射频转接装置制造方法及图纸

一种射频转接装置，是安装在一信号传输装置上，供一载有射频信号的传输线的端子连接，该射频转接装置包含一本体、一设置在该本体内且与该端子对应插接的传导元件，及一设置在该本体内的隔离单元，其特征在于：　　　　该本体具有一供该端子对应插接的插孔，及一与该插孔相连通的通道；及　　　　该隔离单元设置在该通道内，具有一设于该通道一端的第一电容器、一位于该通道另一端的第二电容器，及一串接在该第一电容器与该第二电容器之间的电感器。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种射频转接装置，特别是涉及一种用以隔离一端子所传递信号以外的噪声的射频转接装置。
技术介绍
一般的一对多信号传输装置9是用以将系统端的有线电视信号(射频信号)传递及转接至客户端，如图1所示，信号传输装置9具有一壳体90及设于壳体90上的一个输入埠91及二个输出埠921、922，射频信号是由输入端口91输入，经信号传输装置9内部电路分配处理后由该等输出埠921、922输出。其中输入埠91包括一穿设在壳体90内的中空转接装置911，及一以一端连接输入端口91的隔离单元93，输入埠91穿设有一绝缘套筒912，及一位于绝缘套筒912内的夹持件913，夹持件913用以夹持载有射频信号的传输线的端子(图未示)使其不易脱落。隔离单元93具有数个电容器931及数个电感器932，各电容器931接地后与各电感器932相并联。由于隔离单元93的主要目的在于达到隔离射频的功能，所以需要配合铜轴线933分段去皮，且焊接电容器931至铜轴地网再接着串入电感器932以达到滤波的效果，但是隔离单元93的完成长度约10公分，如此才能达到隔离高压、射频的效果，因而信号传输装置9需要有较大的空间容纳隔离单元93，除了使信号传输装置9的体积相对变大，且隔离单元93的加工完全是以人力进行，十分麻烦且花费的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可达到隔离高压、射频功效的射频转接装置，不但使信号传输装置体积缩小，且在加工上更为容易。为了达到上述目的，本技术提供一种射频转接装置，是安装在一信号传输装置上，供一载有射频信号的传输线的端子连接，该射频转接装置包含一本体、一设置在该本体内且与该端子对应插接的传导元件，及一设置在该本体内的隔离单元，其特征在于该本体具有一供该端子对应插接的插孔，及一与该插孔相连通的通道；及该隔离单元设置在该通道内，具有一设于该通道一端的第一电容器、一位于该通道另一端的第二电容器，及一串接在该第一电容器与该第二电容器之间的电感器。该传导元件穿伸于该隔离单元，该隔离单元于该端子插接至该本体时用以隔离该端子所传递信号以外的噪声。所述的射频转接装置，其特征在于该本体还具有一第一传导部及一与该第一传导部相接的第二传导部，该第一传导部具有一第一基座，及一与该第一基座密合的第一转接座，该第二传导部具有一第二基座及一设置在该第二基座内部的第二转接座，该第一电容器密接于该第一基座内部，该第二电容器密接于该第二基座内部。所述的射频转接装置，其特征在于该第一传导部还具有一第一卡固件，该第二传导部还具有一第二卡固件，该第一卡固件及该第二卡固件内部为中空，该传导元件是穿设及密接于该第一卡固件及该第二卡固件内部。所述的射频转接装置，其特征在于该第二传导部还具有一设置于该第二转接座内部的绝缘套，及一设置在该绝缘套前端的绝缘件。所述的射频转接装置，其特征在于该第一电容器及该第二电容器是以数个弹片固定在该本体内形成电性导通。所述的射频转接装置，其特征在于该传导元件包括一夹持件、一连接该夹持件的传输线，及一供该传输线穿设于其中的铜管。所述的射频转接装置，其特征在于该传导元件以空气为介质供该传递信号通过。所述的射频转接装置，其特征在于该电感器为一环状的铁芯电感。所述的射频转接装置，其特征在于该电容器为一环状电容。本技术射频转接装置的信号传输装置不需用较大的空间容纳隔离单元，不会使信号传输装置的体积相对变大，所以可达到缩小信号传输装置体积的功效，隔离单元的加工也十分简便且材料花费的成本也可节省，此外，在插接损失的表现上也较一般为佳，其传输信号的品质得以保持不被噪声所干扰。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术的射频转接装置进行详细说明，附图中图1是一侧视示意图，说明一一般信号传输装置配合隔离单元的组装。图2一立体分解图，说明使用本技术射频转接装置的信号传输装置的一较佳实施例。图3是图2的射频转接装置的分解剖视图。图4是图2的射频转接装置组合于该信号传输装置的组合剖视图。图5是一分解剖视图，说明该较佳实施例以数个弹片的固定方式相导通。具体实施方式如图2、3所示，本技术射频转接装置的较佳实施例包含一内部贯穿的本体1、一穿设在本体1内部的隔离单元2，及一位在隔离单元2内部的传导元件3，本技术射频转接装置的较佳实施例，是使用于一「一对二」的信号传输装置4，该装置4具有一输入端口及二输出埠42、43，输入埠即由本体1、隔离单元2及传导元件3组成，在信号传输装置4的一侧壁41形成有一具有内螺纹的穿孔411，本体1则穿设在穿孔411内。本体1具有一安装在信号传输装置4内部的第一传导部11、一与第一传导部11相接且外露于信号传输装置4的第二传导部12、一在本体1内部形成的通道13，及一与通道13相连通的插孔14。第一传导部11具有一第一基座111、一位在第一基座111内部的第一卡固件112，及一与第一基座111密合的第一转接座113，第一转接座113内形成有内螺纹。第二传导部12具有一第二基座121、一位在第二基座121内部的第二卡固件122，及一与第二基座121密合的第二转接座123。在第二传导部12内部前端更设有一绝缘套124，及一位在绝缘套124前端的绝缘件125(作用容后再述)，绝缘件125前端形成有供载有射频信号的传输线的端子(图未示)插接的插孔14，在本较佳实施例中，绝缘套124及绝缘件125的材料为树脂或塑料等绝缘材料制成。第二基座121具有一大径段126及一小径段127，在小径段127上形成有外螺纹，用以穿伸过穿孔411且先后与穿孔411内壁形成的内螺纹及第一转接座113螺固住，使第一传导部11及第二传导部12得以与信号传输装置4密接。第一卡固件112及第二卡固件122内部为中空，外径与传导元件3相合，可穿设及密接传导元件3于其中。隔离单元2位在本体1内形成的通道13内，具有一介于第一基座111及第一卡固件112之间的第一电容器21、一介于第二基座121及第二卡固件122之间的第二电容器22，及一串接在第一电容器21及第二电容器22之间的电感器23，其中第一电容器21密接于第一基座111内部，第二电容器22密接于第二基座121内部，电感器23串接在第二电容器22之后方，在本较佳实施例中，第一电容器21及第二电容器22为环形电容，电感器23为环形铁芯电感材料。传导元件3位在通道13内且与载有射频信号的传输线的端子插接后呈电性导通，传导元件3具有一夹持件31、一连接夹持件31的传输线32，及一供传输线32穿设于其中的铜管33，铜管33内形成一贯穿的管道331可供传输线32穿入，在本较佳实施例中，第二转接座123配合夹持件31可供例如BNC接头、F接头、IEC接头及N型接头等不同类型接头的端子对应插接。借由上述构件，可说明本技术的较佳实施例的组立情形，如图2、4所示，先将第一电容器21一侧贴合连接在第一基座111后缘的内壁面114，第二卡固件112穿入第一电容器21，以第一卡固件112的凸缘卡固，第二卡固件112穿过第一电容器21后，二者以焊接方式相互紧密固持，且第一转接座113则卡固在第一基座111相对于第一基座111后缘的内壁面的另一端；另外，将第二电容器22一侧贴合连接在第二基座121的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟君，陈博义，
申请(专利权)人：世同电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：