一种数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床，包括床身，床身上两侧均设有螺旋排组件；还包括水箱装置和链排装置；链排装置包括链排壳体和用于将废屑排向外侧的链排组件，链排组件设于链排壳体内；水箱装置包括主水箱、副水箱；副水箱包括接液区和第一回液区，接液区上部设有用于接收链排壳体内废屑废液的第一过滤组件；主水箱包括第一净液区和第二净液区，主水箱上设有分隔第一净液区和第二净液区的挡板组件A，挡板组件A上设有用于通液挡屑的限位缺口；第一净液区的起始端与接液区连通，第一净液区的末端通过限位缺口与第二净液区的起始端连通，第二净液区的末端与第一回液区连通。本发明专利技术数控机床可有效处理机床的废屑废液，便于对机床进行清理维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工是目前世界上产量最高、应用最广泛的机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其加工效率是普通设备的几倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
[0003]数控机床在加工时，通过其上的加工组件对放置在加工台上的工件进行快速加工，在加工工件过程中，机床上的冷却组件会对工件及加工刀具进行喷洒切削液，以对工件和加工刀具进行降温保护；而加工过程中会产生碎屑残渣，形成了混合废屑残渣的切屑液。
[0004]现阶段数控机床对废屑废液的处理方式为，将混有废屑残渣的切屑液进行分离，以便重新利用切屑液；一般是将机床上的废屑废液运送到排屑机构上，通过链排装置将废屑排向外侧后，接着再将混有废屑的切屑液通过水箱进行过滤，水箱最后通过水泵将过滤后的切削液输送至机床进行重新利用；但是目前因水箱的结构设计原因，混有废屑的废液直接流向水泵附近进行过滤，导致水泵附近的区域很快会堆积废屑，影响液体流动以及水泵附近的水位高度，造成需要人工清理碎屑残渣的频率高，劳动强度大，严重时可能出现水泵附近水位过低进而导致水泵烧坏，针对出现的问题，重新对水箱的结构进行设计。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种数控机床，旨在解决数控机床在加工过程中废屑废液的处理问题，通过对排屑机构上的水箱装置的结构进行重新设计，避免了水泵附近区域碎屑残渣堆积引起水量不足、影响水泵正常工作的问题，从而保证了机床的冷却工序能正常运行。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种数控机床，包括床身，所述床身上两侧均设有螺旋排组件；还包括水箱装置和用于接收螺旋排组件上废屑废液的链排装置；
[0007]所述链排装置包括链排壳体和用于将废屑排向外侧的链排组件，所述链排组件设于所述链排壳体内；
[0008]所述水箱装置包括主水箱、副水箱；所述副水箱包括接液区和第一回液区，所述接液区上部设有用于接收链排壳体内废屑废液的第一过滤组件；所述主水箱包括第一净液区和第二净液区，所述主水箱上设有分隔所述第一净液区和第二净液区的挡板组件A，所述挡板组件A上设有用于通液挡屑的限位缺口；
[0009]所述第一净液区的起始端与所述接液区连通，所述第一净液区的末端通过所述限位缺口与所述第二净液区的起始端连通，所述第二净液区的末端与所述第一回液区连通。
[0010]本专利技术数控机床其中一个优选技术方案为：所述第一净液区和第二净液区均沿所述主水箱的长度方向设置，所述副水箱设于所述主水箱的侧部，所述第二净液区的长度等于所述主水箱的长度，所述第一净液区的长度小于所述主水箱的长度。
[0011]本专利技术数控机床其中一个优选技术方案为：所述主水箱上延其长度方向间隔设有多个支撑架，所述链排装置通过所述支撑架设于所述主水箱上。
[0012]本专利技术数控机床其中一个优选技术方案为：所述螺旋排组件包括排屑槽，所述排屑槽的一端设有第一排屑口；所述链排装置的前端上部设有第二排屑口，所述第二排屑口下方设有废屑收集推车。
[0013]本专利技术数控机床其中一个优选技术方案为：所述第一回液区上设有用于对废屑废液进行过滤的第二过滤组件，所述副水箱还包括第二回液区，所述第二回液区用于接收经过第二过滤组件过滤的液体。
[0014]本专利技术数控机床其中一个优选技术方案为：所述第一过滤组件为过滤盘，所述过滤盘的下部设有过滤网孔A，所述过滤盘的侧部设有第一提手。
[0015]本专利技术数控机床其中一个优选技术方案为：所述第二过滤组件为过滤网篮，所述过滤网篮呈矩形体，所述过滤网篮包括顶板，所述过滤网篮还包括底板、前板、后板和左侧板和右侧板，所述底板、前板、左侧板和右侧板上均设有过滤网孔B，所述后板靠近所述第二回液区，所述后板上设有开口；所述顶板上设有第二提手。
[0016]本专利技术数控机床其中一个优选技术方案为：所述主水箱侧部设有用于连通所述接液区和第一回液区的第一通口A，所述主水箱侧部设有第一通口B，所述第一通口B处于所述的第一通口A上侧，所述过滤盘的一侧设有与所述第一通口B匹配的第二通口，所述链排壳体侧部设有与所述第一通口B和第二通口匹配的第三通口，所述第三通口处连接设有穿过所述第一通口B和第二通口的导流件，所述导流件用于将链排壳体内的废液导向所述过滤盘上。
[0017]本专利技术数控机床其中一个优选技术方案为：所述主水箱和副水箱为一体成型，所述主水箱和副水箱下部均设有滚轮；所述主水箱侧部上设有用于显示第二净液区液位的液位显示窗口。
[0018]本专利技术数控机床其中一个优选技术方案为：所述顶板上设有油水分离机构；所述第二回液区上侧固设有封板，所述封板上设有安装口，所述安装口上设有回液泵，所述回液泵通过管道与所述冷却组件连接。
[0019]本专利技术所提供的数控机床的有益效果如下：
[0020]第一、通过床身上的螺旋排组件将废屑废液排向链排装置，避免人工排屑带来的不便；
[0021]第二、通过链排装置上的链排组件将废屑排向外侧，而留在链排壳体内的混有废屑的切屑液流向第一过滤组件进行过滤，之后再通过水箱装置进行处理；
[0022]第三、废屑废液通过接液区后流向第一净液区，通过第一净液区以及限位缺口的隔挡作用，可以将废液中大量细小废屑沉淀留在第一净液区上，后通过第二净液区进行沉淀过滤，使得流向第一回液区的切削液仅含有少量细小废屑，使得第一回液区处不会快速堆积大量细小废屑而造成堆积堵塞，保证了水泵附近水位的正常的高度，有效避免因水位过低造成水泵烧坏的情况出现；
[0023]本专利技术数控机床整体结构简单、设计合理，制造成本低，可以对废屑废液进行有效处理，清理更加简单方便，便于对机床进行清理维护。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术数控机床一实施例的结构示意图(附图隐藏了机床外侧钣金结构)；
[0026]图2为本专利技术排屑机构一实施例结构示意图；
[0027]图3为本专利技术主水箱和副水箱的连接结构示意图；
[0028]图4为本专利技术第二过滤组件一实施例结构示意图；
[0029]图5为本专利技术链排装置一实施例结构示意图；
[0030]附图标号说明：
[0031]10
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主水箱，11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床，包括床身，所述床身上两侧均设有螺旋排组件；其特征在于：还包括水箱装置和用于接收螺旋排组件上废屑废液的链排装置；所述链排装置包括链排壳体和用于将废屑排向外侧的链排组件，所述链排组件设于所述链排壳体内；所述水箱装置包括主水箱、副水箱；所述副水箱包括接液区和第一回液区，所述接液区上部设有用于接收链排壳体内废屑废液的第一过滤组件；所述主水箱包括第一净液区和第二净液区，所述主水箱上设有分隔所述第一净液区和第二净液区的挡板组件A，所述挡板组件A上设有用于通液挡屑的限位缺口；所述第一净液区的起始端与所述接液区连通，所述第一净液区的末端通过所述限位缺口与所述第二净液区的起始端连通，所述第二净液区的末端与所述第一回液区连通。2.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述第一净液区和第二净液区均沿所述主水箱的长度方向设置，所述副水箱设于所述主水箱的侧部，所述第二净液区的长度等于所述主水箱的长度，所述第一净液区的长度小于所述主水箱的长度。3.根据权利要求1或2所述的一种数控机床，其特征在于：所述主水箱上延其长度方向间隔设有多个支撑架，所述链排装置通过所述支撑架设于所述主水箱上。4.根据权利要求3所述的一种数控机床，其特征在于：所述螺旋排组件包括排屑槽，所述排屑槽的一端设有第一排屑口；所述链排装置的前端上部设有第二排屑口，所述第二排屑口下方设有废屑收集推车。5.根据权利要求4所述的一种数控机床，其特征在于：所述第一回液区上设有用于对废屑废液进行过滤的第二过滤组件，所述副...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱裕凤，张亮，周波，罗卫超，
申请(专利权)人：浙江创世纪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：