一种反极性射频同轴转接器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种反极性射频同轴转接器及其制造方法，其包括螺套、橡胶圈、卡环、壳体、内导体、绝缘子，卡环、橡胶圈分别装在壳体的两端外径上，壳体位于螺套的上方，内导体位于壳体的上方，绝缘子位于内导体的外侧，壳体的内孔径上各加工一个倒刺。本发明专利技术反极性射频同轴转接器可以将IPEX跳线与其它通信设备连接，另外可以保证电气性能也稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其包括螺套、橡胶圈、卡环、壳体、内导体、绝缘子，卡环、橡胶圈分别装在壳体的两端外径上，壳体位于螺套的上方，内导体位于壳体的上方，绝缘子位于内导体的外侧，壳体的内孔径上各加工一个倒刺。本专利技术反极性射频同轴转接器可以将IPEX跳线与其它通信设备连接，另外可以保证电气性能也稳定可靠。【专利说明】
本专利技术涉及一种转接器，特别涉及。 技术背景 目前，通信行业内通讯设备向多元化发展，其中用来传输横向电磁波信号的通讯设备也发展迅速。目前大多数的横向电磁波信号均用一种IPEX跳线来传输。而此种跳线经常一头用IPEX接头，另一头接头常用SMA的反极性母头加工而成。如果要将IPEX跳线与其它通信设备连接，就需要转接器，但是市场上没有这种转接器。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，其可以将IPEX跳线与其它通信设备连接，另外可以保证电气性能也稳定可靠。 本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种反极性射频同轴转接器，其特征在于，其包括螺套、橡胶圈、卡环、壳体、内导体、绝缘子，卡环、橡胶圈分别装在壳体的两端外径上，壳体位于螺套的上方，内导体位于壳体的上方，绝缘子位于内导体的外侦牝壳体的内孔径上各加工一个倒刺。 优选地，所述内导体在尖针端处加工一个直纹的台阶。 优选地，所述内导体采用锡青铜材料加工而成。 优选地，所述倒刺的长度为0.6mm，径向高度为0.1-0.15mm。 本专利技术还提供一种反极性射频同轴转接器的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤: 步骤一，将内导体右端的开槽端，与绝缘子先装配好，注意绝缘子的台阶孔朝向内导体的中间，然后用工装将这此绝缘子组件从右向左压入壳体内孔的一端，绝缘子端面与壳体端面平齐或凹进壳体端面0.1mm ； 步骤二，再在壳体的另一端内孔，先顺着内导体的插针尖穿入另一只绝缘子，同样，绝缘子的台阶孔朝向内导体的中间，并将绝缘子穿入壳体的孔中约2/3的长度，然后用工装将绝缘子从左端压入壳体中到位； 步骤三，将卡环、橡胶圈分别装在壳体的两端外径上，然后将螺套用工装压入壳体到位，壳体两端均用相同的螺套。 本专利技术具有如下积极效果:本专利技术反极性射频同轴转接器将反极性母头的转为正常极性，可以将IPEX跳线与其它通信设备连接。本专利技术通过倒刺保证绝缘子的稳定性。装配好后，由于绝缘子稳定了，也相对使得内导体也不能串动，从而保证了本专利技术反极性射频同轴转接器的电气性能也稳定可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术反极性射频同轴转接器的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。 如图1所示，本专利技术反极性射频同轴转接器包括螺套1、橡胶圈2、卡环3、壳体4、内导体5、绝缘子6，卡环3、橡胶圈2分别装在壳体4的两端外径上，壳体4位于螺套I的上方，内导体5位于壳体4的上方,绝缘子6位于内导体5的外侧,壳体4的内孔径上各加工一个倒刺7。内导体5在尖针端处加工一个直纹的台阶8，防止针尖与插孔插拔时，内导体的转动。内导体5采用锡青铜材料加工而成。内导体5的一端加工成尖针形状，另一端打孔开槽。倒刺7的长度为0.6_，径向高度为0.1-0.15_，此倒刺能有效防止绝缘子6与壳体4之间的串动，保证绝缘子的稳定性。装配好后，由于绝缘子稳定了，也相对使得内导体也不能串动，从而保证了此款反极性转接器的电气性能也稳定可靠。 本专利技术反极性射频同轴转接器的制造方法包括以下步骤: 步骤一，将内导体5右端的开槽(插孔)端与绝缘子6先装配好，注意绝缘子6的台阶孔朝向内导体的中间，然后用工装将这此绝缘子组件从右向左压入壳体4内孔的一端，绝缘子6端面与壳体4端面平齐或凹进壳体端面0.1mm即可。 步骤二，再在壳体4的另一端内孔，先顺着内导体5的插针尖穿入另一只绝缘子6，同样，绝缘子6的台阶孔朝向内导体的中间，并将绝缘子穿入壳体4的孔中约2/3的长度，然后用工装将绝缘子6从左端压入壳体4中到位。要求绝缘子6左端与壳体4左端面平齐，最大可凹时0.1mm。 步骤三，将卡环3、橡胶圈2分别装在壳体4的两端外径上，然后将螺套I用工装压入壳体4到位，壳体4两端均用相同的螺套1，这样，此款反极性射频同轴转接器形成成品O 本专利技术反极性射频同轴转接器将反极性母头的转为正常极性，可以将IPEX跳线与其它通信设备连接。本专利技术通过倒刺保证绝缘子的稳定性。装配好后，由于绝缘子稳定了，也相对使得内导体也不能串动，从而保证了本专利技术反极性射频同轴转接器的电气性能也稳定可靠。 以上所述的具体实施例，对本专利技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种反极性射频同轴转接器，其特征在于，其包括螺套、橡胶圈、卡环、壳体、内导体、绝缘子，卡环、橡胶圈分别装在壳体的两端外径上，壳体位于螺套的上方，内导体位于壳体的上方，绝缘子位于内导体的外侧，壳体的内孔径上各加工一个倒刺。2.根据权利要求1所述的反极性射频同轴转接器，其特征在于，所述内导体在尖针端处加工一个直纹的台阶。3.根据权利要求1所述的反极性射频同轴转接器，其特征在于，所述内导体采用锡青铜材料加工而成。4.根据权利要求1所述的反极性射频同轴转接器，其特征在于，所述倒刺的长度为0.6mm，径向高度为 0.1-0.15mm。5.一种反极性射频同轴转接器的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤: 步骤一，将内导体右端的开槽端，与绝缘子先装配好，注意绝缘子的台阶孔朝向内导体的中间，然后用工装将这此绝缘子组件从右向左压入壳体内孔的一端，绝缘子端面与壳体端面平齐或凹进壳体端面0.1mm ； 步骤二，再在壳体的另一端内孔，先顺着内导体的插针尖穿入另一只绝缘子，同样，绝缘子的台阶孔朝向内导体的中间，并将绝缘子穿入壳体的孔中约2/3的长度，然后用工装将绝缘子从左端压入壳体中到位； 步骤三，将卡环、橡胶圈分别装在壳体的两端外径上，然后将螺套用工装压入壳体到位，壳体两端均用相同的螺套。【文档编号】H01R31/06GK104283079SQ201310279107【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日 【专利技术者】於俊杰, 孙小莉 申请人:江苏宏信电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反极性射频同轴转接器，其特征在于，其包括螺套、橡胶圈、卡环、壳体、内导体、绝缘子，卡环、橡胶圈分别装在壳体的两端外径上，壳体位于螺套的上方，内导体位于壳体的上方，绝缘子位于内导体的外侧，壳体的内孔径上各加工一个倒刺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：於俊杰，孙小莉，
申请(专利权)人：江苏宏信电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32