一种玻璃抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃抛光装置，包括底板，所述底板的两端均固定连接有支块，所述支块的上方设有抛光装置，所述抛光装置包括支杆、套筒、外壳、毛刷、伺服电机、圆杆和竖块，所述支杆的底部通过销轴与支块转动相连，所述支杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的顶部通过销轴与外壳转动相连，所述外壳的底部与支块的顶部滑动卡接，所述外壳的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有圆杆。本实用新型专利技术涉及玻璃技术领域，该玻璃抛光装置，不需要多次反复进行抛光，抛光一致性好，大大提高了抛光效率，且固定用力稳定，不容易损坏玻璃，且不容易脱落，保证了成本，能够满足大众的使用需求的优点。众的使用需求的优点。众的使用需求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃抛光装置


[0001]本技术涉及玻璃
，具体为一种玻璃抛光装置。

技术介绍

[0002]玻璃抛光装置一般是对玻璃的表面进行打磨，但是现有技术中的玻璃抛光装置，需要多次反复进行抛光，不仅抛光一致性差，而且大大降低了抛光效率，对于玻璃凹面上曲率较大的部位，很难做到对其完全的抛光处理，使得抛光质量大大降低，且固定用力不稳定，用力过大容易损坏玻璃，用力过小玻璃容易脱落，造成不必要的损失，其功能单一，操作不便，不能满足大众的使用需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃抛光装置，解决了现有的玻璃抛光装置，需要多次反复进行抛光，不仅抛光一致性差，而且大大降低了抛光效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃抛光装置，包括底板，所述底板的两端均固定连接有支块，所述支块的上方设有抛光装置；
[0005]所述抛光装置包括支杆、套筒、外壳、毛刷、伺服电机、圆杆和竖块；
[0006]所述支杆的底部通过销轴与支块转动相连，所述支杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的顶部通过销轴转动连接有外壳，所述外壳的底部与支块的顶部滑动卡接，所述外壳的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁通过密封轴承贯穿外壳的外壁，所述圆杆的另一端固定连接有竖块，所述竖块远离外壳的一侧固定连接有毛刷。
[0007]优选的，所述外壳的顶部固定连接有把手。
[0008]优选的，所述支杆的外壁涂抹有润滑油。r/>[0009]优选的，所述底板的顶部两侧设有固定装置；
[0010]所述固定装置包括平杆、滑块、弹簧、弯杆、横杆和挡板；
[0011]所述平杆的两端均与底板的外壁固定相连，所述平杆的外壁间隙配合有滑块，所述滑块的一侧上方通过销轴转动连接有弯杆，所述弯杆的另一端与底板的外壁相抵紧，所述滑块的另一侧上方固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有挡板，所述滑块远离横杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与底板固定相连。
[0012]优选的，所述挡板的远离横杆的一侧固定连接有橡胶垫。
[0013]优选的，所述挡板的壁厚为10
‑
15mm。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种玻璃抛光装置。具备以下有益效果：该玻璃抛光装置，不需要多次反复进行抛光，抛光一致性好，大大提高了抛光效率，对于玻璃凹面上曲率较大的部位，可以做到对其完全的抛光处理，抛光质量大大提高，且固定用力稳定，不容易损坏玻璃，且不容易脱落，保证了成本，其具有结构简单，操作方便，能够满足大众的使用需求的优点；
[0016]通过支杆、套筒、外壳、毛刷、伺服电机、圆杆和竖块的配合，实现了抛光时不需要多次反复进行抛光，抛光一致性好，大大提高了抛光效率，对于玻璃凹面上曲率较大的部位，且具有对其完全的抛光处理，抛光质量大大提高的优点；
[0017]通过平杆、滑块、弹簧、弯杆、横杆和挡板的配合，实现了固定用力稳定，不容易损坏玻璃，且不容易脱落，保证了成本，其具有结构简单，操作方便，能够满足大众的使用需求的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视图；
[0020]图3为图1中底板、平杆和滑块的连接关系结构示意图；
[0021]图4为图1中支杆、套筒和外壳的连接关系结构示意图。
[0022]图中：1、底板，2、固定装置，201、平杆，202、滑块，203、弹簧，204、弯杆，205、横杆，206、挡板，3、抛光装置，301、支杆，302、套筒，303、外壳，304、毛刷，305、伺服电机，306、圆杆，307、竖块，4、支块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0025]本技术提供一种技术方案：
[0026]由图1
‑
4可知，本案中的一种玻璃抛光装置，包括底板1，底板1的两端均固定连接有支块4，支块4起到了支撑作用，支块4的上方设有抛光装置3，抛光装置3包括支杆301、套筒302、外壳303、毛刷304、伺服电机305、圆杆 306和竖块307，支杆301的底部通过销轴与支块4转动相连，支杆301的外壁间隙配合有套筒302，套筒302起到了限位作用，套筒302的顶部通过销轴转动连接有外壳303，外壳303的底部与支块4的顶部滑动卡接，外壳303的内壁固定连接有伺服电机305，伺服电机305的型号为SM80
‑
D601930，伺服电机305 的输出端固定连接有圆杆306，圆杆306的外壁通过密封轴承贯穿外壳303的外壁，圆杆306的另一端固定连接有竖块307，竖块307远离外壳303的一侧固定连接有毛刷304，外壳303的顶部固定连接有把手，把手具有方便使用人员拉动外壳303的作用，支杆301的外壁涂抹有润滑油，润滑油具有减小摩擦力的作用；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过支杆301、套筒302、外壳303、毛刷304、伺服电机305、圆杆306和竖块307的配合，实现了抛光时不需要多次反复进行抛光，抛光一致性好，大大提高了抛光效率，对于玻璃凹面上曲率较大的部位，且具有对其完全的抛光处理，抛光质量大大提高的优点。
[0028]底板1的顶部两侧设有固定装置2，固定装置2包括平杆201、滑块202、弹簧203、弯
杆204、横杆205和挡板206，平杆201的两端均与底板1的外壁固定相连，平杆201的外壁间隙配合有滑块202，滑块202起到了传动的作用，滑块202的一侧上方通过销轴转动连接有弯杆204，弯杆204起到了固定滑块 202的作用，弯杆204的另一端与底板1的外壁相抵紧，滑块202的另一侧上方固定连接有横杆205，横杆205的另一端固定连接有挡板206，滑块202远离横杆205的一侧固定连接有弹簧203，弹簧203起到了限位作用，弹簧203的另一端与底板1固定相连，挡板206的远离横杆205的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫起到了增大摩擦力的作用，防止预紧力过大损坏玻璃，挡板206的壁厚为 10
‑
15mm；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过平杆201、滑块202、弹簧203、弯杆204、横杆205和挡板206的配合，实现了固定用力稳定，不容易损坏玻璃，且不容易脱落，保证了成本，其具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两端均固定连接有支块(4)，所述支块(4)的上方设有抛光装置(3)；所述抛光装置(3)包括支杆(301)、套筒(302)、外壳(303)、毛刷(304)、伺服电机(305)、圆杆(306)和竖块(307)；所述支杆(301)的底部通过销轴与支块(4)转动相连，所述支杆(301)的外壁间隙配合有套筒(302)，所述套筒(302)的顶部通过销轴转动连接有外壳(303)，所述外壳(303)的底部与支块(4)的顶部滑动卡接，所述外壳(303)的内壁固定连接有伺服电机(305)，所述伺服电机(305)的输出端固定连接有圆杆(306)，所述圆杆(306)的外壁通过密封轴承贯穿外壳(303)的外壁，所述圆杆(306)的另一端固定连接有竖块(307)，所述竖块(307)远离外壳(303)的一侧固定连接有毛刷(304)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光装置，其特征在于：所述外壳(303)的顶部固定连接有把手。3.根据权利要求1所述的一种玻璃抛光装置，其特征在于：所述支杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广州华祺玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：