一种热加工工件托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热加工工件托盘，包括架体、限位组件及连接轴，架体包括用于盛放工件的底架。限位组件包括限位板，限位板设置在底架上，限位板上设有若干与工件尺寸相匹配的限位通孔。连接轴与架体固定连接，连接轴上设有与外部运输设备连接的连接件，底架上设有供连接轴穿过的第一轴孔，限位板上设有供连接轴穿过的第二轴孔。本实用新型专利技术的一种热加工工件托盘，能够有效将工件隔开，避免工件之间发生相互接触影响加工质量，而且该托盘结构简单，操作简单，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种热加工工件托盘


[0001]本技术涉及热加工设备
，特别是涉及一种热加工工件托盘。

技术介绍

[0002]在传统的热加工处理过程中，工件在加热时或加热完成后需要通过托盘等工具收纳，以便进行自然冷却或运输到下一个工位。在传统的操作中，通常将所有工件直接堆叠到托盘中。然而，由于工件经过高温加热，工件之间相互堆叠接触，很容易造成工件接触面之间相互损害而造成工件表面污染。而且工件高温加热时，硬度和强度性能下降，工件之间直接堆叠有可能造成工件相互碰撞而造成工件损坏。因此，采用传统的托盘进行工件收纳，容易出现工件表面污染甚至造成工件损坏的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对传统热加工工件托盘在放置和转移工件过程中容易发生工件之间相互接触，造成工件表面污染的问题，提供一种能够有效将工件隔开，避免工件之间发生相互接触影响加工质量的热加工工件托盘，而且该托盘结构简单，操作简单，生产成本低。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种热加工工件托盘，包括：
[0006]架体，所述架体包括用于盛放工件的底架；
[0007]限位组件，所述限位组件包括限位板，所述限位板设置在所述底架上，所述限位板上设有若干与所述工件尺寸相匹配的限位通孔；所述限位组件还包括若干用于调节所述限位通孔尺寸的限位片，所述限位片内嵌于所述限位通孔；
[0008]连接轴，所述连接轴与所述架体固定连接，所述连接轴上设有与外部运输设备连接的连接件，所述底架上设有供所述连接轴穿过的第一轴孔，所述限位板上设有供所述连接轴穿过的第二轴孔。
[0009]下面进一步对技术方案进行说明：
[0010]在其中一个实施例中，所述限位板包括第一板体和第二板体，所述第一板体上设有第一开口，所述第二板体上设有第二开口，所述第一开口和所述第二开口组合形成所述第二轴孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一板体和所述第二板体可拆卸连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一板体与所述第二板体铰接。
[0013]在其中一个实施例中，所述限位板的厚度为1mm
‑
10mm。
[0014]在其中一个实施例中，所述连接件为吊钩。
[0015]在其中一个实施例中，还包括耐热防护板，所述耐热防护板设置在所述底架与所述工件之间。
[0016]在其中一个实施例中，所述耐热防护板上设有若干贯穿所述耐热防护板的透气
孔。
[0017]在其中一个实施例中，架体还包括防护架，所述防护架环绕所述底架的边缘设置，所述防护架顶部水平高度高于所述限位板上端面的水平高度。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]与现有技术相比，本技术的一种热加工工件托盘，通过采用具有底架的架体用于放置工件，并且通过设置在底架上的限位板对工件进行限位，工件对应放置在限位板上的限位通孔内，从而使得工件与工件之间分隔开来，有效避免工件之间发生接触。此外，还包括与架体固定连接的连接轴，连接轴上设有与外部运输设备连接的连接件，底架上设有供连接穿过的轴孔，连接轴穿过轴孔并与底架固定连接，从而能够通过外部运输设备实现托盘的运输。通过本实施例中的一种热加工工件托盘，可以实现对工件进行限位放置，防止工件之间相互接触而造成接触面留下污痕。
[0020]进一步地，限位组件还包括若干用于调节限位通孔尺寸的限位片，限位片内嵌于限位通孔。在本实施例中，可以根据工件的大小，放置对应尺寸的限位片，以与工件进行匹配，能够有效对不同规格的工件进行限位。而且通过限位片，使得在同一个托盘上，可以放置不同规格的工件，有利于提高托盘空间的利用率。通过限位片，使得托盘的限位板可以进行各种规格工件的放置和限位，有利于提高托盘的适用性。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一个实施例中一种热加工工件托盘的结构示意图；
[0024]图2为图1中一种热加工工件托盘的主视剖视图；
[0025]图3为图1中限位板的结构示意图；
[0026]图4为其一实施例中限位片的结构示意图；
[0027]图5为其一实施例中限位板的拆分结构示意图；
[0028]图6为其一实施例中限位板的铰接结构示意图；
[0029]图7为图1中耐热防护板的结构示意图；
[0030]图8为其一实施例中一种热加工工件托盘的主视剖视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100、架体；110、底架；120、防护架；210、限位板；210a、第一板体；210b、第二板体；211、限位通孔；212、第二轴孔；213、第一开口；214、第二开口；220、限位片；221、限位卡孔；300、连接轴；310、连接件；400、耐热防护板；410、透气孔；420、第三轴孔。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]如图1至图8所示，在一个实施例中，提供了一种热加工工件托盘，包括架体100、限位组件及连接轴300，架体100包括用于盛放工件的底架110。限位组件包括限位板210，限位板210设置在底架110上，限位板210上设有若干与工件尺寸相匹配的限位通孔211。连接轴300与架体100固定连接，连接轴300上设有与外部运输设备连接的连接件310，底架110上设有供连接轴300穿过的第一轴孔，限位板210上设有供连接轴300穿过的第二轴孔212。
[0035]在本实施例中，通过采用具有底架110的架体100用于放置工件，并且通过设置在底架110上的限位板210对工件进行限位，工件对应放置在限位板210上的限位通孔211内，从而使得工件与工件之间分隔开来，有效避免工件之间发生接触。此外，还包括与架体100固定连接的连接轴300，连接轴300上设有与外部运输设备连接的连接件310，底架110上设有供连接穿过的轴孔，连接轴300穿过轴孔并与底架110固定连接，从而能够通过外部运输设备实现托盘的运输。通过本实施例中的一种热加工工件托盘，可以实现对工件进行限位放置，防止工件之间相互接触而造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热加工工件托盘，其特征在于，包括：架体(100)，所述架体(100)包括用于盛放工件的底架(110)；限位组件，所述限位组件包括限位板(210)，所述限位板(210)设置在所述底架(110)上，所述限位板(210)上设有若干与所述工件尺寸相匹配的限位通孔(211)；所述限位组件还包括若干用于调节所述限位通孔(211)尺寸的限位片(220)，所述限位片(220)内嵌于所述限位通孔(211)；连接轴(300)，所述连接轴(300)与所述架体(100)固定连接，所述连接轴(300)上设有与外部运输设备连接的连接件(310)，所述底架(110)上设有供所述连接轴(300)穿过的第一轴孔，所述限位板(210)上设有供所述连接轴(300)穿过的第二轴孔(212)。2.根据权利要求1所述的一种热加工工件托盘，其特征在于，所述限位板(210)包括第一板体(210a)和第二板体(210b)，所述第一板体(210a)上设有第一开口(213)，所述第二板体(210b)上设有第二开口(214)，所述第一开口(213)和所述第二开口(214)组合形成所述第二轴孔(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦国祥，陈国辉，梁楚鹏，郑洁，
申请(专利权)人：广州市广智机电工业研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：