一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置制造方法及图纸

技术编号:33119524 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-17 00:15
本发明专利技术公开了一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,包括工作台、自供力旋风增效吸烟降尘装置、快速定位驱动装置、双向夹持装置、自行安置装置、多方位抛光装置和嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置;本发明专利技术属于紧固件打磨抛光领域,具体是一种针对紧固件螺纹槽抛光易影响螺丝的技术难点,利用分割和嵌套原理,将外套抛光轮和可变径内嵌抛光轮嵌套式连接,创造式的以可变径内嵌抛光轮可变直径的设计特点,解决了现有技术中无法既要保证对螺槽抛光,又不影响螺纹的精度这一矛盾技术难点,并通过涡轮将风力转换为旋转力,通过换能使吸尘罩产生旋风式吸力,提高除尘效果的高强度紧固件制造用打磨抛光装置。打磨抛光装置。打磨抛光装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置


[0001]本专利技术属于紧固件制作打磨抛光
,具体是指一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置。

技术介绍

[0002]高强度紧固件应用于预应力要求较高的设备紧固,为保证紧固件的高受力性、可拆卸性及施工简便性,在高强度紧固件生产时对精度的要求较高,但现有技术在紧固件生产后会出现毛刺或刮痕,影响到紧固件的精度,因此需要对其进行打磨抛光,但目前的打磨抛光较为依赖人工操作,不仅效率较低并且由于操作精准度不足,还会对螺杆上的螺丝造成精度的影响,因此现有技术在对紧固件抛光打磨时,很难兼顾对螺槽的抛光效果以及不触及到螺丝处,无法达到精准定位的功能,并且由于紧固件的尺寸规格各不相同,进而不同紧固件的螺槽的宽度也不尽相同,现有技术中,很难保证在对螺槽抛光时既要做到完全贴合,又要能保持不接触螺丝处,并且螺杆的螺槽沿螺杆外周螺旋排列,抛光过程中需将抛光轮沿螺杆螺丝螺旋运动,或通过螺杆自身旋转运动方能始终保持和抛光轮的贴合,进而增加了抛光难度,同时螺杆的端头处多采用多边形,使得打磨时角度不易调整,并且在对螺母抛光操作时,由于螺母为环形,因此需对其内外部均进行打磨,现有技术中在对螺母固定时,难免会影响到打磨区域,并且在打磨过程中会产生较多的粉尘及烟气,对工作人员的健康和工作环境都会造成影响。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,针对目前的抛光技术中,无法同时保证既能对螺纹槽保持贴合度,且不触及到螺丝的技术难点,巧妙的利用分割和嵌套原理,将外套抛光轮和可变径内嵌抛光轮嵌套式连接,产生了宽度可变的抛光结构,同时创造性的以抛光轮可变直径的技术设计,实现了抛光轮和螺纹槽保持贴合的同时,实现精准定位的功能,解决了既要保证抛光轮和螺纹槽的完全贴合,又不能触及到螺丝影响其精度这一矛盾性的技术难点,同时通过抛光轮产生的摩擦力推螺杆产生旋转,结合自行安置装置的设置,使螺杆在抛光的同时,在无需外力的借助下实现了自行旋转驱动的效果,进而达到了连续抛光的目的,无需抛光轮沿螺杆旋转绕行抛光,解决了现有技术中未能解决的难题;同时自供力旋风增效吸烟降尘装置采用自服务原理和能量传递的原理,通过涡轮将风力转换为旋转力,将能量进行转换并传递,将风能转换为机械能,进而传递至自身的吸尘罩,产生旋转式的吸尘力,增强了效果的同时,避免了能源的重复使用,减少了能耗。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,包括工作台、自供力旋风增效吸烟降尘装置、快速定位驱动装置、双向夹持装置、自行安置装置、多方位抛光装置和嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置,所述工作台上设有台架,所述快速定位驱动装置设于台架上,所述多方位抛光装置和嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置设
于快速定位驱动装置上,所述双向夹持装置和自行安置装置设于工作台上,所述自供力旋风增效吸烟降尘装置设于工作台上,所述嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置包括均匀间距调节组件、间距调节腔、调节支撑架、外套抛光轮和可变径内嵌抛光轮,所述均匀间距调节组件设于间距调节腔内,所述调节支撑架设于均匀间距调节组件上,所述外套抛光轮旋转设于调节支撑架上,所述外套抛光轮一侧设有收缩槽,所述可变径内嵌抛光轮设于收缩槽内,所述可变径内嵌抛光轮包括内嵌轮、变径螺环、驱动齿轮、支撑齿轮、变径电机、拼接抛光片和变径滑杆,所述外套抛光轮内设有电动伸缩杆,所述内嵌轮和电动伸缩杆连接,所述内嵌轮和调节支撑架旋转连接,所述变径螺环旋转设于内嵌轮内,所述变径滑杆滑动设于内嵌轮内,所述变径滑杆伸出内嵌轮,所述变径滑杆上设有弹性伸缩杆,所述拼接抛光片设于弹性伸缩杆上,所述拼接抛光片为圆弧片形,所述变径螺环一侧设有螺纹,所述变径滑杆上设有螺纹,所述变径螺环和变径滑杆螺纹连接,所述驱动齿轮和支撑齿轮旋转设于内嵌轮内,所述变径螺环一侧设有环齿,所述驱动齿轮和支撑齿轮与变径螺环啮合,所述变径电机设于内嵌轮内,所述变径电机输出端设于驱动齿轮上,利用分割和嵌套原理,将外套抛光轮和可变径内嵌抛光轮嵌套式连接,可根据不同型号的螺杆螺槽进行宽度调节,又能对各抛光轮的间距调节以符合不同螺杆的的不同螺距,根据现有技术中无法既要保证对螺槽抛光的效果,又不影响螺纹的精度这一矛盾技术难点,创造式的以可变径内嵌抛光轮可变直径的设计特点,实现了既能贴合螺槽,又不影响对螺纹的影响的技术效果。
[0005]进一步地,所述自行安置装置包括底盘、滑动车体和夹持螺杆,所述底盘内设有滑轨,所述滑动车体上设有滑轮,所述滑动车体滑动设于滑轨上,所述滑动车体上一侧设有定位块,所述滑动车体上另一侧滑动设有滑动块,所述夹持螺杆旋转设于滑动车体内,所述滑动块和夹持螺杆螺纹连接,所述滑动块和定位块上相对位置设有夹持转盘,根据螺杆自身旋转可产生行进的结构特点,通过抛光轮产生的摩擦力推螺杆产生旋转,结合自行安置装置的设置,达到了打磨的同时使得螺杆产生驱动这一意想不到技术效果,实现对螺杆的全面抛光处理,在抛光的同时使得螺杆旋转驱动,并且保持对螺槽的抛光效果,提高打磨抛光效率。
[0006]进一步地,所述自供力旋风增效吸烟降尘装置包括吸尘器、吸尘管、换能管、换能连接带和吸尘罩,所述吸尘器设于工作台内,所述吸尘罩旋转设于台架上,所述吸尘管连接于吸尘器上,所述吸尘管和吸尘罩旋转连接,所述换能管连接于吸尘管上,所述换能管上旋转设有涡轮环,所述涡轮环内设有涡轮扇,所述换能连接带连接于涡轮环和吸尘罩上,采用自服务原理和能量传递的原理,通过涡轮将风力转换为旋转力,进而传递至自身的吸尘罩,使得吸尘风力产生旋转,继而产生旋风式吸力和气流,提高除尘效果。
[0007]进一步地,所述均匀间距调节组件包括调节滑块、调距螺杆、调距电机和调距杆,所述调节滑块滑动设于间距调节腔内,所述调距螺杆旋转设于间距调节腔内,所述调距螺杆和调节滑块螺纹连接,所述调距电机设于间距调节腔上,所述调距杆中端铰接于调节滑块上,所述调距杆相互铰接,所述间距调节腔内一侧铰接设有固定接杆,所述固定接杆铰接于调距杆上,所述调节支撑架连接设于调节滑块上,通过均匀间距调节组件可对抛光轮的间距进行调节,进而适配于不同型号类型的螺杆。
[0008]进一步地,所述快速定位驱动装置包括横移螺杆、移动板、纵移螺杆、横移电机、纵移电机和快速翻转装置,所述横移螺杆旋转设于台架上两侧,所述横移螺杆通过皮带连接,
所述横移电机设于台架上,所述横移电机输出端设于横移螺杆上,所述移动板滑动设于台架上,所述移动板和横移螺杆螺纹连接,所述纵移螺杆旋转设于移动板内,所述纵移电机设于移动板内,所述纵移电机输出端设于纵移螺杆上,所述快速翻转装置设于移动板上。
[0009]进一步地,所述快速翻转装置包括翻转液压杆、连接腔、翻转腔、翻转筒、旋转驱动架和驱动转盘,所述连接腔滑动设于移动板上,所述连接腔和纵移螺杆螺纹连接,所述翻转腔设于连接腔上,所述翻转液压杆设于连接腔内,所述翻转腔内设有滑套,所述旋转驱动架滑动设于滑套上,所述翻转液压杆和旋转驱动架连接,所述翻转腔内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于:包括工作台(1)、自供力旋风增效吸烟降尘装置(2)、快速定位驱动装置(3)、双向夹持装置(4)、自行安置装置(5)、多方位抛光装置(6)和嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置(7),所述工作台(1)上设有台架(8),所述快速定位驱动装置(3)设于台架(8)上,所述多方位抛光装置(6)和嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置(7)设于快速定位驱动装置(3)上,所述双向夹持装置(4)和自行安置装置(5)设于工作台(1)上,所述自供力旋风增效吸烟降尘装置(2)设于工作台(1)上,所述嵌套式可变径自驱动螺槽抛光装置(7)包括均匀间距调节组件(9)、间距调节腔(10)、调节支撑架(11)、外套抛光轮(12)和可变径内嵌抛光轮(13),所述均匀间距调节组件(9)设于间距调节腔(10)内,所述调节支撑架(11)设于均匀间距调节组件(9)上,所述外套抛光轮(12)旋转设于调节支撑架(11)上,所述外套抛光轮(12)一侧设有收缩槽(14),所述可变径内嵌抛光轮(13)设于收缩槽(14)内,所述可变径内嵌抛光轮(13)包括内嵌轮(15)、变径螺环(16)、驱动齿轮(17)、支撑齿轮(18)、变径电机(19)、拼接抛光片(20)和变径滑杆(21),所述外套抛光轮(12)内设有电动伸缩杆(22),所述内嵌轮(15)和电动伸缩杆(22)连接,所述内嵌轮(15)和调节支撑架(11)旋转连接,所述变径螺环(16)旋转设于内嵌轮(15)内,所述变径滑杆(21)滑动设于内嵌轮(15)内,所述变径滑杆(21)伸出内嵌轮(15),所述变径滑杆(21)上设有弹性伸缩杆(23),所述拼接抛光片(20)设于弹性伸缩杆(23)上,所述拼接抛光片(20)为圆弧片形,所述变径螺环(16)一侧设有螺纹,所述变径滑杆(21)上设有螺纹,所述变径螺环(16)和变径滑杆(21)螺纹连接,所述驱动齿轮(17)和支撑齿轮(18)旋转设于内嵌轮(15)内,所述变径螺环(16)一侧设有环齿,所述驱动齿轮(17)和支撑齿轮(18)与变径螺环(16)啮合,所述变径电机(19)设于内嵌轮(15)内,所述变径电机(19)输出端设于驱动齿轮(17)上。2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于:所述自行安置装置(5)包括底盘(24)、滑动车体(25)和夹持螺杆(26),所述底盘(24)内设有滑轨(27),所述滑动车体(25)上设有滑轮(28),所述滑动车体(25)滑动设于滑轨(27)上,所述滑动车体(25)上一侧设有定位块(29),所述滑动车体(25)上另一侧滑动设有滑动块(30),所述夹持螺杆(26)旋转设于滑动车体(25)内,所述滑动块(30)和夹持螺杆(26)螺纹连接,所述滑动块(30)和定位块(29)上相对位置设有夹持转盘(31)。3.根据权利要求2所述的一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于:所述自供力旋风增效吸烟降尘装置(2)包括吸尘器(32)、吸尘管(33)、换能管(34)、换能连接带(35)和吸尘罩(36),所述吸尘器(32)设于工作台(1)内,所述吸尘罩(36)旋转设于台架(8)上,所述吸尘管(33)连接于吸尘器(32)上,所述吸尘管(33)和吸尘罩(36)旋转连接,所述换能管(34)连接于吸尘管(33)上,所述换能管(34)上旋转设有涡轮环(37),所述涡轮环(37)内设有涡轮扇(38),所述换能连接带(35)连接于涡轮环(37)和吸尘罩(36)上。4.根据权利要求3所述的一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于:所述均匀间距调节组件(9)包括调节滑块(39)、调距螺杆(40)、调距电机(41)和调距杆(42),所述调节滑块(39)滑动设于间距调节腔(10)内,所述调距螺杆(40)旋转设于间距调节腔(10)内,所述调距螺杆(40)和调节滑块(39)螺纹连接,所述调距电机(41)设于间距调节腔(10)上,所述调距杆(42)中端铰接于调节滑块(39)上,所述调距杆(42)相互铰接,所述间距调节腔(10)内一侧铰接设有固定接杆(44),所述固定接杆(44)铰接于调距杆(42)上,所述调节
支撑架(11)连接设于调节滑块(39)上。5.根据权利要求4所述的一种高强度紧固件制造用打磨抛光装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔威
申请(专利权)人:徐州瑞达装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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