汽车离合器不规则多边形油淬火钢丝成型工艺制造技术

本发明专利技术汽车离合器不规则多边形油淬火钢丝成型工艺，步骤如下：原材料制备：制备原材料钢丝，钢丝组分以百分比计为：C：0.28

【技术实现步骤摘要】
汽车离合器不规则多边形油淬火钢丝成型工艺


[0001]本专利技术涉及汽车零部件制备技术，具体的，其展示一种汽车离合器不规则多边形油淬火钢丝成型工艺。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，作为基础零部件的钢丝的应用日益广泛，对钢丝空间形状和成形精度的要求也在不断的提高。
[0003]现阶段用于汽车离合器的钢丝多位规则形状钢丝，现阶段使用的钢丝具有良好卷绕能力，表面润滑度高,极佳卷绕性及延伸性,高抗拉强度及极佳成型性；但部分场合中规则形状的钢丝无法满足应用所需。
[0004]因此，有必要提供一种汽车离合器不规则多边形油淬火钢丝成型工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种汽车离合器不规则多边形油淬火钢丝成型工艺。
[0006]技术方案如下：
[0007]一种汽车离合器不规则多边形油淬火钢丝成型工艺，步骤如下：
[0008]1)原材料制备：制备原材料钢丝，钢丝组分以百分比计为：C：0.28
‑
0.30％，Si：0.25/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车离合器不规则多边形油淬火钢丝成型工艺，其特征在于：步骤如下：1)原材料制备：制备原材料钢丝，钢丝组分以百分比计为：C：0.28
‑
0.30％，Si：0.25
‑
0.45％，Mn：1.25
‑
1.35％，P≤0.015％，S≤0.005％，Nb：0.020
‑
0.030％，Ti：0.010
‑
0.020％，B：0.0012
‑
0.0022％，Cu≤0.2％，余量为铁；2)剥皮处理：设置好剥胶机的工作参数，包括剥胶机去皮的厚度、剥胶机去皮的长度，剥胶机去皮的长度按高压胶管套筒的长度，通过打开剥胶机工作对钢丝的高压胶管外壳去皮；3)退火：将盘状钢丝置入内充保护剂的退火腔，对退火腔加热升温至650～750℃，保温10min，后继续升温至840～860℃，继续保温15min，后自然降温；4)进行酸洗：将钢丝用盘条依次进行酸洗处理，磷化处理和表面干燥处理；5)进行镀膜；6)通过利用成型模具及拉拔设备进行拉拔获得不规则状钢丝；7)进热处理：通过加热到不高于950℃的温度，以不低于150℃/s的加热速度，自开始加热至冷却开始，进行不高于15秒的时间；8)进行探伤。2.根据权利要求1所述的一种汽车离合器不规则多边形油淬火钢丝成型工艺，其特征在于：步骤4)具体为：：在游离酸浓度为80
‑
110g/L的酸液中加入缓蚀剂形成酸洗溶液，缓蚀剂占酸洗溶液的重量百分比为0.05
‑
0.10％；将所述酸洗溶液加热至60
‑
80℃；进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：玛琳，
申请(专利权)人：铃木加普腾钢丝苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：