由外取料口12取出，脱出的水由排水头10排出，通过支撑腿13可以对主脱水箱2进行支撑放置，通过支架4可以对掀开后的顶盖3进行支撑。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置，包括主脱水箱（2）和副脱水箱（11），其特征在于：所述主脱水箱（2）的内部一侧设有固定挤压板（16），所述主脱水箱（2）的另一侧设有与其正对的移动挤压板（17），且移动挤压板（17）通过螺栓安装在液压杆（7）的伸缩端，且液压杆（7）的缸体通过固定杆（8）安装在安装套（6）上，安装套（6）通过螺栓安装在主脱水箱（2）的一端中部；副脱水箱（11）设置在主脱水箱（2）的正下方，且副脱水箱（11）与主脱水箱（2）之间设有电动开合板（21），所述副脱水箱（11）的内部设有由电机（9）控制的脱水滚筒（19），且脱水滚筒（19）的内部设有电热模块。2.根据权利要求1所述的一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置，其特征在于：所述主脱水箱（2）的外侧均设有防护罩（1），所述主脱水箱（2）的顶端设有可侧向掀开的顶盖（3），且顶盖（3）的内侧设有支架（4）。3.根据权利要求1所述的一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：史余庆，蒋俊伟，
申请(专利权)人：无锡联达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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