同轴线缆和使用它的医疗用线缆制造技术

本发明专利技术提供一种同轴线缆和使用它的医疗用线缆，在使用外径小的中心导体时，也能够避免中心导体的损伤、断裂，实现所需的电特性。同轴线缆(100)具有中心导体(101)和围绕在中心导体(101)的周围形成的绝缘体(102)，绝缘体(102)包括绝缘带(109)，该绝缘带(109)具有多个线(106)编织成的网层(107)和热融接于网层(107)的加强层(108)，绝缘带(109)以网层(107)作为外周面地重叠卷绕在中心导体(101)的周围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声波诊断等医疗用途中适用的同轴线缆和使用它的医疗用线缆。
技术介绍
现有技术中，在超声波诊断等医疗用途中使用的医疗用线缆的信号线中，为了有效率地传送高频信号，采用能够减少内部信号的泄漏和外部杂音的影响的同轴构造(例如参照专利文献1)。在同轴构造中，为了减少静电电容，作为绝缘体，使用含有多个气泡且整体的介电常数与不含有气泡的非发泡绝缘体相比较低的发泡绝缘体(例如参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002－367444号公报专利文献2：日本特开2011－228064号公报专利文献3：日本特开2012－104371号公报专利文献4：日本特开平5－54729号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在形成发泡绝缘体时通过物理发泡法或化学发泡法等加压充满方式在绝缘树脂中产生气泡(例如参照专利文献3)，在为了实现医疗用线缆的细径化而使用外径较小的中心导体时，中心导体可能无法承受气泡产生时的发泡压力而受到损伤或断裂。此外，在物理发泡法或化学发泡法等加压充满方式中，即使随着医疗用线缆的细径化而形成厚度较薄的发泡绝缘体，也难以形成气泡在绝缘树脂中均匀分散的发泡绝缘体，不能够实现所需的电特性。另外，作为在中心导体的周围，围绕地形成发泡绝缘体的方法，还已知将发泡绝缘带卷绕在中心导体的周围而形成发泡绝缘体的方法(例如参照专利文献4)，发泡绝缘带含有多个气泡，因此容易由于在中心导体的周围卷绕时的卷绕张力而以气泡为起点断裂。特别是，在AWG(AmericanWireGauge，美制电线标准)48以下的中心导体的周围卷绕发泡绝缘带时，必须使用厚度非常薄且宽度非常窄的发泡绝缘带，但是如上所述，发泡绝缘带会由于卷绕张力而断裂，因此将发泡绝缘带卷绕在中心导体的周围而形成发泡绝缘体基本上是不可能的。于是，本专利技术的目的在于，提供一种同轴线缆和使用它的医疗用线缆，在使用外径较小的中心导体时，也能够避免中心导体的损伤、断裂，实现所需的电特性。用于解决课题的技术方案为了达到该目的而提出的本专利技术提供一种同轴线缆，其具有中心导体和围绕在上述中心导体的周围形成的绝缘体，上述绝缘体包括绝缘带，该绝缘带具有多个线编织而成的网层和热融接于上述网层的加强层，上述绝缘带以上述网层作为外周面重叠卷绕在上述中心导体的周围。优选上述线由聚四氟乙烯或聚乙烯形成，上述加强层由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。优选还具有围绕在上述绝缘体的周围形成的保护体。上述保护体优选包括卷绕在上述绝缘体的周围的保护带或非充满挤出成形在上述绝缘体的周围的保护层。上述绝缘带优选厚度为30μm以下。此外，本专利技术提供一种医疗用线缆，其通过集合将多个上述同轴线缆绞合而成的多个芯线单元而得到。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种同轴线缆和使用它的医疗用线缆，在使用外径较小的中心导体时，也能够避免中心导体的损伤和断裂，而实现所需的电特性。附图说明图1是表示本专利技术的同轴线缆的截面示意图。图2是表示绝缘带的立体示意图。图3是表示本专利技术的医疗用线缆的截面示意图。附图标记说明100同轴线缆101中心导体102绝缘体103保护体104遮蔽体105套层106线107网层108加强层109绝缘带110空间111纬线112经线具体实施方式以下使用附图说明本专利技术的优选实施方式。如图1所示，本专利技术的优选实施方式中的同轴线缆100包括：中心导体101；围绕在中心导体101的周围形成的绝缘体102；围绕在绝缘体102的周围形成的保护体103；围绕在保护体103的周围形成的遮蔽体104；围绕在遮蔽体104的周围形成的套层105。中心导体101构成同轴构造的内部导体，例如包括由铜、铜合金等导电率高的材料形成，并且其表面被施以银镀金或锡镀金等的单线或绞合线(捻线)。绝缘体102和保护体103构成同轴构造的绝缘体，其中绝缘体102包含绝缘带109，该绝缘带109具有：由多个线106编织而成的、厚度为25μm以下程度的网层(网状层)107；和热熔接于网层107的、厚度为5μm以下程度的加强层108，并且该绝缘带以网层107作为外周面、螺旋状地重叠卷绕于中心导体101的周围，整体的厚度为30μm以下程度。保护体103抑制在弯曲同轴线缆100时遮蔽体104进入空间110，或者异物侵入空间110而导致网层107受损，绝缘体102的空隙率下降的情况发生，保护体103包含卷绕在绝缘体102的周围的保护带或在绝缘体102的周围非增强挤出成形(管挤出成形)的保护层。保护体103的厚度优选为2.5μm以上6μm以下。另外，保护体103优选为了使绝缘体102具有耐电压性而设置。遮蔽体104构成同轴构造的外部导体，例如包含由铜、铜合金等导电率高的材料形成的编织护罩(shield)或卷绕护罩。套层105例如通过将包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等机械特性优异的树脂的、厚度为2μm以上6μm以下的树脂带重叠卷绕而形成，或由氟树脂等机械特性、耐化学腐蚀性高的树脂以厚度为30μm以下的方式形成，抑制遮蔽体104的损伤导致的电特性的劣化等。线106由聚四氟乙烯或聚乙烯等介电常数低的材料形成，加强层108由拉伸强度为100MPa以上的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚醚醚酮(PEEK)等机械强度高的材料形成。其中，加强层108特别优选由拉伸强度为400MPa左右的强延伸聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。由此，即使加强层108的厚度为5μm以下的程度，也能够充分抑制在中心导体101的周围卷绕绝缘带109时的卷绕张力引起的网层107的延伸、断裂，因此能够有助于同轴线缆100的细径化。网层107例如像图2所示那样，通过从并排配置的多个纬线111的一端到另一端，沿其排列方向交错地往复编入经线112而形成(参照放大图(a))，或者，通过将并排配置的多个纬线111和排列配置的多个经线112交替地编织而形成(参照放大图(b))，由这些线106支承，而在网层107的内部均匀地存在空间110。由此，能够使绝缘体102的空隙率在同轴线缆100的长度方向上均匀，结果能够使绝缘体102的介电常数在同轴线缆100的长度方向...

【技术保护点】
一种同轴线缆，其具有中心导体和围绕在所述中心导体的周围形成的绝缘体，该同轴线缆的特征在于：所述绝缘体包括绝缘带，该绝缘带具有多个线编织而成的网层和热融接于所述网层的加强层，所述绝缘带以所述网层作为外周面重叠卷绕在所述中心导体的周围。

【技术特征摘要】
2014.11.27 JP 2014-2400651.一种同轴线缆，其具有中心导体和围绕在所述中心导体的周围
形成的绝缘体，该同轴线缆的特征在于：
所述绝缘体包括绝缘带，该绝缘带具有多个线编织而成的网层和
热融接于所述网层的加强层，所述绝缘带以所述网层作为外周面重叠
卷绕在所述中心导体的周围。
2.如权利要求1所述的同轴线缆，其特征在于：
所述线由聚四氟乙烯或聚乙烯形成，所述加强层由聚对苯二甲酸
乙二醇酯形成。
3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄得天，渡部考信，工藤纪美香，渡部晴之，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP