一种自动化羊毛漂洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化羊毛漂洗装置，包括：清洗槽，一端设置为进料端，另一端设置为出料端；所述支撑架包括支架、安装板，所述支架横向跨设在所述清洗槽中部，所述支架两端通过清洗槽两个对应侧壁支撑固定，所述安装板沿纵向垂直固定在所述支架中部下方；所述清洗输送装置包括驱动机构、从动机构、耙抓组件，两组所述驱动机构设置在所述安装板一侧，两组所述从动机构对应设置在所述安装板另一侧，所述耙抓组件设置在所述从动机构下方，两组所述驱动机构通过驱动两组从动机构带动耙抓组件往复清洗输送清洗槽内的羊毛。本实用新型专利技术自动化程度高，浸洗效果好，节省了人工。节省了人工。节省了人工。

An automatic wool rinsing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化羊毛漂洗装置


[0001]本技术涉及羊毛浸洗设备
，特别涉及一种自动化羊毛漂洗装置。

技术介绍

[0002]从羊身上剪下的毛中除了含有较多灰尘杂质。在进行研究或收购羊毛时需要先对原毛进行清洗，以除去原毛中的灰尘杂质，如果洗毛质量得不到保证，将直接影响后道工序的清洗效果，以及梳毛、纺纱及织造工程的顺利进行。现有技术中，需要将羊毛依次放入若个清洗槽内，人工清洗，工作强度大，效率低，且清洗效果不是很好、自动化程度低，所以亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种自动化羊毛漂洗装置，其目的在于解决现有的羊毛清洗效率低，清洗效果差、自动化程度低的问题。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种自动化羊毛漂洗装置，包括：清洗槽，一端设置为进料端，另一端设置为出料端；所述支撑架包括支架、安装板，所述支架横向跨设在所述清洗槽中部，所述支架两端通过清洗槽两个对应侧壁支撑固定，所述安装板沿纵向垂直固定在所述支架中部下方；所述清洗输送装置包括驱动机构、从动机构、耙抓组件，两组所述驱动机构设置在所述安装板一侧，两组所述从动机构对应设置在所述安装板另一侧，所述耙抓组件设置在所述从动机构下方，两组所述驱动机构通过驱动两组从动机构带动耙抓组件往复清洗输送清洗槽内的羊毛。
[0006]进一步地，所述清洗槽为长方体形水槽，所述清洗槽的出料端设置辅助出料机构。
[0007]进一步地，所述辅助出料机构包括电机二、减速机二、第一滚筒轴、第二滚筒轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第一传动皮带；所述第一滚筒轴、第二滚筒轴呈上下结构横向设置在所述清洗槽的出料端处，所述第一滚筒轴的中心转轴一穿过所述清洗槽侧壁悬置，所述第一滚筒轴的中心转轴一悬置端同轴固定第一皮带轮，所述第二滚筒轴的中心转轴二穿过所述清洗槽侧壁悬置，所述第二滚筒轴的中心转轴二悬置端同轴固定第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮通过第一传动皮带连接同步传动，所述第一滚筒轴中心转轴一另一端穿过所述清洗槽对应侧壁后通过电机二、减速机二连接驱动转动。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括电机一、减速机一、传动轴；所述电机一、减速机一固定在安装板一侧，所述电机一的驱动轴与所述减速机一的输入端连接，所述减速机一的输出端与传动轴一端连接，所述传动轴另一端垂直穿过所述安装板后部分悬置。
[0009]进一步地，所述从动机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆；所述第一连杆一端与所述传动轴的悬置端竖向铰接，所述第二连杆包括第一铰接部、第二铰接部、第三铰接部，所述第一铰接部、第三铰接部背向设置在第二连杆的两端，所述第二铰接部设置在所述第二连杆中部并与所述第三铰接部设置方向一致，所述第二连杆的第一铰接部与所
述第一连杆的另一端竖向铰接，所述第二连杆的第三铰接部与所述第三连杆一端竖向铰接，所述第三连杆另一端与所述安装板竖向铰接，所述第二连杆的第二铰接部与所述第四连杆上端铰接，所述第四连杆下端固定耙抓组件。
[0010]进一步地，所述耙抓组件包括纵梁、横梁、耙钉；所述纵梁纵向设置在所述清洗槽内，所述纵梁上面与两个所述第四连杆下端垂直连接固定，所述纵梁底部横向固定多个横梁，每个所述横梁底部横向均布多个耙钉。
[0011]本技术的优点如下：
[0012]本技术通过将羊毛加入清洗槽中，通过清洗输送装置带动清洗槽中的羊毛向前推进并往复压入水中，由于水中加入了清洗剂，往复压入水中可使得清洗剂充分与羊毛接触，羊毛中掺杂的灰尘杂质可通过清洗与羊毛分离，进入沉淀箱内，浸洗完的羊毛通过辅助出料机构挤压从第一滚筒轴、第二滚筒轴之间拖到出料承接板上进行后道工序处理，本技术自动化程度高，浸洗效果好，节省了人工。
附图说明：
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视示意图；
[0015]图3为本技术驱动机构安装位置示意图；
[0016]图4为本技术后视示意图；
[0017]图5为本技术附图1的I位置局部放大示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1‑
清洗槽，11
‑
进料端，12
‑
出料端；
[0020]2‑
支撑架，21
‑
支架，22
‑
安装板；
[0021]3‑
清洗输送装置；
[0022]31
‑
驱动机构，311
‑
电机一，312
‑
减速机一，313
‑
传动轴；
[0023]32
‑
从动机构，321
‑
第一连杆，322
‑
第二连杆，3221
‑
第一铰接部，3222
‑
第二铰接部，3223
‑
第三铰接部，323
‑
第三连杆，324
‑
第四连杆；
[0024]33
‑
耙抓组件，331
‑
纵梁，332
‑
横梁，333
‑
耙钉；
[0025]5‑
辅助出料机构，51
‑
电机二，52
‑
减速机二，53
‑
第一滚筒轴，54
‑
第二滚筒轴， 55
‑
第一皮带轮，56
‑
第一传动皮带，57
‑
第一传动皮带；
具体实施方式：
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明，但本技术并不限于以下描述内容：
[0027]参见图1
‑
5所示，本技术提供了一种自动化羊毛漂洗装置，包括：清洗槽1，一端设置为进料端11，另一端设置为出料端12；所述支撑架2包括支架21、安装板22，所述支架21横向跨设在所述清洗槽1中部，所述支架21两端通过清洗槽1两个对应侧壁支撑固定，所述安装板22沿纵向垂直固定在所述支架21中部下方；所述清洗输送装置3包括驱动机构31、从动机构32、耙抓组件33，两组所述驱动机构31设置在所述安装板22一侧，两组所述从动机构 32对应设置在所述安装板22另一侧，所述耙抓组件33设置在所述从动机构32 下方，两
组所述驱动机构31通过驱动两组从动机构32带动耙抓组件33往复清洗输送清洗槽1内的羊毛。
[0028]所述清洗槽1为长方体形水槽，所述清洗槽1的出料端12设置辅助出料机构5。
[0029]所述辅助出料机构5包括电机二51、减速机二52、第一滚筒轴53、第二滚筒轴54、第一皮带轮55、第二皮带轮56、第一传动皮带57；所述第一滚筒轴 53、第二滚筒轴54呈上下结构横向设置在所述清洗槽1的出料端12处，所述第一滚筒轴53的中心转轴一穿过所述清洗槽1侧壁悬置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化羊毛漂洗装置，其特征在于：包括：清洗槽(1)，所述清洗槽(1)一端设置为进料端(11)，另一端设置为出料端(12)；支撑架(2)，所述支撑架(2)包括支架(21)、安装板(22)，所述支架(21)横向跨设在所述清洗槽(1)中部，所述支架(21)两端通过清洗槽(1)两个对应侧壁支撑固定，所述安装板(22)沿纵向垂直固定在所述支架(21)中部下方；清洗输送装置(3)，所述清洗输送装置(3)包括驱动机构(31)、从动机构(32)、耙抓组件(33)，两组所述驱动机构(31)设置在所述安装板(22)一侧，两组所述从动机构(32)对应设置在所述安装板(22)另一侧，所述耙抓组件(33)设置在所述从动机构(32)下方，两组所述驱动机构(31)通过驱动两组从动机构(32)带动耙抓组件(33)往复清洗输送清洗槽(1)内的羊毛，所述耙抓组件(33)包括纵梁(331)、横梁(332)、耙钉(333)；所述纵梁(331)纵向设置在所述清洗槽(1)内，所述纵梁(331)上面与两个第四连杆(324)下端垂直连接固定，所述纵梁(331)底部横向固定多个横梁(332)，每个所述横梁(332)底部横向均布多个耙钉(333)。2.如权利要求1所述的一种自动化羊毛漂洗装置，其特征在于，所述清洗槽(1)为长方体形水槽，所述清洗槽(1)的出料端(12)设置辅助出料机构(5)。3.如权利要求2所述的一种自动化羊毛漂洗装置，其特征在于，所述辅助出料机构(5)包括电机二(51)、减速机二(52)、第一滚筒轴(53)、第二滚筒轴(54)、第一皮带轮(55)、第二皮带轮(56)、第一传动皮带(57)；所述第一滚筒轴(53)、第二滚筒轴(54)呈上下结构横向设置在所述清洗槽(1) 的出料端(12)处，所述第一滚筒轴(53)的中心转轴一穿过所述清洗槽(1)侧壁悬置，所述第一滚筒轴(53)的中心转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正祥，
申请(专利权)人：灵武市浩珲工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：