一种圆弧曲面折弯设备制造技术

本发明专利技术涉及一种圆弧曲面折弯设备,包括底座、顶座、上模座和下模座，下模座转动设置在底座的上方，上模座转动设置在顶座的下方，底座和顶座之间设有液压缸，上模座的四周均设有弧形块，底座上对称连接有两个固定座，固定座通过转轴与下模座转动连接；通过转动上模座和下模座，能够切换不同弧度的弧形块和弧形槽，通过夹块对矩形板的夹持，能够让下模座保持稳固的状态，通过激光发射器和激光接收器的配合，能够及时检测上模座转动的位置时是否正确，通过弧形板对按压开关的抵触，能够及时检测下模座转动的位置是否正确，所以本发明专利技术不仅能够方便的切换上模座和下模座，且对上模座和下模座调节的位置精度也较为准确。调节的位置精度也较为准确。调节的位置精度也较为准确。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧曲面折弯设备


[0001]本专利技术涉及折弯设备
，具体为一种圆弧曲面折弯设备。

技术介绍

[0002]在工业生产中，需要使用圆弧折弯件作为某些机器设备的组装部件，此时就需要使用到圆弧折弯模具，现有的折弯模具大多是将工件放置到工作台下模上，然后使用上模将工件进行挤压，使其发生形变；
[0003]而传统的圆弧折弯工装大多尺寸固定不变，不能够根据需要不同弧度的产品进行切换，需要折弯不同弧度的板材时，就需要不同规格的折弯设备，以便加工不同规格尺寸的弯弧，所以使用操作较为繁琐；
[0004]综上所述，本申请现提出一种圆弧曲面折弯设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是提供一种圆弧曲面折弯设备以解决传统的圆弧折弯工装大多尺寸固定不变，不能够根据需要不同弧度的产品进行切换，需要折弯不同弧度的板材时，就需要不同规格的折弯设备，以便加工不同规格尺寸的弯弧，所以使用操作较为繁琐的问题，本专利技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆弧曲面折弯设备,包括底座、顶座、上模座和下模座，所述下模座转动设置在底座的上方，所述上模座转动设置在顶座的下方，所述底座和顶座之间设有液压缸，所述上模座的四周均设有弧形块，所述底座上对称连接有两个固定座，所述固定座通过转轴与下模座转动连接，所述下模座的四周均设有弧形槽，所述固定座的一端连接有固定壳，所述固定壳内转动安装有矩形板，所述矩形板与转轴连接，所述固定壳内还设有第二电机。
[0007]优选的，所述固定壳内滑动安装有两个夹块，所述固定壳内还设有两个导向框，所述导向框内设有电磁铁和铁板，所述固定壳内转动安装有导向轮，所述夹块的一端连接有拉绳，所述拉绳穿过导向轮后与铁板连接。
[0008]优选的，所述下模座的侧壁均匀设有四个圆板，所述固定座的内侧壁开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设有槽口，所述槽口内设有弧形板和第二弹簧，所述槽口内安装有按压开关，所述固定座外端镶嵌有指示灯，所述指示灯与按压开关电性连接。
[0009]更为优选的，所述顶座的底端连接有安装架，所述上模座通过转杆与安装架转动连接，所述安装架的外端还连接有第一电机，所述第一电机和转杆上均设有齿轮。
[0010]更为优选的，所述固定壳内对称设有两个导向杆，所述导向杆贯穿且滑动连接于夹块，所述导向杆上套设有第三弹簧。
[0011]更为优选的，所述弧形槽的内顶端对称设有两个安装槽，所述安装槽内设有第一弹簧和滚珠。
[0012]更为优选的，所述底座的顶端两侧分别安装有激光发射器和激光接收器，所述弧
形块内均设有通孔，所述底座的外端设有控制器，所述液压缸、第一电机、第二电机和电磁铁均和控制器电性连接。
[0013]更为优选的，所述底座上还安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接有支撑块。
[0014]更为优选的，所述底座的顶端安装有滑轨，所述支撑块的底端设有滑条，所述滑条滑动连接于滑轨。
[0015]更为优选的，所述底端的底端设有防滑纹。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，通过转动上模座和下模座，能够切换不同弧度的弧形块和弧形槽，所以能够根据需要折弯不同弧度的板材，且通过夹块对矩形板的夹持，能够让下模座保持稳固的状态，通过激光发射器和激光接收器的配合，能够及时检测上模座转动的位置时是否正确，通过弧形板对按压开关的抵触，能够及时检测下模座转动的位置是否正确，所以本专利技术不仅能够方便的切换上模座和下模座，且对上模座和下模座调节的位置精度也较为准确。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术固定座的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图2中A区域的放大构示意图；
[0020]图4为本专利技术中固定壳的主视剖面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中上模座的立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中下模座的立体结构示意图；
[0023]图7为本专利技术中支撑块的立体结构示意图；
[0024]图8为本专利技术中夹块的立体结构示意图。
[0025]附图标记：1、底座；2、液压缸；3、顶座；4、安装架；5、第一电机； 6、齿轮；7、上模座；8、弧形块；9、通孔；10、激光发射器；11、激光接收器；12、下模座；13、弧形槽；14、固定座；15、弧形滑槽；16、圆板； 17、第一弹簧；18、滚珠；19、按压开关；20、弧形板；21、第二弹簧；22、固定壳；23、夹块；24、导向杆；25、第三弹簧；26、第二电机；27、矩形板；28、导向框；29、铁板；30、拉绳；31、电磁铁；32、气缸；33、支撑块；34、滑轨；35、指示灯。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种圆弧曲面折弯设备,包括底座1、顶座3、上模座7和下模座12，下模座12转动设置在底座1的上方，上模座7转动设置在顶座3的下方，底座1和顶座3之间固定设有液压缸2，液压缸2的活塞杆与顶座3固定连接，液压缸2的底端与底座1固定连接，底端的底端设有防滑纹。
[0028]参考图1、图2、图5和图6，其中，上模座7的四周均固定设有弧形块 8，弧形块8与上模座7一体成型，弧形块8对板材抵触，然后进行弧形折弯，底座1上对称固定连接有两个固
定座14，固定座14通过转轴与下模座12转动连接，转轴与下模座12固定连接，转轴转动连接于固定座14，下模座12 的四周均设有弧形槽13，弧形槽13用于支撑板材。
[0029]参考图1、图2、图4和图8，其中，固定座14的一端固定连接有固定壳 22，固定壳22内转动安装有矩形板27，矩形板27与转轴同轴固定连接，固定壳22内固定安装有第二电机26，第二电机26的驱动轴与矩形板27固定连接，第二电机26用于驱动矩形板27转动。
[0030]参考图1、图2、图4和图8，其中，固定壳22内滑动安装有两个夹块 23，固定壳22内还固定安装有两个导向框28，导向框28内固定安装有电磁铁31，固定框内转动安装有铁板29，固定壳22内转动安装有导向轮，夹块 23的一端固定连接有拉绳30，拉绳30穿过导向轮后与铁板29固定连接，对电磁铁31断电，所以电磁铁31不在对铁板29吸附，然后在第三弹簧25的拉力作用下，两个夹块23相背滑动，不在对矩形板27卡接。对电磁铁31通电，电磁铁31产生磁性对铁板29吸附，铁板29向着靠近电磁铁31的方向滑动，直至被电磁铁31吸附，同时，铁板29拉动拉绳30，在导向轮的作用下，拉绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧曲面折弯设备,包括底座(1)、顶座(3)、上模座(7)和下模座(12)，所述下模座(12)转动设置在底座(1)的上方，所述上模座(7)转动设置在顶座(3)的下方，所述底座(1)和顶座(3)之间设有液压缸(2)；其特征在于：所述上模座(7)的四周均设有弧形块(8)，所述底座(1)上对称连接有两个固定座(14)，所述固定座(14)通过转轴与下模座(12)转动连接，所述下模座(12)的四周均设有弧形槽(13)，所述固定座(14)的一端连接有固定壳(22)，所述固定壳(22)内转动安装有矩形板(27)，所述矩形板(27)与转轴连接，所述固定壳(22)内设有第二电机(26)。2.根据权利要求1所述的一种圆弧曲面折弯设备,其特征在于：所述固定壳(22)内滑动安装有两个夹块(23)，所述固定壳(22)内还设有两个导向框(28)，所述导向框(28)内设有电磁铁(31)和铁板(29)，所述固定壳(22)内转动安装有导向轮，所述夹块(23)的一端连接有拉绳(30)，所述拉绳(30)穿过导向轮后与铁板(29)连接。3.根据权利要求1所述的一种圆弧曲面折弯设备,其特征在于：所述下模座(12)的侧壁均匀设有四个圆板(16)，所述固定座(14)的内侧壁开设有弧形滑槽(15)，所述弧形滑槽(15)内设有槽口，所述槽口内设有弧形板(20)和第二弹簧(21)，所述槽口内安装有按压开关(19)，所述固定座(14)外端镶嵌有指示灯(35)，所述指示灯(35)与按压开关(19)电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉波，
申请(专利权)人：滁州市金凯达志航模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：