【技术实现步骤摘要】
一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置
[0001]本专利技术属于紧固件制作打磨抛光
,具体是指一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]高强度紧固件应用于预应力要求较高的设备紧固,为保证紧固件的高受力性、可拆卸性及施工简便性,在高强度紧固件生产时对精度的要求较高,但现有技术在紧固件生产后会出现毛刺或刮痕,影响到紧固件的精度,因此需要对其进行打磨抛光,但目前的打磨抛光较为依赖人工操作,不仅效率较低并且由于操作精准度不足,还会对螺杆上的螺丝造成精度的影响,因此现有技术在对紧固件抛光打磨时,很难兼顾对螺槽的抛光效果以及不触及到螺丝处,无法达到精准定位的功能,并且由于紧固件的尺寸规格各不相同,进而不同紧固件的螺槽的宽度也不尽相同,现有技术中,很难保证在对螺槽抛光时既要做到完全贴合,又要能保持不接触螺丝处,并且螺杆的螺槽沿螺杆外周螺旋排列,抛光过程中需将抛光轮沿螺杆螺丝螺旋运动,或通过螺杆自身旋转运动方能始终保持和抛光轮的贴合,进而增加了抛光难度,同时螺杆的端头处多采用多边形,使得打磨时角度不易调整,并且在对螺母抛光操作时,由于螺母为环形,因此需对其内外部均进行打磨,现有技术中在对螺母固定时,难免会影响到打磨区域,并且在打磨过程中会产生较多的粉尘及烟气,对工作人员的健康和工作环境都会造成影响。
技术实现思路
[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,针对目前的抛光技术中,无法同时保证既能对螺纹槽保持贴合度,且不触及到螺丝的技术难点,巧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于:包括工作台(1)、自供力旋风增效吸烟降尘装置(2)、快速定位驱动装置(3)、双向夹持装置(4)、自行安置装置(5)、多方位抛光装置(6)和嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置(7),所述工作台(1)上设有台架(8),所述快速定位驱动装置(3)设于台架(8)上,所述多方位抛光装置(6)和嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置(7)设于快速定位驱动装置(3)上,所述双向夹持装置(4)和自行安置装置(5)设于工作台(1)上,所述自供力旋风增效吸烟降尘装置(2)设于工作台(1)上,所述嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置(7)包括均匀间距调节组件(9)、间距调节腔(10)、调节支撑架(11)、外套抛光轮(12)和可变径内嵌抛光轮(13),所述均匀间距调节组件(9)设于间距调节腔(10)内,所述调节支撑架(11)设于均匀间距调节组件(9)上,所述外套抛光轮(12)旋转设于调节支撑架(11)上,所述外套抛光轮(12)一侧设有收缩槽(14),所述可变径内嵌抛光轮(13)设于收缩槽(14)内,所述可变径内嵌抛光轮(13)包括内嵌轮(15)、变径螺环(16)、驱动齿轮(17)、支撑齿轮(18)、变径电机(19)、拼接抛光片(20)和变径滑杆(21),所述外套抛光轮(12)内设有电动伸缩杆(22),所述内嵌轮(15)和电动伸缩杆(22)连接,所述内嵌轮(15)和调节支撑架(11)旋转连接,所述变径螺环(16)旋转设于内嵌轮(15)内,所述变径滑杆(21)滑动设于内嵌轮(15)内,所述变径滑杆(21)伸出内嵌轮(15),所述变径滑杆(21)上设有弹性伸缩杆(23),所述拼接抛光片(20)设于弹性伸缩杆(23)上,所述拼接抛光片(20)为圆弧片形,所述变径螺环(16)一侧设有螺纹,所述变径滑杆(21)上设有螺纹,所述变径螺环(16)和变径滑杆(21)螺纹连接,所述驱动齿轮(17)和支撑齿轮(18)旋转设于内嵌轮(15)内,所述变径螺环(16)一侧设有环齿,所述驱动齿轮(17)和支撑齿轮(18)与变径螺环(16)啮合,所述变径电机(19)设于内嵌轮(15)内,所述变径电机(19)输出端设于驱动齿轮(17)上。2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于:所述自行安置装置(5)包括底盘(24)、滑动车体(25)和夹持螺杆(26),所述底盘(24)内设有滑轨(27),所述滑动车体(25)上设有滑轮(28),所述滑动车体(25)滑动设于滑轨(27)上,所述滑动车体(25)上一侧设有定位块(29),所述滑动车体(25)上另一侧滑动设有滑动块(30),所述夹持螺杆(26)旋转设于滑动车体(25)内,所述滑动块(30)和夹持螺杆(26)螺纹连接,所述滑动块(30)和定位块(29)上相对位置设有夹持转盘(31)。3.根据权利要求2所述的一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于:所述自供力旋风增效吸烟降尘装置(2)包括吸尘器(32)、吸尘管(33)、换能管(34)、换能连接带(35)和吸尘罩(36),所述吸尘器(32)设于工作台(1)内,所述吸尘罩(36)旋转设于台架(8)上,所述吸尘管(33)连接于吸尘器(32)上,所述吸尘管(33)和吸尘罩(36)旋转连接,所述换能管(34)连接于吸尘管(33)上,所述换能管(34)上旋转设有涡轮环(37),所述涡轮环(37)内设有涡轮扇(38),所述换能连接带(35)连接于涡轮环(37)和吸尘罩(36)上。4.根据权利要求3所述的一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于:所述均匀间距调节组件(9)包括调节滑块(39)、调距螺杆(40)、调距电机(41)和调距杆(42),所述调节滑块(39)滑动设于间距调节腔(10)内,所述调距螺杆(40)旋转设于间距调节腔(10)内,所述调距螺杆(40)和调节滑块(39)螺纹连接,所述调距电机(41)设于间距调节腔(10)上,所述调距杆(42)中端铰接于调节滑块(39)上,所述调距杆(42)相互铰接,所述间距调节腔(10)内一侧铰接设有固定接杆(44),所述固定接杆(44)铰接于调距杆(42)上,所述调节
支撑架(11)连接设于调节滑块(39)上。5.根据权利要求4所述的一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔威,
申请(专利权)人:徐州瑞达装备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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