【技术实现步骤摘要】
一种超声振动传导用TC4钛合金丝材及其制备方法
[0001]本专利技术涉及有色金属加工
，尤其涉及一种超声振动传导用TC4钛合金丝材及其制备方法。
技术介绍
[0002]工程上有很多地方需要进行振动的传导，对于高频的超声振动传导来说，传导介质材料的抗疲劳性能极为重要，要求材料可以长时间工作于超声共振状态而不发生疲劳断裂等失效。同时，为了提高超声传导效率，要求传导材料的超声衰减要足够小。
[0003]CN113699411A公开了一种利于超声传导的波导杆及其制备方法，采用电子束冷炉床熔炼、锻造与拉拔塑性加工和真空退火热处理技术的协同作用制备出具有α相晶粒细小、定向分布的β相、少杂质缺陷、小残余应力的利于超声传导的钛合金微观组织，大幅提高超声能量效率，且工艺简单、成本低廉、易于批量生产，能很好的满足商用需求，很适合于制备超声波导杆制品。
[0004]但上述方法制得的材料的抗疲劳性能和超声传导性能仍不能满足高性能超声振动传导器械的使用要求，尤其是不能满足要求体积小且超声传导效率高的部件的制造及使用要求。因此，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声振动传导用TC4钛合金丝材，其特征在于，所述超声振动传导用TC4钛合金丝材为退火态α
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β钛合金，β相的质量百分含量≤15％；所述超声振动传导用TC4钛合金丝材的显微组织为等轴组织，横向截面α相的平均晶粒直径≤3μm，横向截面α相的平均晶粒长宽比≤3:1，纵向截面α相的平均晶粒直径≤4μm，纵向截面α相的平均晶粒长宽比≤3:1；所述超声振动传导用TC4钛合金丝材的交货态直径为3～7mm。2.根据权利要求1所述的超声振动传导用TC4钛合金丝材，其特征在于，所述超声振动传导用TC4钛合金丝材的β相呈晶间均匀分布。3.一种如权利要求1或2所述的超声振动传导用TC4钛合金丝材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)TC4钛合金铸锭在β相变点以上100～200℃，经第一保温后进行多向锻造，得到第一坯料；(2)所述第一坯料加热至α
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β相区，经第二保温后，进行第一热轧，得到第二坯料；(3)所述第二坯料加热至α
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β相区，经第三保温后，进行第二热轧，得到第三坯料；(4)所述第三坯料加热至β相变点以下30～50℃，进行热拉拔，得到第四坯料；所述第四坯料的直径比丝材成品的直径大至少0.4mm；(5)所述第四坯料依次经740～780℃的退火处理和680～730℃的真空热处理，得到丝材成品。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述TC4钛合金铸锭是按照GB/T 3620.1标准规定的TC4钛合金成分进行配料，压制成电极后通过至少三次真空自耗熔炼得到的；优选地，所述第一保温的时间为240～280min。5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述第二保温的时间为120～150min；优选地，步骤(3)所述第三保温的时间为80～100min。6.根据权利要求3～5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述热拉拔的拉拔速度为2.0～2.4m/min。7.根据权利要求3～6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述退火处理的时间为80～100min；优选地，所述退火处理和真空热处理之间还依次进行第一校直处理、第二校直处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市世格赛思医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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