一种五金件钣金定位成型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件钣金定位成型夹具，包括工作台，以及设于工作台上的钣金原件、折弯模具筒、气缸、第一夹板、第二夹板、调节顶框，折弯模具筒的顶端装设有螺丝，气缸的伸缩杆上设置有折弯压板，工作台上设置有第一撑板和第二撑板，调节顶框的左端与第二夹板固定设置，调节顶框上设有螺孔，螺孔内螺纹连接有传动螺杆，传动螺杆与第一撑板和第二撑板转动套设，传动螺杆上螺纹套设有防松螺柱。实现了对不同厚度的钣金原件进行方便夹持定位，提高了对钣金原件的夹持适用范围，整体提高了对钣金原件夹持的防松稳定防滑性，提高了对钣金原件折弯成型过程的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件钣金定位成型夹具
本技术属于五金件加工
，具体为一种五金件钣金定位成型夹具。
技术介绍
钣金五金原件，一般都需要折弯成型，有些成型为钣金箱体，有些成型为折弯钣金侧板或者折弯钣金挡板。可是，现有的用于钣金原件的折弯夹持装置，其夹持适用范围较窄，而且，夹持定位不灵活，对钣金原件夹持的防松稳定防滑性较差，大大降低了对钣金原件折弯成型过程的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件钣金定位成型夹具，以解决现有技术中夹持适用范围较窄、夹持定位不灵活、对钣金原件夹持的防松稳定防滑性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件钣金定位成型夹具，包括工作台，以及设于工作台上的钣金原件、折弯模具筒、气缸、第一夹板、第二夹板、调节顶框，气缸为长行程气缸，通过导线连接到外部供电排插上，其型号为QGS系列标准气缸，气缸具有一对电磁阀，分别负责气缸的伸缩杆的左右进程和回程，并可以实现伸缩杆的实时伸缩停止，所述折弯模具筒的顶端装设有螺丝，所述气缸的伸缩杆上设置有折弯压板，所述工作台上设置有第一撑板和第二撑板，所述调节顶框的左端与第二夹板固定设置，所述调节顶框上设有螺孔，螺孔内螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆与第一撑板和第二撑板转动套设，所述传动螺杆上螺纹套设有防松螺柱，本新型所使用到的金属结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。优选的，所述防松螺柱由螺柱体、转柄、防松垫，防松垫为弹性硅胶垫，防松螺柱内设置有与传动螺杆相匹配的螺孔。>优选的，所述第一撑板上装设有第一轴承，所述第二撑板上装设有第二轴承，所述传动螺杆分别与第一轴承和第二轴承固定套接，两个轴承均为常用的滚珠轴承。优选的，所述第一夹板和第二夹板朝向钣金原件的一端均设置有防滑垫，防滑垫为橡胶材质垫，表面具有防滑网格纹。优选的，所述传动螺杆的右端设有手轮，手轮方便转动传动螺杆，并进行调节夹持。优选的，所述转柄的数量为两个并以螺柱体的竖向中轴线为中心对称设置，转柄为蝴蝶头柄，可直接手拧，方便转动螺柱体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的传动螺杆和调节顶框结构，不仅实现了对不同厚度的钣金原件进行方便夹持定位，提高了对钣金原件的夹持适用范围，并且通过具有转柄和防松垫的防松螺柱结构，并结合具有防滑垫的夹板，整体提高了对钣金原件夹持的防松稳定防滑性，进而提高了对钣金原件折弯成型过程的质量。附图说明图1为本技术的整体结构俯视图；图2为本技术的具有转柄和防松垫的防松螺柱的立体三维图；图3为本技术的传动螺杆和调节顶框结构的仰视图。图中：1工作台、11钣金原件、12折弯模具筒、121螺丝、2气缸、21折弯压板、3第一撑板、31第一轴承、4第二撑板、41第二轴承、5第一夹板、6第二夹板、61防滑垫、7调节顶框、71螺孔、8传动螺杆、81手轮、9防松螺柱、91螺柱体、92转柄、93防松垫。具体实施方式请参阅图1，一种五金件钣金定位成型夹具，包括工作台1，以及设于工作台1上的钣金原件11、折弯模具筒12、气缸2、第一夹板5、第二夹板6、调节顶框7，折弯模具筒12的顶端装设有螺丝121，折弯模具筒12的下端通过预置连接块与第二夹板6以及调节顶框7固定焊接，气缸2的伸缩杆上通过螺丝安装有折弯压板21，第一夹板5均焊接固定于工作台1上，折弯模具筒12、第二夹板6和调节顶框7的下端与工作台1表面滑动接触。请参阅图1、图3，工作台1上固定焊接有第一撑板3和第二撑板4，调节顶框7的左端与第二夹板6固定焊接，调节顶框7上设有螺孔71，螺孔71内螺纹连接有传动螺杆8，传动螺杆8的右端焊接手轮81，传动螺杆8与第一撑板3和第二撑板4转动套设，第一撑板3上装设有第一轴承31，第二撑板4上装设有第二轴承41，传动螺杆8分别与第一轴承31和第二轴承41固定套接。请参阅图1、图3，第一夹板5和第二夹板6朝向钣金原件11的一端均粘接有防滑垫61。请参阅图2、图3，传动螺杆8上螺纹套设有防松螺柱9，防松螺柱9由螺柱体91、转柄92、防松垫93，转柄92的数量为两个并以螺柱体91的竖向中轴线为中心对称设置，防松垫93粘接固定，转柄92焊接固定。本方案的工作原理是：在使用时，先将钣金原件11插入到第一夹板5和第二夹板6之间，并需要钣金原件11折弯的长度后即可，然后顺时针转动手轮81，带动传动螺杆8顺时针转动，通过螺孔71的螺纹传动带动调节顶框7以及第二夹板6、折弯模具筒12向左平移滑动，待第一夹板5和第二夹板6将钣金原件11稳定夹持，同时折弯模具筒12的外壁面也已经与钣金原件11的右端面贴合，接着，顺时针转动防松螺柱9，带动防松螺柱9向右移动，待防松垫93与调节顶框7挤压贴合，避免松动，启动气缸2，带动折弯压板21向右移动并将钣金原件11通过折弯模具筒12进行折弯成型。通过设置的传动螺杆和调节顶框结构，不仅实现了对不同厚度的钣金原件进行方便夹持定位，提高了对钣金原件11的夹持适用范围，结合具有防滑垫61的夹板，整体提高了对钣金原件11夹持的防松稳定防滑性，进而提高了对钣金原件11折弯成型过程的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件钣金定位成型夹具，包括工作台（1），以及设于工作台（1）上的钣金原件（11）、折弯模具筒（12）、气缸（2）、第一夹板（5）、第二夹板（6）、调节顶框（7），其特征在于：所述折弯模具筒（12）的顶端装设有螺丝（121），所述气缸（2）的伸缩杆上设置有折弯压板（21），所述工作台（1）上设置有第一撑板（3）和第二撑板（4），所述调节顶框（7）的左端与第二夹板（6）固定设置，所述调节顶框（7）上设有螺孔（71），螺孔（71）内螺纹连接有传动螺杆（8），所述传动螺杆（8）与第一撑板（3）和第二撑板（4）转动套设，所述传动螺杆（8）上螺纹套设有防松螺柱（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件钣金定位成型夹具，包括工作台（1），以及设于工作台（1）上的钣金原件（11）、折弯模具筒（12）、气缸（2）、第一夹板（5）、第二夹板（6）、调节顶框（7），其特征在于：所述折弯模具筒（12）的顶端装设有螺丝（121），所述气缸（2）的伸缩杆上设置有折弯压板（21），所述工作台（1）上设置有第一撑板（3）和第二撑板（4），所述调节顶框（7）的左端与第二夹板（6）固定设置，所述调节顶框（7）上设有螺孔（71），螺孔（71）内螺纹连接有传动螺杆（8），所述传动螺杆（8）与第一撑板（3）和第二撑板（4）转动套设，所述传动螺杆（8）上螺纹套设有防松螺柱（9）。


2.根据权利要求1所述的一种五金件钣金定位成型夹具，其特征在于：所述防松螺柱（9）由螺柱体（91）、转柄（92）、防松垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓季平，
申请(专利权)人：飞升科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44