一种支架焊接装置制造方法及图纸

一种支架焊接装置，涉及焊接装置技术领域，作为辅助装置将第一横片与第二横片焊接成支架，包括碰焊治具，所述碰焊治具包括绝缘板件，所述绝缘板件内嵌有导电块，所述绝缘板件顶面凹设有用于放置第一横片的水平放置槽，所述导电块的中部凹设有用于放置第二横片的竖直放置槽，所述水平放置槽与所述竖直放置槽相互连通，放置好的所述第一横片、第二横片通过碰焊装置形成相互焊接固定，本实用新型专利技术的提出降低对操作工的身体伤害，改善了强光辐射，氩气泄露，高温作业等工作环境；生产效率提高，产能提升；技术依赖性降低，普通员工即可完成焊接作业。接作业。接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种支架焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体涉及一种支架焊接装置。

技术介绍

[0002]目前焊接技术有很多种，大概分为三大类：熔化极焊接(熔焊)；加压焊(电阻焊)；钎焊(软钎焊；硬钎焊)，电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊，以固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。
[0003]支架类K120横片焊接，因空间受限、焊接要求高等要求，同行业仅用熔焊技术氩弧焊接，将卡扣第一横片和第二横片焊接在一起，如图1；但目前人工氩弧焊焊接工人工作环境差，氩气和弧光对人体有一定的伤害，日常月久后对人体身体健康不利，另人工生产效率不高，靠人工生产质量不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种通过电阻焊方式对支架类横片进行焊接，降低了对操作工的身体伤害，改善了强光辐射，氩气泄露，高温作业等工作环境；生产效率提高，产能提升；技术依赖性降低，普通员工即可完成焊接作业。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种支架焊接装置，作为辅助装置将第一横片与第二横片焊接成支架，包括碰焊治具，所述碰焊治具包括绝缘板件，所述绝缘板件内嵌有导电块，所述绝缘板件顶面凹设有用于放置第一横片的水平放置槽，所述导电块的中部凹设有用于放置第二横片的竖直放置槽，所述水平放置槽与所述竖直放置槽相互连通，放置好的所述第一横片、第二横片通过碰焊装置形成相互焊接固定。
[0007]进一步的，所述第二横片为三角状，所述竖直放置槽的底部设置有使所述竖直放置槽呈三角状的斜面。
[0008]进一步的，所述绝缘板件的左右两侧设置有限制所述第一横片、第二横片前后位置的第一间隔片、第二间隔片，所述第一间隔片、第二间隔片与所述绝缘板件、导电块形成所述竖直放置槽与水平放置槽。
[0009]进一步的，还包括设置在所述绝缘板件侧部的快速固定装置，所述快速固定装置包括旋钮、顶杆，所述绝缘板件、导电块上设置有供所述顶杆旋进的开孔，旋转所述旋钮，所述顶杆将所述第二横片顶紧，使所述第二横片的侧部与所述导电块相抵触。
[0010]进一步的，所述绝缘板件为绝缘电木板，所述导电块为黄铜块，所述导电块的底面裸露在所述绝缘板件底部。
[0011]进一步的，所述碰焊装置包括上下对应设置的上焊接头、下焊接头，所述下焊接头
固定设置，所述上焊接头由驱动装置做上下运动，焊接时，所述导电块与所述下焊接头相抵触。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置该支架焊接装置，降低对操作工的身体伤害，改善了强光辐射，氩气泄露，高温作业等工作环境；生产效率提高，产能提升；技术依赖性降低，普通员工即可完成焊接作业。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为现有技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视图；
[0018]图4为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术碰焊治具结构示意图。
[0020]图中：1.第一横片、2.第二横片、3.碰焊治具、301.绝缘板件、 302.导电块、303.水平放置槽、304.竖直放置槽、305.旋钮、306. 顶杆、307.第一间隔片、308.第二间隔片、309.斜面、4.上焊接头、 5.下焊接头。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，一种支架焊接装置，作为辅助装置将第一横片1 与第二横片2焊接成支架，包括碰焊治具3，所述碰焊治具3包括绝缘板件301，所述绝缘板件301内嵌有导电块302，所述绝缘板件301 顶面凹设有用于放置第一横片1的水平放置槽303，所述导电块302 的中部凹设有用于放置第二横片2的竖直放置槽304，所述水平放置槽303与所述竖直放置槽304相互连通，放置好的所述第一横片1、第二横片2通过碰焊装置形成相互焊接固定。
[0023]具体的，如图所示，所述第二横片2为三角状，所述竖直放置槽 304的底部设置有使所述竖直放置槽304呈三角状的斜面309。
[0024]具体的，如图所示，所述绝缘板件301的左右两侧设置有限制所述第一横片1、第二横片2前后位置的第一间隔片307、第二间隔片 308，所述第一间隔片307、第二间隔片308与所述绝缘板件301、导电块302形成所述竖直放置槽304与水平放置槽303。
[0025]具体的，如图所示，还包括设置在所述绝缘板件301侧部的快速固定装置，所述快速固定装置包括旋钮305、顶杆306，所述绝缘板件301、导电块302上设置有供所述顶杆306旋进的开孔，旋转所述旋钮305，所述顶杆306将所述第二横片2顶紧，使所述第二横片2 的
侧部与所述导电块302相抵触。
[0026]具体的，如图所示，所述绝缘板件301为绝缘电木板，所述导电块302为黄铜块，所述导电块302的底面裸露在所述绝缘板件301 底部。
[0027]具体的，如图所示，所述碰焊装置包括上下对应设置的上焊接头 4、下焊接头5，所述下焊接头5固定设置，所述上焊接头4由驱动装置做上下运动，焊接时，所述导电块302与所述下焊接头5相抵触。
[0028]具体的，本技术的具体实施过程：上焊接头4固定在碰焊机上端气缸上，借助气缸工作开模，在所述竖直放置槽304放入第二横片2后，再在水平放置槽303上放入第一横片1，其中，所述第一横片1、第二横片2相互抵触，第一横片2通过导电块中间的竖直放置槽定位两边，外加快速固定装置紧固，保证第二横片2一面与黄铜块贴紧并得到更好的导电性，第一、第二间隔片挡住第二横片2起到前后单边定位；第一横片1横片通过绝缘电木板水平放置槽导向固定左右两边和单边前后定位，定位完成后上焊接头4下压导电碰焊(为保证碰焊的牢固性能，上焊接头4和下焊接头5可采用钨铜制作，保证良好的导电效果)，当上焊接头4焊接完成后打开完成一次焊接，依次推动碰焊治本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架焊接装置，作为辅助装置将第一横片(1)与第二横片(2)焊接成支架，其特征在于，包括碰焊治具(3)，所述碰焊治具(3)包括绝缘板件(301)，所述绝缘板件(301)内嵌有导电块(302)，所述绝缘板件(301)顶面凹设有用于放置第一横片(1)的水平放置槽(303)，所述导电块(302)的中部凹设有用于放置第二横片(2)的竖直放置槽(304)，所述水平放置槽(303)与所述竖直放置槽(304)相互连通，放置好的所述第一横片(1)、第二横片(2)通过碰焊装置形成相互焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种支架焊接装置，其特征在于，所述第二横片(2)为三角状，所述竖直放置槽(304)的底部设置有使所述竖直放置槽(304)呈三角状的斜面(309)。3.根据权利要求2所述的一种支架焊接装置，其特征在于，所述绝缘板件(301)的左右两侧设置有限制所述第一横片(1)、第二横片(2)前后位置的第一间隔片(307)、第二间隔片(308)，所述第一间隔片(307)、第二间隔片(308)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何理财，卢永胜，黄维坤，陈明望，卢滔，卓伟春，陈思强，
申请(专利权)人：梅州市金滨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：