【技术实现步骤摘要】
一种集装箱加工高速冷轧机
[0001]本专利技术涉及钢材表面挤压成型
,具体涉及一种集装箱加工高速冷轧机。
技术介绍
[0002]集装箱表面的钢板,多采用冷轧机进行轧制,通过两个上下对称的机轧轮,将钢板进入机轧轮之中,使得其在上下两处机轧轮的轧制挤压成型;这样一来,就能够快速的加工出用于集装箱表面的钢板。
[0003]但是,该工艺有明显的问题,就是轧制过程中,对钢材表面的挤压是集中与机轧轮抵接处,就导致挤压力集中。进而导致钢板由于受到集中应力,而导致集中箱损坏。
[0004]同时也采用模具冷压成型的方式,通过上下合模,压制出具有折弯的集装箱表面的钢材,但是该方式,最大的问题就是成本过大,且占地面积大,工作过程中,耗能太大,同时上下模具中若出现任意一处的损坏,就会导致停工,这样一来,就造成了生产效率低下。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷,本专利技术提供一种集装箱加工高速冷轧机,以减少加工完成后的表面应力。
[0006]本专利技术提供的一种集装箱加工高速冷轧机,包括: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱加工高速冷轧机,其特征在于,包括:挤压基座,所述挤压基座包括固定台和挤压座;所述挤压座安装在所述固定台上;所述挤压座包括固板座、成型座和驱动件;所述驱动件不少于一处的安装在所述固定台上,所述固板座不少于一处的安装在所述固定台上,且与驱动件传动连接;所述成型座不少于一处的安装在所述固定台上,且与驱动件传动连接;所述成型座具有凹槽处;及下压模,所述下压模设置在所述挤压基座的上方,且上下移动,并与所述挤压基座抵接。2.根据权利要求1所述的一种集装箱加工高速冷轧机,其特征在于,所述下压模包括主模、机架和滑柱;所述机架固定安装在所述挤压基座的上方,所述滑柱安装在所述机架中,所述主模安装在所述机架中,且通过滑柱可上下移动。3.根据权利要求2所述的一种集装箱加工高速冷轧机,其特征在于,所述主模包括主体和抵接模;所述主体具有不少于一处的抵接道,所述抵接模包括抵接头和压模液缸,所述压模液缸固定安装在所述抵接道中;所述抵接头固定安装在所述压模液缸的输出杆上。4.根据权利要求1所述的一种集装箱加工高速冷轧...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨华,陈军,文槿琳,逄帅,黄少云,梅文迪,黄文,姚冲,陈日雄,姜豹,蔡新权,魏德立,陈长江,房好俊,姚良,邱检生,张权,李青青,王友贵,向盛,宁小强,王文仙,孙永健,孟浩,龚婧,胡书渊,
申请(专利权)人:新世纪标志深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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