本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于阀门密封结构的自动化加工装置及加工方法。本发明专利技术提供了一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，包括：机床、两主机、固定支架、固定部和夹持组件；夹持组件包括：伸缩板、两固定柱和两顶推块，伸缩板可滑动的设置在固定支架上，两固定柱对称固定在伸缩板靠近固定部的一端，且固定柱端部设有与顶推块相适配的滑槽；顶推块可滑动的设置在滑槽内；其中固定部从上下两端固定工件时，推动伸缩板以使顶推块从工件侧壁与工件相抵；晃动伸缩板远离工件的端部，以使顶推块端部打磨工件侧壁；继续推动伸缩板，以使顶推块向固定柱内滑动，冷却液进水管通过顶推块侧壁向工件的切削面喷射冷却液。管通过顶推块侧壁向工件的切削面喷射冷却液。管通过顶推块侧壁向工件的切削面喷射冷却液。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门密封结构的自动化加工装置及加工方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种用于阀门密封结构的自动化加工装置及加工方法。
技术介绍
[0002]申请号：CN201921883420.3，公开（公告）号：CN211564518U，一种阀门硬密封面数控加工装置，该技术涉及阀门生产
，尤其涉及一种阀门硬密封面数控加工装置。包括可调双面车削装置的设计，通过液压缸将阀门翻板压紧在平台上，阀门翻板的上下两端通过上顶块和下顶块锁紧固定，阀门翻板一侧通过锁钉固定锁紧，三个方位固定实现了阀门翻板的整体固定；两侧的主机工作时带动刀盘上的多个车刀旋转同时对闸门翻板的两侧硬密封端面进行加工，不仅加工精度高，而且加工效率大大提高，解决了现有技术中需要加工一个阀门的两个硬密封面需要先装夹阀门加工一个面，拆下阀门再次装夹，再加工另一面，但两次装夹两次加工会导致较大误差及加工效率低的问题。
[0003]现有技术中通过一次夹装实现了精确加工的效果，但是在阀门硬密封面加工过程中，需要额外架设一个冷却液管，对加工过程中的设备冷却；同时阀门硬密封面在夹装固定时，阀门硬密封面的外壁光滑度不够，容易导致夹装不到位。因此，研发一种用于阀门密封结构的自动化加工装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种用于阀门密封结构的自动化加工装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，包括：机床、两主机、固定支架、固定部和夹持组件，两主机分别可滑动的设置在所述机床两端，两主机适于从两端切削工件；所述固定支架垂直固定在所述机床上，所述固定支架呈框架结构，且所述固定支架设置在两主机之间；所述固定部设置在所述固定支架的上下两端，且所述固定部适于从上下两端夹紧固定工件；所述夹持组件设置在所述固定支架的一侧，所述夹持组件适于从一侧顶推工件；所述夹持组件包括：伸缩板、两固定柱和两顶推块，所述伸缩板可滑动的设置在所述固定支架上，两所述固定柱对称固定在所述伸缩板靠近所述固定部的一端，且所述固定柱端部设有与所述顶推块相适配的滑槽；所述顶推块可滑动的设置在所述滑槽内；其中固定部从上下两端固定工件时，推动伸缩板以使顶推块从工件侧壁与工件相抵；晃动伸缩板远离工件的端部，以使顶推块端部打磨工件侧壁；继续推动伸缩板，以使顶推块向固定柱内滑动，冷却液进水管通过顶推块侧壁向工件的切削面喷射冷却液。
[0006]进一步地，所述顶推块呈柱状，且所述顶推块靠近工件的一端呈锥状；所述顶推块内设置有一冷却液道，所述冷却液道的出水口设置在所述锥状斜面处；其中冷却液通过所述出水口能够喷射向工件切削面和侧壁。
[0007]进一步地，所述顶推块远离所述工件的一端固定有一弹性密封管，所述弹性密封管内部中空，所述弹性密封管通过通道与所述冷却液道连通；其中冷却液通过所述通道能够注满所述弹性密封管；晃动伸缩板以使顶推块打磨工件侧壁时，顶推块向内挤压所述弹性密封管，以使弹性密封管内的冷却液喷射向工件侧壁。
[0008]进一步地，所述冷却液进水管设置在所述固定柱侧壁，所述冷却液进水管靠近所述顶推块的一端设置有一单向阀；其中顶推块向滑槽内收缩滑动至顶推所述单向阀打开时，冷却液能够注入所述冷却液道并通过出水口喷射向工件。
[0009]进一步地，所述顶推块侧壁固定有一联动块，所述联动块呈“T”型，所述联动块两端固定在所述冷却液道内壁；所述联动块外端呈圆弧状，且所述联动块圆弧状外端凸出所述顶推块外壁；其中伸缩板推动顶推块向工件侧壁移动，顶推块向滑槽内收缩至联动块顶推单向阀打开时，冷却液能够注满弹性密封管并通过出水口向工件切削面喷射冷却液。
[0010]进一步地，所述固定柱内壁开设有一限位槽，所述限位槽沿所述固定柱轴向设置；所述顶推块外壁固定有一与所述限位槽相适配的凸起，所述顶推块能够沿所述限位槽水平滑动。
[0011]进一步地，所述弹性密封管内设置有一压缩弹簧，工件加工完成后，顶推块与工件侧壁分离时，压缩弹簧能够顶推所述顶推块向外滑动，以使联动块与单向阀分离。
[0012]进一步地，所述固定支架上设置有一横向支撑板，所述横向支撑板上开设有一与所述伸缩板相适配的通槽，所述通槽的开口尺寸大于所述伸缩板厚度；所述横向支撑板上设置有一调节旋钮，所述调节旋钮穿过所述通槽，并下端与所述伸缩板相抵；其中拧松所述调节旋钮时，晃动伸缩板的端部能够使得顶推块上下圆弧摆动以打磨工件侧壁。
[0013]进一步地，所述顶推块的端部设置有一凹凸网格面，所述凹凸网格面适于提高顶推块与工件侧壁的摩擦力。
[0014]除了上述一种用于阀门密封结构的自动化加工装置的加工方法，本专利技术还提供了一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，工件沿径向外壁的上下两端被固定部固定后，推动伸缩板以使顶推块向工件侧壁移动，当顶推块与工件外壁相抵时，晃动伸缩板远离工件的端部，以使顶推块上下滑动来打磨工件外壁，同时顶推块向内挤压弹性密封管，以使弹性密封管内的冷却液喷射到工件外壁；继续推动伸缩板至联动块与单向阀相抵时，联动块端部顶推单向阀以使单向阀打开，此时旋紧调节旋钮以固定伸缩板，以使顶推块与固定部配合，从三个点来固定工件；同步的，此时冷却液进水管内的冷却液经过单向阀后向冷却液道内流动，并通过出水口喷射向工件的切削面；同步的冷却液通过通道注满弹性密封管。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术提供了一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，通过固定部的设置从上下两端将工件夹紧。通过夹持组件的设置，能够从一侧与工件相抵，从而配合固定部进一步夹紧工件，并防止工件转动。同时，夹持组件能够对工件侧壁打磨以去除毛刺，以及加工完成后对工件表面喷射冷却水，从而提高对工件切削的质量。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的一种用于阀门密封结构的自动化加工装置的优选实施例的立体图；图2是本专利技术的固定支架的立体图；图3是本专利技术的夹持组件的立体图；图4是本专利技术的固定柱的立体图；图5 是本专利技术的顶推块的纵截面剖视图。
[0018]图中：1、机床；2、主机；3、固定支架；31、横向支撑板；32、通槽；33、调节旋钮；4、固定部；5、夹持组件；51、伸缩板；52、固定柱；521、冷却液进水管；522、限位槽；53、顶推块；531、冷却液道；532、弹性密封管；533、压缩弹簧；534、联动块；535、凹凸网格面；536、出水口。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0020]如图1至5所示，本专利技术提供了一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，包括：机床1、两主机2、固定支架3、固定部4和夹持组件5。其中机床1适于承载两主机2、固定支架3和夹持组件5。两主机2适于从两侧对工件进行加工。固定支架3适于支撑固定部4。夹持组件5适于将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，其特征在于，包括：机床（1）、两主机（2）、固定支架（3）、固定部（4）和夹持组件（5），两主机（2）分别可滑动的设置在所述机床（1）两端，两主机（2）适于从两端切削工件；所述固定支架（3）垂直固定在所述机床（1）上，所述固定支架（3）呈框架结构，且所述固定支架（3）设置在两主机（2）之间；所述固定部（4）设置在所述固定支架（3）的上下两端，且所述固定部（4）适于从上下两端夹紧固定工件；所述夹持组件（5）设置在所述固定支架（3）的一侧，所述夹持组件（5）适于从一侧顶推工件；所述夹持组件（5）包括：伸缩板（51）、两固定柱（52）和两顶推块（53），所述伸缩板（51）可滑动的设置在所述固定支架（3）上，两所述固定柱（52）对称固定在所述伸缩板（51）靠近所述固定部（4）的一端，且所述固定柱（52）端部设有与所述顶推块（53）相适配的滑槽；所述顶推块（53）可滑动的设置在所述滑槽内；其中固定部（4）从上下两端固定工件时，推动伸缩板（51）以使顶推块（53）从工件侧壁与工件相抵；晃动伸缩板（51）远离工件的端部，以使顶推块（53）端部打磨工件侧壁；继续推动伸缩板（51），以使顶推块（53）向固定柱（52）内滑动，冷却液进水管（521）通过顶推块（53）侧壁向工件的切削面喷射冷却液。2.如权利要求1所述的一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，其特征在于，所述顶推块（53）呈柱状，且所述顶推块（53）靠近工件的一端呈锥状；所述顶推块（53）内设置有一冷却液道（531），所述冷却液道（531）的出水口（536）设置在所述锥状斜面处；其中冷却液通过所述出水口（536）能够喷射向工件切削面和侧壁。3.如权利要求2所述的一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，其特征在于，所述顶推块（53）远离所述工件的一端固定有一弹性密封管（532），所述弹性密封管（532）内部中空，所述弹性密封管（532）通过通道与所述冷却液道（531）连通；其中冷却液通过所述通道能够注满所述弹性密封管（532）；晃动伸缩板（51）以使顶推块（53）打磨工件侧壁时，顶推块（53）向内挤压所述弹性密封管（532），以使弹性密封管（532）内的冷却液喷射向工件侧壁。4.如权利要求3所述的一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，其特征在于，所述冷却液进水管（521）设置在所述固定柱（52）侧壁，所述冷却液进水管（521）靠近所述顶推块（53）的一端设置有一单向阀；其中顶推块（53）向滑槽内收缩滑动至顶推所述单向阀打开时，冷却液能够注入所述冷却液道（531）并通过出水口（536）喷射向工件。5.如权利要求4所述的一种用于阀门密封结构的自动化加工装置，其特征在于，所述顶推块（53）侧壁固定有一联动块（534），所述联动块（534）呈“T”型，所述联动块（534）...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏利锋，张逸，吕冬梅，李建良，
申请(专利权)人：常州市天磊传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。