本实用新型专利技术公开了一种羊毛高效压干装置，包括：支撑架、传送机构、挤压辊筒、挤压辅助机构，支撑架为矩形的钢结构框架，支撑架一端设置进料板，另一端设置出料承接板；传送机构水平设置在所述支撑架中部，一端设置为上料端，用于承接进料板导入的物料，另一端为卸料端，用于将物料卸到出料承接板上；挤压辊筒设置在传送机构上方，用于将传送机构上传送的物料压干；挤压辅助机构包括挤压板、减震座，挤压板水平设置在所述传送机构中部用于辅助挤压辊筒压干传送机构传送的物料，减震座用于支撑挤压板缓冲挤压辊筒对物料产生的挤压力。本实用新型专利技术可将大部分水挤压出来，挤压效果好，可缩短了羊毛在烘箱内的烘干时间，节约能源，提高了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种羊毛高效压干装置
[0001]本技术涉及羊毛洗毛设备
，特别涉及一种羊毛高效压干装置。
技术介绍
[0002]从羊身上剪下的毛中除了含有较多灰尘杂质。在进行研究或收购羊毛时需要先对原毛进行清洗，以除去原毛中的灰尘杂质，洗毛生产线对羊毛原毛进行洗毛处理时，羊毛原毛先依次在浸泡槽、洗涤槽与漂洗槽中洗去表面的大量油脂及其它杂质，接着将漂洗槽中的湿羊毛输送入羊毛压干装置，羊毛压干装置一边对湿羊毛进行挤压去除大部份水，一边将这些去除了大部分水的羊毛输送至烘箱中进行烘干。目前所使用的羊毛压干装置在对湿羊毛进行挤压的过程中挤压力控制不好，会将羊毛的碾断，损坏羊毛，采用较轻的压辊挤压过后会含有较大的含水率，羊毛输送至烘箱中烘干时，羊毛在烘箱内的烘干时间较长，从而降低了生产效率，所以亟待解决。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种羊毛高效压干装置，其目的在于解决现有的羊毛压干装置容易碾断羊毛和压干过后含水率过高降低了后道工序生产效率的问题。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种羊毛高效压干装置，包括：支撑架、传送机构、挤压辊筒、挤压辅助机构，所述支撑架为矩形的钢结构框架，所述支撑架一端设置进料板，另一端设置出料承接板；所述传送机构水平设置在所述支撑架中部，一端设置为上料端，用于承接进料板导入的物料，另一端为卸料端，用于将物料卸到出料承接板上；所述挤压辊筒设置在所述传送机构上方，用于将传送机构上传送的物料压干；所述挤压辅助机构包括挤压板、减震座，所述挤压板水平设置在所述传送机构中部用于辅助挤压辊筒压干传送机构传送的物料，所述减震座用于支撑挤压板缓冲挤压辊筒对物料产生的挤压力。
[0006]进一步地，所述支撑架包括顶部与底部的矩形框架及四周用于连接顶部与底部矩形框架的立杆。
[0007]进一步地，所述传送机构包括电机、减速机、第一辊筒轴、第二辊筒轴、传送带；所述第一辊筒轴、第二辊筒轴分别横向设置在所述支撑架两端，所述第一辊筒轴两端中心转轴一分别穿过所述支撑架对应的立杆侧壁设置的通孔一内转动支撑；所述第二辊筒轴两端中心转轴二分别穿过所述支撑架对应的立杆侧壁设置的通孔二内转动支撑，所述传送带通过环绕在所述第一辊筒轴、第二辊筒轴外部连接传动，所述支撑架的立杆外侧壁固定电机、减速机，所述电机的输入轴与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述第一辊筒轴的中心转轴一一端连接，所述电机驱动减速机带动第一辊筒轴转动，所述第一辊筒轴通过传送带带动第二辊筒轴同步转动。
[0008]进一步地，所述挤压辊筒为圆柱形辊筒，多个所述挤压辊筒横向水平设置在传送带上，所述挤压辊筒两端通过其中心轴两端转动支撑在所述支撑架的顶部矩形框架的两个
纵梁上，所述挤压辊筒的底部圆柱面沿切向挤压所述传送带表面。
[0009]进一步地，所述挤压板为长条板，所述挤压板纵向水平设置在所述传送带的上传动带底部，所述挤压板两侧对称设置四个减震座，所述减震座包括立柱、减震箱、弹簧一、弹簧二、弹簧三、减震杆一、减震杆二、减震杆三，所述挤压板前后端两侧壁垂直固定水平的减震杆一，所述减震杆一侧壁固定水平向外侧悬置的减震杆二，所述减震杆一底部固定竖置向下的减震杆三，所述减震杆一、减震杆二、减震杆三均位于减震箱内，所述减震箱底部通过立柱支撑在所述支撑架的底部矩形框架的纵梁上，所述减震杆一外部套设弹簧一，所述弹簧一一端与所述减震杆一连接固定，另一端与所述减震箱内对应侧壁弹性连接固定；所述减震杆二外部套设弹簧二，所述弹簧二一端与所述减震杆二连接固定，另一端与所述减震箱内对应侧壁连接固定；所述减震杆三外部套设弹簧三，所述弹簧三一端与所述减震杆三连接固定，另一端与所述减震箱内对应侧壁连接固定。
[0010]进一步地，所述传送带表面布满网孔。
[0011]进一步地，所述挤压板表面横向设置多个截面为三角形的横向凹槽。
[0012]进一步地，所述支撑架底部的矩形框架内设置蓄水槽。
[0013]本技术的优点如下：
[0014]本技术通过将含水率较高的羊毛添加到传送机构上，由一端输送至另一端的过程中，通过多个挤压辊筒可将羊毛含的水分挤压掉，挤压过程中采用挤压辅助机构缓冲过多的挤压力，防止挤压过程损坏羊毛，通过挤压辊筒将传送带向下挤压，沿挤压板表面凹槽水平摩擦挤压，可将大部分水挤压出来，挤压效果好，能减少输送至烘箱中的羊毛的含水率，从而缩短了羊毛在烘箱内的烘干时间，节约了烘干羊毛用的蒸汽能源，提高了生产效率。
附图说明：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视示意图；
[0017]图3为本技术立体结构示意图；
[0018]图4为本技术附图3的I位置局部放大示意图；
[0019]附图标记：
[0020]1‑
支撑架，11
‑
进料板，12
‑
出料承接板，14
‑
矩形框架，15
‑
立杆；2
‑
传送机构，201
‑
上料端，202
‑
卸料端，21
‑
电机，22
‑
减速机，23
‑
第一辊筒轴，24
‑
第二辊筒轴，25
‑
传送带；
[0021]3‑
挤压辊筒；
[0022]4‑
挤压辅助机构；
[0023]41
‑
挤压板，410
‑
凹槽；
[0024]42
‑
减震座，421
‑
立柱，422
‑
减震箱，423
‑
弹簧一，424
‑
弹簧二，425
‑
弹簧三，426
‑
减震杆一，427
‑
减震杆二428
‑
减震杆三；
[0025]5‑
蓄水槽；
具体实施方式：
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明，但本技术并不限
于以下描述内容：
[0027]参见图1
‑
4所示，本技术提供了一种羊毛高效压干装置，包括：支撑架1、传送机构2、挤压辊筒3、挤压辅助机构4，所述支撑架1为矩形的钢结构框架，所述支撑架一端设置进料板11，另一端设置出料承接板12；所述传送机构2水平设置在所述支撑架1中部，一端设置为上料端201，用于承接进料板11导入的物料，另一端为卸料端202，用于将物料卸到出料承接板12上；所述挤压辊筒3设置在所述传送机构2上方，用于将传送机构2上传送的物料压干；所述挤压辅助机构包括挤压板41、减震座42，所述挤压板41水平设置在所述传送机构2中部用于辅助挤压辊筒3压干传送机构2传送的物料，所述减震座42用于支撑挤压板41缓冲挤压辊筒3对物料产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊毛高效压干装置，其特征在于：包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)为矩形的钢结构框架，所述支撑架一端设置进料板(11)，另一端设置出料承接板(12)；传送机构(2)，所述传送机构(2)水平设置在所述支撑架(1)中部，一端设置为上料端(201)，用于承接进料板(11)导入的物料，另一端为卸料端(202)，用于将物料卸到出料承接板(12)上；挤压辊筒(3)，所述挤压辊筒(3)设置在所述传送机构(2)上方，用于将传送机构(2)上传送的物料压干；挤压辅助机构(4)，所述挤压辅助机构包括挤压板(41)、减震座(42)，所述挤压板(41)水平设置在所述传送机构(2)中部用于辅助挤压辊筒(3)压干传送机构(2)传送的物料，所述减震座(42)用于支撑挤压板(41)缓冲挤压辊筒(3)对物料产生的挤压力。2.如权利要求1所述的一种羊毛高效压干装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括顶部与底部的矩形框架(14)及四周用于连接顶部与底部矩形框架(14)的立杆(15)。3.如权利要求1所述的一种羊毛高效压干装置，其特征在于，所述传送机构(2)包括电机(21)、减速机(22)、第一辊筒轴(23)、第二辊筒轴(24)、传送带(25)；所述第一辊筒轴(23)、第二辊筒轴(24)分别横向设置在所述支撑架(1)两端，所述第一辊筒轴(23)两端中心转轴一分别穿过所述支撑架(1)对应的立杆(15)侧壁设置的通孔一内转动支撑；所述第二辊筒轴(24)两端中心转轴二分别穿过所述支撑架(1)对应的立杆(15)侧壁设置的通孔二内转动支撑，所述传送带(25)通过环绕在所述第一辊筒轴(23)、第二辊筒轴(24)外部连接传动，所述支撑架(1)的立杆(15)外侧壁固定电机(21)、减速机(22)，所述电机(21)的输入轴与所述减速机(22)的输入端连接，所述减速机(22)的输出端与所述第一辊筒轴(23)的中心转轴一一端连接，所述电机(21)驱动减速机(22)带动第一辊筒轴(23)转动，所述第一辊筒轴(23)通过传送带(25)带动第二辊筒轴(24)同步转动。4.如权利要求1所述的一种羊毛高效压干装置，其特征在于，所述挤压辊筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正祥，
申请(专利权)人：灵武市浩珲工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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