一种铜模压铸成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铜模压铸技术领域，且公开了一种铜模压铸成型模具。包括支撑架，所述支撑架上设置有有压铸机构和取出机构，压铸机构包括有机箱、电机、转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一螺纹杆、第一轴承、第一螺纹套、伸缩限位杆、第一连接杆、挤压块、模具箱、固定板，所述机箱固定安装在支撑架的顶部。第一轴承分散了第一螺纹杆受到的力，延长了第一螺纹杆的使用寿命，减少了维修次数，节约了维修成本，伸缩限位杆防止第一螺纹套在运动时造成脱落，造成设置损坏，第二轴承分散了第二螺纹杆受到的力，延长了第二螺纹杆的使用寿命，取出机构方便压铸好的部件取出。机构方便压铸好的部件取出。机构方便压铸好的部件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种铜模压铸成型模具


[0001]本技术涉及铜模压铸
，具体为一种铜模压铸成型模具。

技术介绍

[0002]铜件在经压铸成型的过程中，部分工件结构复杂，并不能经一次压铸即可将产品从毛坯料压铸至成品。因此，会在压铸模具上加工出多个逐渐完成工件压铸成型操作的成型槽，以便工件逐级进行压铸，单个工件压铸次数虽增加，但成型后的产品质量更高，报废率低，现有铜模压铸成型模具对于压铸好的零件取出不是非常方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种铜模压铸成型模具，达到以解决上述
技术介绍
中提出的问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜模压铸成型模具，包括支撑架，所述支撑架上设置有有压铸机构和取出机构，压铸机构包括有机箱、电机、转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一螺纹杆、第一轴承、第一螺纹套、伸缩限位杆、第一连接杆、挤压块、模具箱、固定板，所述机箱固定安装在支撑架的顶部，所述电机固定安装在机箱的内部，所述电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端固定连接，所述转动轴贯穿机箱的内壁并延伸至外部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜模压铸成型模具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设置有有压铸机构（2）和取出机构（3），压铸机构（2）包括有机箱（201）、电机（202）、转动轴（203）、第一锥形齿轮（204）、第二锥形齿轮（205）、第一螺纹杆（206）、第一轴承（207）、第一螺纹套（208）、伸缩限位杆（209）、第一连接杆（210）、挤压块（211）、模具箱（212）、固定板（213），所述机箱（201）固定安装在支撑架（1）的顶部，所述电机（202）固定安装在机箱（201）的内部，所述电机（202）的输出端通过联轴器与转动轴（203）的一端固定连接，所述转动轴（203）贯穿机箱（201）的内壁并延伸至外部，所述第一锥形齿轮（204）固定套设在转动轴（203）的外表面，所述第一锥形齿轮（204）与第二锥形齿轮（205）啮合。2.根据权利要求1所述的一种铜模压铸成型模具，其特征在于：所述第二锥形齿轮（205）固定套设在第一螺纹杆（206）的外表面，所述支撑架（1）上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一轴承（207）的外表面与第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承（207）的内壁与第一螺纹杆（206）的外表面固定连接，所述第一螺纹套（208）的内壁与第一螺纹杆（206）的外表面螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种铜模压铸成型模具，其特征在于：所述伸缩限位杆（209）的顶部与支撑架（1）的外表面固定连接，所述伸缩限位杆（209）的底部与第一螺纹套（208）的一侧固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓季平，
申请(专利权)人：飞升科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：